兩軸車牙機

針對客戶對車牙機加工數(shù)據(jù)追溯的需求，中山市宏博機械設(shè)備有限公司為設(shè)備搭載 “全流程數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)”，實現(xiàn)每根管材加工信息的可追溯管理。該系統(tǒng)會自動記錄每根管材的加工時間、操作人員、設(shè)備參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)速、進給量）、檢測結(jié)果等信息，并生成的二維碼標(biāo)識，粘貼在管材上，客戶掃描二維碼即可查看完整加工數(shù)據(jù)。若后續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問題，可快速追溯至具體加工環(huán)節(jié)，排查原因。某高級管材出口企業(yè)引入該車牙機后，因國外客戶要求提供完整的加工數(shù)據(jù)報告，通過 “全流程數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)” 可快速導(dǎo)出每批訂單的加工數(shù)據(jù)，滿足客戶的質(zhì)量管控要求，訂單交付周期縮短 15%；同時，在一次出口管材螺紋精度波動問題中，通過數(shù)據(jù)追溯發(fā)現(xiàn)是某批次刀具磨損導(dǎo)致，及時調(diào)整刀具更換周期，避免了大規(guī)模質(zhì)量問題，維護了企業(yè)的國際信譽。針對大批量管件生產(chǎn)，宏博車牙機可實現(xiàn)連續(xù)不間斷加工。兩軸車牙機

中山市宏博機械設(shè)備有限公司的車牙機配備智能斷刀監(jiān)測與自動補償功能，有效減少因刀具故障導(dǎo)致的生產(chǎn)損失。在螺紋加工過程中，刀具斷裂或磨損會導(dǎo)致螺紋加工不完整，若未及時發(fā)現(xiàn)，將產(chǎn)生大量廢品。車牙機的智能斷刀監(jiān)測系統(tǒng)通過實時采集主軸扭矩數(shù)據(jù)，當(dāng)?shù)毒邤嗔鸦蚰p到一定程度時，扭矩值會出現(xiàn)異常波動，系統(tǒng)立即停機并報警；同時，自動補償功能可根據(jù)刀具磨損量，自動調(diào)整進給量與切削深度，確保螺紋加工精度。某汽車管材零部件廠之前因刀具磨損未及時發(fā)現(xiàn)，每月產(chǎn)生廢品管材約 300 根，損失超 2 萬元；引入帶智能監(jiān)測功能的車牙機后，廢品率降至 0.5% 以下，每月減少損失 1.8 萬元，同時延長了刀具使用壽命，刀具更換頻率從每月 5 次降至 3 次，進一步降低生產(chǎn)成本。臺州管材車牙機宏博車牙機可與手動切管機配合，實現(xiàn)管件切割加工一體化。

在航空航天管材加工領(lǐng)域，中山市宏博機械設(shè)備有限公司的車牙機憑借超高精度加工能力，通過航空工業(yè)的嚴(yán)苛審核，成為航空配件廠商的合格供應(yīng)商。航空航天管材（如飛機燃油管、航天器結(jié)構(gòu)管）多采用鈦合金、高溫合金等難加工材料，螺紋公差要求控制在 ±0.005mm 以內(nèi)，普通車牙機難以滿足。宏博機械的高精度車牙機采用進口光柵尺（分辨率 0.1μm），實時反饋主軸位置，確保定位精度；配備超聲波振動輔助切削系統(tǒng)，降低難加工材料的切削抗力，減少刀具磨損。某航空配件廠使用該車牙機加工鈦合金燃油管螺紋時，螺紋尺寸公差穩(wěn)定在 ±0.003mm 以內(nèi)，表面粗糙度達 Ra0.4μm，完全符合航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，加工的燃油管成功應(yīng)用于國產(chǎn)支線飛機，助力我國航空制造業(yè)的發(fā)展。

在低溫冷鏈設(shè)備管材加工領(lǐng)域，中山市宏博機械設(shè)備有限公司的車牙機通過低溫適應(yīng)性改造，確保在低溫環(huán)境下的加工精度與穩(wěn)定性。冷鏈設(shè)備的管材（如制冷管道）需在 -20℃ 至 0℃ 的低溫車間加工，普通車牙機的液壓油會因低溫黏稠度增加，導(dǎo)致進給速度不穩(wěn)定，影響螺紋精度。改造后的車牙機采用低溫液壓油（適用溫度 -30℃ 至 60℃），并在液壓油箱外包裹加熱帶，實時控制油溫在 10℃ - 20℃；同時，主軸軸承更換為低溫高速軸承，避免低溫導(dǎo)致軸承潤滑失效。某冷鏈設(shè)備廠使用該車牙機加工 φ10mm 銅管制冷管道時，在 -15℃ 的車間環(huán)境下，設(shè)備進給速度波動控制在 ±2% 以內(nèi)，加工的螺紋精度達 IT7 級，確保制冷管道連接后無泄漏，設(shè)備制冷效率提升 10%，幫助該廠順利通過 ISO 22000 食品安全管理體系認證。購買宏博車牙機時，可咨詢工作人員了解適配的管件尺寸范圍。

中山市宏博機械設(shè)備有限公司的車牙機在醫(yī)用氣體管道加工領(lǐng)域，嚴(yán)格遵循醫(yī)療行業(yè)的潔凈標(biāo)準(zhǔn)，確保加工過程無污染。醫(yī)用氣體管道（如氧氣、氮氣管道）直接關(guān)系到患者生命安全，需在潔凈環(huán)境下加工，且管道內(nèi)壁與螺紋部位不得有雜質(zhì)殘留。車牙機的加工區(qū)域采用全封閉設(shè)計，配備高效空氣過濾系統(tǒng)（過濾精度 0.3μm），保持加工環(huán)境潔凈度達萬級；與管材接觸的夾具、刀具均采用醫(yī)用級不銹鋼材質(zhì)，加工前經(jīng)高溫滅菌處理；加工過程中使用醫(yī)用級切削液，避免化學(xué)物質(zhì)殘留。某醫(yī)療設(shè)備制造廠使用該車牙機加工醫(yī)用氧氣管道時，經(jīng)第三方檢測機構(gòu)檢測，管道螺紋部位的雜質(zhì)殘留量低于 0.001mg/cm2，完全符合 GB 50751-2012《醫(yī)用氣體工程技術(shù)規(guī)范》，加工的管道成功應(yīng)用于多家三甲醫(yī)院，未出現(xiàn)任何氣體泄漏或污染問題。宏博車牙機可根據(jù)加工需求，搭配不同功率電機提升作業(yè)效率。永康車牙機批發(fā)

省外客戶收到車牙機后，需先檢查包裝完好性再拆箱安裝。兩軸車牙機

中山市宏博機械設(shè)備有限公司的車牙機通過與數(shù)字孿生技術(shù)結(jié)合，為客戶提供設(shè)備全生命周期的數(shù)字化管理服務(wù)。公司為每臺車牙機構(gòu)建數(shù)字孿生模型，通過實時采集設(shè)備的運行數(shù)據(jù)（如主軸轉(zhuǎn)速、溫度、加工精度），在虛擬平臺上還原設(shè)備的運行狀態(tài)，客戶可通過數(shù)字孿生模型遠程查看設(shè)備的實時工況、預(yù)測設(shè)備故障、模擬參數(shù)調(diào)整效果。某大型制造企業(yè)將 10 臺車牙機的數(shù)字孿生模型接入企業(yè)智能制造平臺后，管理人員可在虛擬平臺上統(tǒng)一監(jiān)控所有車牙機的運行情況，通過模擬不同加工參數(shù)的效果，找到比較好生產(chǎn)方案，使車牙機的加工效率提升 12%；同時，通過故障預(yù)測功能，提前更換易損部件，設(shè)備故障率降低 40%，為企業(yè)實現(xiàn)智能制造提供了有力支撐。兩軸車牙機