紹興精密滾牙機

針對緊固件行業(yè)批量生產需求，中山市宏博機械設備有限公司研發(fā)了多工位滾絲機，通過“多工序同步加工”設計大幅提升生產效率。該款滾絲機采用2-4個 滾軋工位，每個工位可 設置加工參數，支持同時進行不同規(guī)格螺紋（如M5-M16）的加工，或實現“送料-滾軋-卸料”工序同步運行，單臺設備每小時產量可達1500-2000件，較單工位滾絲機效率提升50%以上。設備搭載高精度分度盤，確保工位切換誤差小于0.02mm，保障各工位加工精度一致性；滾絲輪采用模塊化設計，更換時無需拆卸整個滾軋機構， 需10分鐘即可完成，減少換型時間。此外，多工位滾絲機配備集中潤滑系統(tǒng)，可自動為各運動部件加注潤滑油，延長設備使用壽命并減少維護頻率；還設置了廢料分離裝置，將加工廢料與成品自動分離，降低人工分揀成本。作為專業(yè)滾絲機生產廠家，宏博可根據客戶產量需求定制工位數量（ 多支持6工位），并提供設備布局規(guī)劃建議，幫助客戶優(yōu)化生產線，提升整體加工效率，這也是其滾絲機在緊固件行業(yè)廣受好評的重要原因。宏博滾牙機對高溫合金材料加工適配。紹興精密滾牙機

中山市宏博機械設備有限公司始終將質量與合規(guī)作為滾絲機生產的 標準，其全系列滾絲機已通過多項 認證，確保符合行業(yè)規(guī)范與客戶質量要求。該公司滾絲機不僅通過ISO9001質量管理體系認證，還針對出口市場獲得CE認證，滿足歐盟機械安全指令（2006/42/EC）與電磁兼容指令（2014/30/EU）要求，可直接出口歐洲、東南亞等地區(qū)。在國內合規(guī)性方面，滾絲機符合GB12265.1-2005《機械安全防止上肢觸及危險區(qū)的安全距離》、GB/T23570-2009《金屬切削機床安全防護通用技術條件》等國家標準，設備配備的安全防護裝置（如護手罩、急停按鈕）均通過第三方檢測。為確保每臺滾絲機合規(guī)，宏博建立了“生產-檢測-出廠”全流程追溯體系，每臺設備均有 編號，可追溯生產批次、檢測數據、操作人員等信息；同時定期接受質量監(jiān)督部門抽檢，確保產品持續(xù)符合標準。這種對質量與合規(guī)的嚴格把控，不僅讓宏博滾絲機獲得了國內外客戶的信任，也使其在滾絲機市場中樹立了“可靠”的品牌形象，進一步提升了產品競爭力。工廠用滾絲機加工設備滾牙機操作面板清晰，參數設置直觀。

針對建筑、管道安裝等行業(yè)的現場螺紋加工需求，中山市宏博機械設備有限公司研發(fā)了便攜型滾絲機，以“小巧+耐用”的特點滿足移動加工場景。這款便攜滾絲機采用輕量化機身設計，重量 35kg，配備手提把手與滾輪，單人即可搬運；采用220V民用電源供電，無需 動力線路，適用于工地、戶外等無工業(yè)供電的場景。設備雖體積小巧，但加工能力不打折扣，可加工直徑10mm-40mm的鋼管、鋼筋等工件，螺紋精度達7g級，滿足現場安裝對螺紋連接的基本要求；采用手動送料與半自動滾軋結合的模式，操作簡單，工人經半小時培訓即可上手。便攜滾絲機還具備良好的防塵防水性能，機身采用IP54防護等級設計，可在粉塵、潮濕環(huán)境中短期使用；易損件（如滾絲輪、軸承）采用通用規(guī)格，客戶可快速采購更換，減少維護等待時間。作為誠信企業(yè)，宏博為采購便攜滾絲機的客戶提供現場操作培訓，并配備應急維修工具包，確保設備在現場出現小故障時能快速修復，助力客戶順利完成安裝任務，拓展了滾絲機的應用場景。

面對制造業(yè)對鈦合金、高溫合金等特殊材質工件的加工需求，中山市宏博機械設備有限公司對滾絲機進行了材質適配優(yōu)化，推出可加工難切削材料的 設備。這款特殊材質滾絲機采用 度碳化鎢滾絲輪，配合高頻淬火處理，硬度達HRC60以上，可承受鈦合金加工時的高摩擦與高溫度，避免滾絲輪快速磨損；同時優(yōu)化滾軋溫度控制，通過冷卻系統(tǒng)將加工區(qū)域溫度控制在200℃以下，防止特殊材質因高溫出現性能變化。設備支持低速高扭矩運行模式，主軸轉速可低至50r/min，確保鈦合金、高溫合金等材料在滾軋過程中螺紋成型完整，精度達6g級；可加工直徑5mm-30mm的特殊材質工件，適用于航空航天、醫(yī)療器械等 制造領域。依托公司研發(fā)團隊的技術積累，宏博還可為客戶提供特殊材質加工工藝方案，包括滾絲前工件預處理建議、加工參數設定等；每臺特殊材質滾絲機出廠前均經過鈦合金工件試加工測試，確保設備性能達標，切實解決客戶“特殊材質難加工”的痛點，體現了宏博在滾絲機領域的技術深度。宏博滾絲機的潤滑系統(tǒng)可自動定時加注潤滑油。

中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機集成智能化分揀功能，實現加工與質量控制的一體化，幫助客戶提升產品質量與分揀效率。該款滾絲機配備螺紋檢測模塊，通過高精度傳感器實時檢測加工后的螺紋尺寸（如中徑、螺距、牙型半角）與表面質量（如毛刺、劃痕），檢測精度達0.001mm；檢測數據與預設標準進行對比，自動判斷工件是否合格。設備配備自動分揀機構，根據檢測結果將合格工件與不合格工件分別輸送至不同料箱，實現全自動分揀，無需人工干預；分揀機構采用氣動或電動驅動，分揀速度與滾絲機加工速度同步，確保不影響生產效率。在質量控制方面，滾絲機可自動記錄每件工件的檢測數據，生成質量報告，包括合格數量、不合格數量、不合格原因（如尺寸偏差、表面缺陷）等，方便客戶追溯產品質量，分析質量問題原因并改進；支持質量數據導出，可通過U盤或網絡將數據上傳至質量管理系統(tǒng)，實現質量數據的集中管理。這種智能化分揀與質量控制功能，不僅減少了人工分揀成本，還大幅提升了產品質量穩(wěn)定性，幫助客戶建立完善的質量控制體系，獲得了注重產品質量的客戶青睞。滾牙機加工速度可調，適配不同需求。鋼筋滾牙機報價

滾牙機加工后的螺紋表面光滑無毛刺。紹興精密滾牙機

家電制造領域，空調連接管、洗衣機脫水軸等薄壁、細徑零部件的螺紋加工需兼顧精度與防變形，中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機憑借柔性加工技術，成為家電廠商的可靠選擇。這款家電 滾絲機針對薄壁管件加工特點，采用柔性滾軋工藝，通過精細控制滾軋壓力（可調范圍0.5-5MPa），避免管件變形，加工精度穩(wěn)定在7g級，確保螺紋連接的密封性與牢固性；可適配φ8mm-φ20mm的銅、鋁、不銹鋼等材質工件，滿足空調、洗衣機、冰箱等多類家電零部件加工需求。設備采用緊湊型機身設計，占地面積較傳統(tǒng)滾絲機減少15%，適合家電工廠密集型生產線布局；同時支持快速換型，更換滾絲輪與調整參數 需30分鐘，適配家電行業(yè)“多品種、小批量”的生產模式。依托公司嚴格的質量管控，每臺滾絲機均經過100件工件試加工測試，確保出廠設備性能達標；宏博還為家電客戶提供售后技術支持，24小時響應設備故障問題，幫助客戶減少停機損失，彰顯其在滾絲機細分領域的專業(yè)服務能力。紹興精密滾牙機