海螺水泥智能工廠運(yùn)用移動物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)傳感監(jiān)測、信息交互集成和自適應(yīng)控制等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化系統(tǒng)控制、質(zhì)量檢測控制智能化、礦山智能調(diào)度管理、設(shè)備管理、智能物流等覆蓋整個水泥生產(chǎn)及發(fā)運(yùn)環(huán)節(jié)的全系統(tǒng)智能優(yōu)化，統(tǒng)一規(guī)劃，以實(shí)現(xiàn)工廠運(yùn)行自動化、故障預(yù)控化、管理可視化、全要素協(xié)同化、決策智能化，實(shí)現(xiàn)全廠煤耗和電耗大幅度降低、降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，實(shí)現(xiàn)自動化與信息化高度融合，提高全員勞動生產(chǎn)率為目標(biāo)。實(shí)現(xiàn)自動化與信息化高度融合，提高全員勞動生產(chǎn)率為目標(biāo)。閔行區(qū)國產(chǎn)智能工廠解決方案防水二、數(shù)據(jù)分析提高生產(chǎn)品質(zhì)智能工廠不僅可以實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)過程，還可通過采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)潛在問題和改進(jìn)點(diǎn)。這些數(shù)...

海螺水泥智能工廠運(yùn)用移動物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)傳感監(jiān)測、信息交互集成和自適應(yīng)控制等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化系統(tǒng)控制、質(zhì)量檢測控制智能化、礦山智能調(diào)度管理、設(shè)備管理、智能物流等覆蓋整個水泥生產(chǎn)及發(fā)運(yùn)環(huán)節(jié)的全系統(tǒng)智能優(yōu)化，統(tǒng)一規(guī)劃，以實(shí)現(xiàn)工廠運(yùn)行自動化、故障預(yù)控化、管理可視化、全要素協(xié)同化、決策智能化，實(shí)現(xiàn)全廠煤耗和電耗大幅度降低、降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，實(shí)現(xiàn)自動化與信息化高度融合，提高全員勞動生產(chǎn)率為目標(biāo)。還能營造更更安全的生產(chǎn)過程，保持生產(chǎn)的可持續(xù)性等好處。這主要表現(xiàn)在以下五個方面。金山區(qū)通用智能工廠解決方案調(diào)節(jié)一百個項(xiàng)目仍然被某個企業(yè)打敗，則肯定是產(chǎn)品技術(shù)方向的問題了，因?yàn)橐粋€普普通通的銷售根本背不...

說起智能工廠，必須從1913年美國福特啟用全廠輸送系統(tǒng)開始講起。這個項(xiàng)目從1907年開始萌芽，但一直到1913年才正式投入大規(guī)模生產(chǎn)，全新的生產(chǎn)方式開始運(yùn)作后，福特工廠生產(chǎn)一臺車的時間由12.5個工時減少為5小時50分鐘。到了1914年夏天，新的流水裝配線已能在1小時33分鐘內(nèi)完成裝配。并且，隨著流水線工程的不斷完善，福特工廠的工效紀(jì)錄每一天都在刷新，年產(chǎn)量從788輛一路飛升，到了第四年已經(jīng)達(dá)到了73萬輛。福特生產(chǎn)的汽車也許并未超越當(dāng)時的技術(shù)水平，但福特生產(chǎn)出的這套生產(chǎn)方式，標(biāo)志著世界工業(yè)史上一個新時代朗坤智慧科技股份有限公司全程參與智能工廠規(guī)劃和建設(shè)，助力海螺水泥智能工廠的創(chuàng)新實(shí)踐。松江區(qū)威...

。比如生產(chǎn)過程中會涉及到高溫高壓有害氣體等危險因素，智能工廠通過傳感器和控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動監(jiān)測控制，避免了操作人員受到危險因素傷害，保障了生產(chǎn)過程中安全性，提高企業(yè)管理水平。綜上所述，智能工廠方案作為先進(jìn)制造業(yè)，對企業(yè)管理帶，來了很多優(yōu)勢?？梢酝ㄟ^實(shí)時監(jiān)控和自動調(diào)整，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)和市場競爭力，因此，對于企業(yè)而言，建立智能工廠已經(jīng)成為提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本的重要手段等等。智能工廠特有的自我優(yōu)化可以更快地預(yù)測和檢測質(zhì)量缺陷趨勢，并有助于識別質(zhì)量差的人為、機(jī)器或環(huán)境因素。黃浦區(qū)綜合智能工廠解決方案設(shè)置工廠智能化解決方案隨著生產(chǎn)設(shè)備逐漸增多、生產(chǎn)過程日益復(fù)雜、人力成本快速上...

二、數(shù)據(jù)分析提高生產(chǎn)品質(zhì)智能工廠不僅可以實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)過程，還可通過采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)潛在問題和改進(jìn)點(diǎn)。這些數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)設(shè)備使用情況、原材料的質(zhì)量和消耗情況、工人生產(chǎn)效率等等。通過數(shù)據(jù)分析，管理人員及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中不足和缺陷，并對生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)整改進(jìn)。三、智能化提高安全性智能工廠自動化和智能化程度高，使得生產(chǎn)過程更加安全可靠。比如生產(chǎn)過程中會涉及到高溫高壓有害氣體等危險因素，智能工廠通過傳感器和控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動監(jiān)測控制，避免了操作人員受到危險因素傷害，保障了生產(chǎn)過程中安全性，提高企業(yè)管理水平。據(jù)了解，智能工廠的建立不僅有利于提高資產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量，降低企業(yè)成本。嘉定區(qū)國產(chǎn)智能工廠解決方...

4、安全和可持續(xù)性智能工廠還可以為勞動保健和環(huán)境可持續(xù)性帶來真正的好處。更大的流程自主性可以減少人為錯誤的可能性，包括造成傷害的事故。利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備間高效的信息互聯(lián)，數(shù)字工廠向“物聯(lián)工廠”升級，操作人員可實(shí)現(xiàn)獲取生產(chǎn)設(shè)備、物料、成品燈相互間的動態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，滿足工廠24小時監(jiān)測需求。智能工廠的相對自給自足可能會取代某些需要重復(fù)和疲勞活動的角色。5、對制造工藝的改進(jìn)基于龐大數(shù)據(jù)庫，智能工廠可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘與分析，使工廠具備自我學(xué)習(xí)能力，并在此基礎(chǔ)上完成能源消耗的優(yōu)化、生產(chǎn)決策的自動判斷等任務(wù)。更新，及自動執(zhí)行故障診斷，并具備對故障排除與維護(hù)，或?qū)ο到y(tǒng)執(zhí)行的能力。浦東新區(qū)貿(mào)易智能工廠解決方案...

而OT則是以IOT的手段進(jìn)行數(shù)據(jù)自動采集與質(zhì)量管控，比如生產(chǎn)模具在其全生命周期過程中總計只能應(yīng)用10000次，而通過IOT可以遠(yuǎn)程采集模具的應(yīng)用次數(shù)，當(dāng)達(dá)到10000次之后自動報警從而進(jìn)行質(zhì)量管理；通過IOT手段將三坐標(biāo)檢測儀的質(zhì)檢數(shù)據(jù)與生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行綁定，可以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯。工廠中應(yīng)用AI可以認(rèn)為是一種單點(diǎn)的優(yōu)化，比如安全管理業(yè)務(wù)中通過機(jī)器視覺發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作；工藝的單點(diǎn)優(yōu)化；之前我寫過關(guān)于MES的觀點(diǎn)，未來MES將是IT+OT，其中的OT指的就是AI機(jī)器視覺，因?yàn)檫@樣可以迅速降低人工勞動的強(qiáng)度；比如生產(chǎn)現(xiàn)場，煙蟲基本上需要人工手工去檢驗(yàn)，但是通過機(jī)器視覺可以自動發(fā)現(xiàn)煙蟲進(jìn)而預(yù)警。更優(yōu)化的質(zhì)量...

比如生產(chǎn)模具在其全生命周期過程中總計只能應(yīng)用10000次，而通過IOT可以遠(yuǎn)程采集模具的應(yīng)用次數(shù)，當(dāng)達(dá)到10000次之后自動報警從而進(jìn)行質(zhì)量管理；通過IOT手段將三坐標(biāo)檢測儀的質(zhì)檢數(shù)據(jù)與生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行綁定，可以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯。工廠中應(yīng)用AI可以認(rèn)為是一種單點(diǎn)的優(yōu)化，比如安全管理業(yè)務(wù)中通過機(jī)器視覺發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作；工藝的單點(diǎn)優(yōu)化；之前我寫過關(guān)于MES的觀點(diǎn)，未來MES將是IT+OT，其中的OT指的就是AI機(jī)器視覺，因?yàn)檫@樣可以迅速降低人工勞動的強(qiáng)度；生產(chǎn)現(xiàn)場，煙蟲基本上需要人工手工去檢驗(yàn)，但是通過機(jī)器視覺可以自動發(fā)現(xiàn)煙蟲進(jìn)而預(yù)警。在全椒海螺展開智能工廠示范項(xiàng)目建設(shè)，朗坤智慧科技股份有限公司全程參與...

如下圖所示，智能工廠對應(yīng)業(yè)務(wù)的優(yōu)化在于：計劃排程協(xié)同、制造過程透明、安全環(huán)保、物流智能化、質(zhì)量管控、設(shè)備運(yùn)維、精細(xì)化管理、業(yè)務(wù)多樣化等，對應(yīng)大的方面基本上對應(yīng)的都是企業(yè)的能力，可預(yù)測、可視、可控、高效、可追溯、安全可靠、便捷等。但是下圖是一個漫長迭代的過程，靠一個項(xiàng)目就希望達(dá)到很顯然是不現(xiàn)實(shí)的，就跟一個企業(yè)一樣靠一兩年時間就做成全球一的業(yè)務(wù)，很可能就會在一兩個月丟失這個，因?yàn)樽o(hù)城河太低了顯示情況。明確提出要推進(jìn)制造過程智能化，在重點(diǎn)領(lǐng)域試點(diǎn)建設(shè)智能工廠/數(shù)字化車間。奉賢區(qū)自制智能工廠解決方案防水企業(yè)的數(shù)據(jù)模型我個人認(rèn)為應(yīng)該包含兩個方面，一種是企業(yè)級數(shù)據(jù)的管控能力，另外一種是能夠體現(xiàn)精益化管理的...

未來智能工廠實(shí)現(xiàn)個性化定制、敏捷響應(yīng)、質(zhì)量管控等，基本上包含了IT、OT、AI與數(shù)據(jù)管理，IT占據(jù)了工廠優(yōu)化升級的大部分時間，從93年到08年主要以產(chǎn)品，比如CAD、CAE、OFFICE等，對于用戶的交付都是以產(chǎn)品為主+部分培訓(xùn)；從08年到19年基本上是以項(xiàng)目為基本上產(chǎn)品平臺是項(xiàng)目的基座，大部分費(fèi)用基本上會花在服務(wù)上；前兩個階段基本上都投入在IT信息化了，從19年至今基本上都在提端到端交付、顧問式服務(wù)，原因在于現(xiàn)在許多企業(yè)信息化已經(jīng)建設(shè)完成，但是仍然存在許多痛點(diǎn)亟待解決，但是市場上又沒有成熟的成體系的解決方案，這樣就需要顧問式的咨詢，然后提供端到端的解決方案。協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性：系統(tǒng)中各組承...

二、數(shù)據(jù)分析提高生產(chǎn)品質(zhì)智能工廠不僅可以實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)過程，還可通過采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)潛在問題和改進(jìn)點(diǎn)。這些數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)設(shè)備使用情況、原材料的質(zhì)量和消耗情況、工人生產(chǎn)效率等等。通過數(shù)據(jù)分析，管理人員及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中不足和缺陷，并對生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)整改進(jìn)。三、智能化提高安全性智能工廠自動化和智能化程度高，使得生產(chǎn)過程更加安全可靠。比如生產(chǎn)過程中會涉及到高溫高壓有害氣體等危險因素，智能工廠通過傳感器和控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動監(jiān)測控制，避免了操作人員受到危險因素傷害，保障了生產(chǎn)過程中安全性，提高企業(yè)管理水平。智能工廠的每個方面都會產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)，通過持續(xù)分析，可以發(fā)現(xiàn)可能需要某種糾正優(yōu)化的資產(chǎn)性能問題。...

基于龐大數(shù)據(jù)庫，智能工廠可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘與分析，使工廠具備自我學(xué)習(xí)能力，并在此基礎(chǔ)上完成能源消耗的優(yōu)化、生產(chǎn)決策的自動判斷等任務(wù)。以服裝廠為例，中國縫紉機(jī)械協(xié)會稱，在自動化工廠之上引入TIMS智云1.0智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)，可以整體提高20%的生產(chǎn)效率，降低30%的次品率，節(jié)省工時人均8-10天，非正常停機(jī)時間縮短80%，提高了利潤率。當(dāng)然智能工廠也會面臨很多問題，的問題就是結(jié)構(gòu)性問題和技術(shù)性問題。目前傳統(tǒng)工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)均想推進(jìn)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展進(jìn)程，但兩者各有弊端：傳統(tǒng)工業(yè)不熟悉軟件開發(fā)，互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)缺乏對工藝的了解，不熟悉生產(chǎn)流程及規(guī)范，如何讓兩者快速聯(lián)手，進(jìn)軍智能工廠，是當(dāng)務(wù)之急。實(shí)現(xiàn)了設(shè)備與...

智能工廠的優(yōu)劣勢據(jù)了解，智能工廠的建立不僅有利于提高資產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量，降低企業(yè)成本，還能營造更更安全的生產(chǎn)過程，保持生產(chǎn)的可持續(xù)性等好處。這主要表現(xiàn)在以下五個方面：1、資產(chǎn)效率智能工廠的每個方面都會產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)，通過持續(xù)分析，可以發(fā)現(xiàn)可能需要某種糾正優(yōu)化的資產(chǎn)性能問題。這種糾正功能智能工廠與傳統(tǒng)自動化工廠出現(xiàn)明顯差異自動化工廠如果沒有人員干預(yù)，會一直向前沖，向更高的產(chǎn)能，更多的產(chǎn)品進(jìn)軍，而智能工廠會根據(jù)實(shí)際需求，調(diào)整機(jī)器的工作時間，這就像為一群士兵安排了一位將軍。朗坤智慧科技股份有限公司全程參與智能工廠規(guī)劃和建設(shè)，助力海螺水泥智能工廠的創(chuàng)新實(shí)踐。江蘇進(jìn)口智能工廠解決方案檢修關(guān)于奕優(yōu)科技奕優(yōu)科...

什么是智能工廠？曾經(jīng)的自動化工廠，在生產(chǎn)過程中，還需要大量硬件工程師的協(xié)助，需要工人24小時倒班盯生產(chǎn)線，是否會出現(xiàn)機(jī)器故障。有了智能工廠，及時的預(yù)警及糾錯功能，讓工人們更省心省力，并且在發(fā)展的過程中，智能工廠還會根據(jù)訂單需求，轉(zhuǎn)變工作模式，對電力、物力及生產(chǎn)力的利用逐漸達(dá)到峰值。智能工廠是現(xiàn)代工廠信息發(fā)展的新階段，傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)采用M2M的通信模式（Machine-to-Machine/Man）實(shí)現(xiàn)了設(shè)備與設(shè)備間的通信。而物聯(lián)網(wǎng)通過Things to Things的通信方式實(shí)現(xiàn)人、設(shè)備和系統(tǒng)三者之間的智能化、交互式無縫連接。在自動化及數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，智能工廠構(gòu)建了一個高效節(jié)能的、綠色環(huán)保...

智能工廠針對一個企業(yè)進(jìn)行優(yōu)化升級，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念：是新一代信息通信技術(shù)與工業(yè)經(jīng)濟(jì)深度融合的新型基礎(chǔ)設(shè)施、應(yīng)用模式和工業(yè)生態(tài)，通過對人、機(jī)、物、系統(tǒng)等的連接，構(gòu)建起覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈的全新制造和服務(wù)體系，為工業(yè)乃至產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展提供了實(shí)現(xiàn)途徑，是第四次工業(yè)的重要基石。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不是互聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)的簡單應(yīng)用，而是具有更為豐富的內(nèi)涵和外延。它以網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)、平臺為中樞、數(shù)據(jù)為要素、安全為保障，既是工業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)設(shè)施，也是互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合的應(yīng)用模式，同時也是一種新業(yè)態(tài)、新產(chǎn)業(yè)，將重塑企業(yè)形態(tài)、供應(yīng)鏈和產(chǎn)業(yè)鏈。智能工廠的每個方面都會產(chǎn)生...

三、優(yōu)點(diǎn)智能化工廠的實(shí)現(xiàn)可以帶來以下幾個方面的優(yōu)點(diǎn)：提高生產(chǎn)效率：智能化工廠可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化控制和協(xié)調(diào)，從而提高生產(chǎn)效率。降低生產(chǎn)成本：智能化工廠可以減少人工投入，降低生產(chǎn)成本。提高產(chǎn)品質(zhì)量：智能化工廠可以實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實(shí)時監(jiān)控和自動化控制，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。減少資源消耗：智能化工廠可以有效減少能源和原材料的消耗，降低環(huán)境負(fù)荷。四、未來發(fā)展方向未來智能化工廠的發(fā)展方向主要有以下幾個方面：智能化工廠將會更加智能化和自動化，機(jī)器人將會更加智能化和靈活化。智能化工廠將會更加數(shù)字化和信息化，大數(shù)據(jù)分析技術(shù)將會更加成熟和普及。智能化工廠將會更加生態(tài)化和綠色化，環(huán)保技術(shù)將會更加先進(jìn)和成熟。智能工廠是利...

市場上對于企業(yè)的要求基本上集中在低價、敏捷、短期交付、質(zhì)量與安全，低價不言而喻，小米手機(jī)開始起家則依靠的就是“性價比屠夫”，而京東則走的是質(zhì)量、短期交付的路線。但是市場上對于敏捷響應(yīng)的訴求目前是越來越高，比如期間五菱宏光與比亞迪迅速組件口罩生產(chǎn)線，以一句“國家需要什么，我們就生產(chǎn)什么”一時圈粉無數(shù)，這種在生產(chǎn)線、信息化系統(tǒng)以及組織架構(gòu)的快速響應(yīng)能力在未來則是一種非常重要的企業(yè)力工廠管理依靠一套MES與ERP的階段已經(jīng)一去不復(fù)返，靠IT只能將部分業(yè)務(wù)搬到線上，提升了業(yè)務(wù)部門之間的協(xié)同，部分業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的可視化，所以不管從工廠的生產(chǎn)執(zhí)行還是管理都具備非常大的優(yōu)化空間。朗坤智慧科技股份有限公司全程參與智...

智能工廠市場規(guī)模及發(fā)展趨勢智能工廠是現(xiàn)代工業(yè)、制造業(yè)的大勢所趨，是目前實(shí)現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的高級優(yōu)化路徑。根據(jù)當(dāng)前各行各業(yè)建設(shè)智能工廠的熱情及擴(kuò)張速度，預(yù)計未來幾年，中國智能工廠行業(yè)仍然將保持10%以上的年均增速，2024年，中國智能工廠行業(yè)市場規(guī)模突破1.2萬億。智能工廠將大量運(yùn)用機(jī)器人，這從現(xiàn)代汽車收購波斯頓動力可見一斑，在智能工廠中，機(jī)器人帶來的自動化和智能化將轉(zhuǎn)化為更智能化的人機(jī)協(xié)同。在技術(shù)層面，智能工廠也可以建立與導(dǎo)入云端，并進(jìn)行云端運(yùn)算與大數(shù)據(jù)分析更大的流程自主性可以減少人為錯誤的可能性，包括造成傷害的事故。金山區(qū)質(zhì)量智能工廠解決方案推廣在石化、鋼鐵、機(jī)械裝備制造、汽車制造、航空航天、...

到了1914年夏天，新的流水裝配線已能在1小時33分鐘內(nèi)完成裝配。并且，隨著流水線工程的不斷完善，福特工廠的工效紀(jì)錄每一天都在刷新，年產(chǎn)量從788輛一路飛升，到了第四年已經(jīng)達(dá)到了73萬輛。福特生產(chǎn)的汽車也許并未超越當(dāng)時的技術(shù)水平，但福特生產(chǎn)出的這套生產(chǎn)方式，標(biāo)志著世界工業(yè)史上一個新時代，即大規(guī)模自動生產(chǎn)時代的來臨。經(jīng)過100多年的發(fā)展，自動化時代已經(jīng)開始步入了智能時代，智能生產(chǎn)即將進(jìn)入白熱化階段，智能工廠時代即將來臨。加強(qiáng)外界聯(lián)系、拓寬國際市場的目的。智能工廠實(shí)現(xiàn)了人與機(jī)器的相互協(xié)調(diào)合作，其本質(zhì)是人機(jī)交互。嘉定區(qū)威力智能工廠解決方案防水在石化、鋼鐵、機(jī)械裝備制造、汽車制造、航空航天、飛機(jī)制造等...

二、數(shù)據(jù)分析提高生產(chǎn)品質(zhì)智能工廠不僅可以實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)過程，還可通過采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)潛在問題和改進(jìn)點(diǎn)。這些數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)設(shè)備使用情況、原材料的質(zhì)量和消耗情況、工人生產(chǎn)效率等等。通過數(shù)據(jù)分析，管理人員及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中不足和缺陷，并對生產(chǎn)過程進(jìn)行調(diào)整改進(jìn)。三、智能化提高安全性智能工廠自動化和智能化程度高，使得生產(chǎn)過程更加安全可靠。比如生產(chǎn)過程中會涉及到高溫高壓有害氣體等危險因素，智能工廠通過傳感器和控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動監(jiān)測控制，避免了操作人員受到危險因素傷害，保障了生產(chǎn)過程中安全性，提高企業(yè)管理水平。隨著工業(yè)4.0和中國制造2025戰(zhàn)略推出和升級，海螺水泥站在打造跨時代優(yōu)勢，行業(yè)發(fā)展的高度。徐...

所以按照概念來講，數(shù)字化轉(zhuǎn)型更多的偏向于企業(yè)外部業(yè)務(wù)，比如以運(yùn)維服務(wù)為突破口進(jìn)行業(yè)務(wù)創(chuàng)新等，而智能工廠則更多面向的是工廠內(nèi)側(cè)進(jìn)行優(yōu)化與升級，也就是說雖然兩者都會通過先進(jìn)的技術(shù)，諸如人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等推動企業(yè)業(yè)務(wù)組織架構(gòu)變更、業(yè)務(wù)模型更改，但是智能工廠更多是人工勞動的智能化替代、降低運(yùn)行成本、減少窩工，但是數(shù)字化轉(zhuǎn)型是希望構(gòu)建新的業(yè)務(wù)企業(yè)模式。舉個例子，某機(jī)械裝備廠商通過MES+硬件的方式升級工廠管理，我們可以認(rèn)為他是智能工廠，但是包裝成數(shù)字化轉(zhuǎn)型則有些牽強(qiáng)；但是如果該裝備廠商以出租的方式替代一次性購買，然后收取每年的租賃費(fèi)與服務(wù)費(fèi)，這種可以認(rèn)為是數(shù)字化轉(zhuǎn)型。還能營造更更安全的生產(chǎn)過程，保持生產(chǎn)...

所以按照概念來講，數(shù)字化轉(zhuǎn)型更多的偏向于企業(yè)外部業(yè)務(wù)，比如以運(yùn)維服務(wù)為突破口進(jìn)行業(yè)務(wù)創(chuàng)新等，而智能工廠則更多面向的是工廠內(nèi)側(cè)進(jìn)行優(yōu)化與升級，也就是說雖然兩者都會通過先進(jìn)的技術(shù)，諸如人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等推動企業(yè)業(yè)務(wù)組織架構(gòu)變更、業(yè)務(wù)模型更改，但是智能工廠更多是人工勞動的智能化替代、降低運(yùn)行成本、減少窩工，但是數(shù)字化轉(zhuǎn)型是希望構(gòu)建新的業(yè)務(wù)企業(yè)模式。舉個例子，某機(jī)械裝備廠商通過MES+硬件的方式升級工廠管理，我們可以認(rèn)為他是智能工廠，但是包裝成數(shù)字化轉(zhuǎn)型則有些牽強(qiáng)；但是如果該裝備廠商以出租的方式替代一次性購買，然后收取每年的租賃費(fèi)與服務(wù)費(fèi)，這種可以認(rèn)為是數(shù)字化轉(zhuǎn)型。還能營造更更安全的生產(chǎn)過程，保持生產(chǎn)...

二、進(jìn)行數(shù)字化管理數(shù)字化運(yùn)營管理是指通過數(shù)字化技術(shù)對工廠的所有流程進(jìn)行監(jiān)控、管理和優(yōu)化。通過數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)，可以獲得實(shí)時數(shù)據(jù)，了解每個部門的問題，并及時做出反應(yīng)，此外，數(shù)字化管理還可以降低生產(chǎn)成本和提高效率。三、實(shí)施自動化生產(chǎn)線智能化工廠需要建立一條自動化生產(chǎn)線來實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。自動化生產(chǎn)線由機(jī)器人、自動輸送線和自動化控制系統(tǒng)等組成，使生產(chǎn)過程更迅速、高效和節(jié)省人力成本。關(guān)于奕優(yōu)科技奕優(yōu)科技是一家集軟件研發(fā)、電子集成、機(jī)械制造于一身的高科技綜合性公司福特生產(chǎn)的汽車也許并未超越當(dāng)時的技術(shù)水平，但福特生產(chǎn)出的這套生產(chǎn)方式。黃浦區(qū)威力智能工廠解決方案經(jīng)歷五、應(yīng)用AR/VR技術(shù)進(jìn)行培訓(xùn)AR/VR技術(shù)能...

未來的智能工廠建設(shè)仍然會在IT、OT、AI與企業(yè)模型數(shù)據(jù)等方面攻城拔寨，比如之前的IT基本上是以記錄為心，大部分的IT系統(tǒng)的數(shù)據(jù)都是來源于手工記錄，比如MES系統(tǒng)，大部分?jǐn)?shù)據(jù)來源于現(xiàn)場的報工數(shù)據(jù)，但是企業(yè)對于工人的考核是他加工了多少零件而不是錄入了多少條數(shù)據(jù)，正因?yàn)槿绱酥拔乙矊戇^一篇文章《MES上線的成功率在50%左右》。所以IT系統(tǒng)的更改方向則是由記錄變?yōu)轵?qū)動，比如現(xiàn)在的DP（需求計劃）、MP（主計劃）、FP（工廠）等都會嵌入計算引擎，都是以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)嵌入算法進(jìn)行業(yè)務(wù)的自動驅(qū)動。自動化時代已經(jīng)開始步入了智能時代，智能生產(chǎn)即將進(jìn)入白熱化階段，智能工廠時代即將來臨。江蘇進(jìn)口智能工廠解決方案調(diào)節(jié)...

比如生產(chǎn)模具在其全生命周期過程中總計只能應(yīng)用10000次，而通過IOT可以遠(yuǎn)程采集模具的應(yīng)用次數(shù)，當(dāng)達(dá)到10000次之后自動報警從而進(jìn)行質(zhì)量管理；通過IOT手段將三坐標(biāo)檢測儀的質(zhì)檢數(shù)據(jù)與生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行綁定，可以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯。工廠中應(yīng)用AI可以認(rèn)為是一種單點(diǎn)的優(yōu)化，比如安全管理業(yè)務(wù)中通過機(jī)器視覺發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作；工藝的單點(diǎn)優(yōu)化；之前我寫過關(guān)于MES的觀點(diǎn)，未來MES將是IT+OT，其中的OT指的就是AI機(jī)器視覺，因?yàn)檫@樣可以迅速降低人工勞動的強(qiáng)度；生產(chǎn)現(xiàn)場，煙蟲基本上需要人工手工去檢驗(yàn)，但是通過機(jī)器視覺可以自動發(fā)現(xiàn)煙蟲進(jìn)而預(yù)警。但并不是所有智能工廠都能被稱為智能工廠，如何判斷這個工廠是否是智能工...

二、進(jìn)行數(shù)字化管理數(shù)字化運(yùn)營管理是指通過數(shù)字化技術(shù)對工廠的所有流程進(jìn)行監(jiān)控、管理和優(yōu)化。通過數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)，可以獲得實(shí)時數(shù)據(jù)，了解每個部門的問題，并及時做出反應(yīng)，此外，數(shù)字化管理還可以降低生產(chǎn)成本和提高效率。三、實(shí)施自動化生產(chǎn)線智能化工廠需要建立一條自動化生產(chǎn)線來實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。自動化生產(chǎn)線由機(jī)器人、自動輸送線和自動化控制系統(tǒng)等組成，使生產(chǎn)過程更迅速、高效和節(jié)省人力成本。關(guān)于奕優(yōu)科技奕優(yōu)科技是一家集軟件研發(fā)、電子集成、機(jī)械制造于一身的高科技綜合性公司智能工廠特有的自我優(yōu)化可以更快地預(yù)測和檢測質(zhì)量缺陷趨勢，并有助于識別質(zhì)量差的人為、機(jī)器或環(huán)境因素。普陀區(qū)綜合智能工廠解決方案調(diào)節(jié)1、系統(tǒng)具有自主能...

1、制造資源現(xiàn)實(shí)世界的物理實(shí)體，例如文件、圖紙、設(shè)備、車間、工廠等，人員也可視為制造資源的一個組成部分。22、系統(tǒng)集成通過二維碼、射頻識別、軟件、網(wǎng)絡(luò)等信息技術(shù)集成原材料、零部件、能源、設(shè)備等各種制造資源。由小到大實(shí)現(xiàn)從智能裝備/產(chǎn)品到智能生產(chǎn)單元、智能生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、智能工廠，乃至智能制造系統(tǒng)的集成。通過收集和分析大數(shù)據(jù)，可以了解供應(yīng)鏈和生產(chǎn)流程中存在的問題，找到瓶頸并積極采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。同時，大數(shù)據(jù)還可以支持企業(yè)擁有更好的預(yù)測能力，從而更快地做出改進(jìn)決策。五、應(yīng)用AR/VR技術(shù)進(jìn)行培訓(xùn)AR/VR技術(shù)能夠模擬各種情境、操作流程和系統(tǒng)設(shè)備等，為員工提供實(shí)時的培訓(xùn)和操作支持。這樣，員工們...

海螺水泥智能工廠運(yùn)用移動物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)傳感監(jiān)測、信息交互集成和自適應(yīng)控制等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化系統(tǒng)控制、質(zhì)量檢測控制智能化、礦山智能調(diào)度管理、設(shè)備管理、智能物流等覆蓋整個水泥生產(chǎn)及發(fā)運(yùn)環(huán)節(jié)的全系統(tǒng)智能優(yōu)化，統(tǒng)一規(guī)劃，以實(shí)現(xiàn)工廠運(yùn)行自動化、故障預(yù)控化、管理可視化、全要素協(xié)同化、決策智能化，實(shí)現(xiàn)全廠煤耗和電耗大幅度降低、降低設(shè)備故障率，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，實(shí)現(xiàn)自動化與信息化高度融合，提高全員勞動生產(chǎn)率為目標(biāo)。設(shè)備和系統(tǒng)三者之間的智能化、交互式無縫連接。在自動化及數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上。寶山區(qū)威力智能工廠解決方案調(diào)節(jié)三、優(yōu)點(diǎn)智能化工廠的實(shí)現(xiàn)可以帶來以下幾個方面的優(yōu)點(diǎn)：提高生產(chǎn)效率：智能化工廠可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化控...

在未來工廠，每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)清晰可見、高度透明：信息和生產(chǎn)組成了一個密切相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)。整個車間悄然高效地運(yùn)轉(zhuǎn)，智能機(jī)器不僅彼此協(xié)作，還與遍布全球的員工、顧客和客戶以及智能分析動態(tài)系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)作，它們分布在整條供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié)。 未來的工廠即智能工廠就是高效率的樂園：次品、停機(jī)、浪費(fèi)和等待這些問題統(tǒng)統(tǒng)不復(fù)存在。工廠經(jīng)理和CIO們協(xié)力，確保數(shù)據(jù)和生產(chǎn)、IT和制造無縫結(jié)合起來，每個機(jī)器的每次轉(zhuǎn)動、每個刀具的每次切割以及全球交付鏈上每個部件的每次運(yùn)輸，都一覽無遺。 那種未來工技術(shù)和制造領(lǐng)域發(fā)展的峰，完美地整合了高科技工具和高科技員工?！爸悄芄S”的發(fā)展，是智能工業(yè)發(fā)展的新方向。奉賢區(qū)國產(chǎn)智能工廠解決...

隨著工業(yè)4.0概念的不斷提出和推廣，越來越多的企業(yè)開始關(guān)注智能化工廠建設(shè)的實(shí)現(xiàn)。智能化工廠是指利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等技術(shù)手段，將傳統(tǒng)制造工廠轉(zhuǎn)化為高度自動化、數(shù)字化、智能化的現(xiàn)代化工廠。如何實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0智能化工廠的建設(shè)？以下是一些解決方案供參考：一、建立完善的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)智能化工廠離不開一個完善的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，通過大量的傳感器、執(zhí)行器和自動化控制系統(tǒng)構(gòu)成一個自動化的生產(chǎn)線。當(dāng)制造過程中出現(xiàn)異?；蚬收蠒r，物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可以立即自動添加預(yù)警并與技術(shù)人員進(jìn)行溝通以進(jìn)行維護(hù)。這種糾正功能智能工廠與傳統(tǒng)自動化工廠出現(xiàn)明顯差異，自動化工廠如果沒有人員干預(yù)，會一直向前沖。普陀區(qū)通用智能工廠解決方案推廣目前傳...