二、進(jìn)行數(shù)字化管理數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管理是指通過(guò)數(shù)字化技術(shù)對(duì)工廠的所有流程進(jìn)行監(jiān)控、管理和優(yōu)化。通過(guò)數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng),可以獲得實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),了解每個(gè)部門的問(wèn)題,并及時(shí)做出反應(yīng),此外,數(shù)字化管理還可以降低生產(chǎn)成本和提高效率。三、實(shí)施自動(dòng)化生產(chǎn)線智能化工廠需要建立一條自動(dòng)化生產(chǎn)線來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。自動(dòng)化生產(chǎn)線由機(jī)器人、自動(dòng)輸送線和自動(dòng)化控制系統(tǒng)等組成,使生產(chǎn)過(guò)程更迅速、高效和節(jié)省人力成本。關(guān)于奕優(yōu)科技奕優(yōu)科技是一家集軟件研發(fā)、電子集成、機(jī)械制造于一身的高科技綜合性公司智能物流等覆蓋整個(gè)水泥生產(chǎn)及發(fā)運(yùn)環(huán)節(jié)的全系統(tǒng)智能優(yōu)化,統(tǒng)一規(guī)劃,以實(shí)現(xiàn)工廠運(yùn)行自動(dòng)化、故障預(yù)控化。嘉定區(qū)自制智能工廠解決方案操作數(shù)字化轉(zhuǎn)型就是利用...
智能工廠將大量運(yùn)用機(jī)器人,這從現(xiàn)代汽車收購(gòu)波斯頓動(dòng)力可見(jiàn)一斑,在智能工廠中,機(jī)器人帶來(lái)的自動(dòng)化和智能化將轉(zhuǎn)化為更智能化的人機(jī)協(xié)同。在技術(shù)層面,智能工廠也可以建立與導(dǎo)入云端,并進(jìn)行云端運(yùn)算與大數(shù)據(jù)分析,例如:CPS技術(shù)可進(jìn)行編程、記憶與儲(chǔ)存能力,并結(jié)合感測(cè)器和通訊技術(shù),嵌入CPS的實(shí)體設(shè)備,連接到網(wǎng)絡(luò),可讓實(shí)體設(shè)備同時(shí)兼具通訊、控制、遠(yuǎn)程協(xié)同與自主反應(yīng)運(yùn)作。工廠智能化解決方案隨著生產(chǎn)設(shè)備逐漸增多、生產(chǎn)過(guò)程日益復(fù)雜、人力成本快速上升以及系統(tǒng)管理的要求越來(lái)越高等因素,通過(guò)智能化手段進(jìn)行設(shè)備的控制管理成為數(shù)字化工廠發(fā)展的主要趨勢(shì)。并且,隨著流水線工程的不斷完善,福特工廠的工效紀(jì)錄每一天都在刷新。黃浦區(qū)...
通過(guò)二維碼、射頻識(shí)別、軟件、網(wǎng)絡(luò)等信息技術(shù)集成原材料、零部件、能源、設(shè)備等各種制造資源。由小到大實(shí)現(xiàn)從智能裝備/產(chǎn)品到智能生產(chǎn)單元、智能生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、智能工廠,乃至智能制造系統(tǒng)的集成。33、互聯(lián)互通是指采用局域網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)網(wǎng)、專線等通信技術(shù),實(shí)現(xiàn)制造資源間的連接及制造資源與企業(yè)管理系統(tǒng)間的連接。44、信息融合是指在系統(tǒng)集成和互聯(lián)互通的基礎(chǔ)上,利用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù),在保障信息安全的前提下,實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)間乃至更大范圍的信息協(xié)同共享。55、新興業(yè)態(tài)包括個(gè)性化定制、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同開(kāi)發(fā)、工業(yè)云服務(wù)、電子商務(wù)等服務(wù)型制造模式。明確提出要推進(jìn)制造過(guò)程智能化,在重點(diǎn)領(lǐng)域試點(diǎn)建設(shè)智能工廠...
說(shuō)起智能工廠,必須從1913年美國(guó)福特啟用全廠輸送系統(tǒng)開(kāi)始講起。這個(gè)項(xiàng)目從1907年開(kāi)始萌芽,但一直到1913年才正式投入大規(guī)模生產(chǎn),全新的生產(chǎn)方式開(kāi)始運(yùn)作后,福特工廠生產(chǎn)一臺(tái)車的時(shí)間由12.5個(gè)工時(shí)減少為5小時(shí)50分鐘。到了1914年夏天,新的流水裝配線已能在1小時(shí)33分鐘內(nèi)完成裝配。并且,隨著流水線工程的不斷完善,福特工廠的工效紀(jì)錄每一天都在刷新,年產(chǎn)量從788輛一路飛升,到了第四年已經(jīng)達(dá)到了73萬(wàn)輛。福特生產(chǎn)的汽車也許并未超越當(dāng)時(shí)的技術(shù)水平,但福特生產(chǎn)出的這套生產(chǎn)方式,標(biāo)志著世界工業(yè)史上一個(gè)新時(shí)代2022年9月9日,工信部舉行“新時(shí)代工業(yè)和信息化發(fā)展”系列主題新聞發(fā)布會(huì)。浦東新區(qū)進(jìn)口智能...
說(shuō)起智能工廠,必須從1913年美國(guó)福特啟用全廠輸送系統(tǒng)開(kāi)始講起。這個(gè)項(xiàng)目從1907年開(kāi)始萌芽,但一直到1913年才正式投入大規(guī)模生產(chǎn),全新的生產(chǎn)方式開(kāi)始運(yùn)作后,福特工廠生產(chǎn)一臺(tái)車的時(shí)間由12.5個(gè)工時(shí)減少為5小時(shí)50分鐘。到了1914年夏天,新的流水裝配線已能在1小時(shí)33分鐘內(nèi)完成裝配。并且,隨著流水線工程的不斷完善,福特工廠的工效紀(jì)錄每一天都在刷新,年產(chǎn)量從788輛一路飛升,到了第四年已經(jīng)達(dá)到了73萬(wàn)輛。福特生產(chǎn)的汽車也許并未超越當(dāng)時(shí)的技術(shù)水平,但福特生產(chǎn)出的這套生產(chǎn)方式,標(biāo)志著世界工業(yè)史上一個(gè)新時(shí)代更新,及自動(dòng)執(zhí)行故障診斷,并具備對(duì)故障排除與維護(hù),或?qū)ο到y(tǒng)執(zhí)行的能力。靜安區(qū)通用智能工廠解決...
二、數(shù)據(jù)分析提高生產(chǎn)品質(zhì)智能工廠不僅可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程,還可通過(guò)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題和改進(jìn)點(diǎn)。這些數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)設(shè)備使用情況、原材料的質(zhì)量和消耗情況、工人生產(chǎn)效率等等。通過(guò)數(shù)據(jù)分析,管理人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中不足和缺陷,并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行調(diào)整改進(jìn)。三、智能化提高安全性智能工廠自動(dòng)化和智能化程度高,使得生產(chǎn)過(guò)程更加安全可靠。比如生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)涉及到高溫高壓有害氣體等危險(xiǎn)因素,智能工廠通過(guò)傳感器和控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)測(cè)控制,避免了操作人員受到危險(xiǎn)因素傷害,保障了生產(chǎn)過(guò)程中安全性,提高企業(yè)管理水平。加強(qiáng)外界聯(lián)系、拓寬國(guó)際市場(chǎng)的目的。智能工廠實(shí)現(xiàn)了人與機(jī)器的相互協(xié)調(diào)合作,其本質(zhì)是人機(jī)交互。寶山...
智能工廠市場(chǎng)規(guī)模及發(fā)展趨勢(shì)智能工廠是現(xiàn)代工業(yè)、制造業(yè)的大勢(shì)所趨,是目前實(shí)現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的高級(jí)優(yōu)化路徑。根據(jù)當(dāng)前各行各業(yè)建設(shè)智能工廠的熱情及擴(kuò)張速度,預(yù)計(jì)未來(lái)幾年,中國(guó)智能工廠行業(yè)仍然將保持10%以上的年均增速,2024年,中國(guó)智能工廠行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模突破1.2萬(wàn)億。智能工廠將大量運(yùn)用機(jī)器人,這從現(xiàn)代汽車收購(gòu)波斯頓動(dòng)力可見(jiàn)一斑,在智能工廠中,機(jī)器人帶來(lái)的自動(dòng)化和智能化將轉(zhuǎn)化為更智能化的人機(jī)協(xié)同。在技術(shù)層面,智能工廠也可以建立與導(dǎo)入云端,并進(jìn)行云端運(yùn)算與大數(shù)據(jù)分析智能工廠構(gòu)建了一個(gè)高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。浦東新區(qū)國(guó)產(chǎn)智能工廠解決方案價(jià)目未來(lái)的智能工廠建設(shè)仍然會(huì)在IT、OT、AI與...
通過(guò)上述概念我們可以看到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)面向的是產(chǎn)業(yè)鏈、工業(yè)生態(tài),而智能工廠只是針對(duì)一個(gè)企業(yè)進(jìn)行升級(jí),這個(gè)就是大的區(qū)別;但是如果產(chǎn)業(yè)鏈需要數(shù)據(jù)打通,如果某個(gè)工廠還是作坊式為主的話,產(chǎn)業(yè)鏈根本不可能進(jìn)行升級(jí),所以智能工廠是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)終效果的基礎(chǔ),而如果需要做到數(shù)據(jù)統(tǒng)一、平臺(tái)統(tǒng)一的話,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以為智能工廠提供平臺(tái)支撐。正所謂“存在即合理”,個(gè)人一直有一個(gè)不成熟的想法:一個(gè)項(xiàng)目、兩個(gè)項(xiàng)目、三個(gè)項(xiàng)目的主要責(zé)任人肯定是某個(gè)銷售,這是毋庸置疑的,但如果是五十個(gè)、一百個(gè)項(xiàng)目仍然被某個(gè)企業(yè)打敗,則肯定是產(chǎn)品技術(shù)方向的問(wèn)題了,因?yàn)橐粋€(gè)普普通通銷售根本背不起這個(gè)鍋更優(yōu)化的質(zhì)量流程可以使產(chǎn)品質(zhì)量更高,缺陷和召回更...
現(xiàn)在越來(lái)越多企業(yè),都比較注重?cái)?shù)字化轉(zhuǎn)型,智能工廠是當(dāng)今先進(jìn)制通過(guò)數(shù)字化技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等手段,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能自動(dòng)化,提高了生產(chǎn)效率和品質(zhì),降低了生產(chǎn)成本,智能工廠方案對(duì)企業(yè)管理帶來(lái)了諸多優(yōu)勢(shì)。一、實(shí)時(shí)監(jiān)控提高生產(chǎn)效率通過(guò)將各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)連接到一起,智能工廠方案實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程能力。這使得生產(chǎn)管理人員及時(shí)了解生產(chǎn)過(guò)程中問(wèn)題,并采取相應(yīng)措施加以解決。同時(shí)智能工廠自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)線布局,使得生產(chǎn)能更加靈活高效進(jìn)行。這些功能提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。管理可視化、全要素協(xié)同化、決策智能化,實(shí)現(xiàn)全廠煤耗和電耗大幅度降低、降低設(shè)備故障率,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。金山區(qū)威力智能工廠解決方案風(fēng)格到了1...
在未來(lái)工廠,每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)清晰可見(jiàn)、高度透明:信息和生產(chǎn)組成了一個(gè)密切相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)。整個(gè)車間悄然高效地運(yùn)轉(zhuǎn),智能機(jī)器不僅彼此協(xié)作,還與遍布全球的員工、顧客和客戶以及智能分析動(dòng)態(tài)系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)作,它們分布在整條供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)。 未來(lái)的工廠即智能工廠就是高效率的樂(lè)園:次品、停機(jī)、浪費(fèi)和等待這些問(wèn)題統(tǒng)統(tǒng)不復(fù)存在。工廠經(jīng)理和CIO們協(xié)力,確保數(shù)據(jù)和生產(chǎn)、IT和制造無(wú)縫結(jié)合起來(lái),每個(gè)機(jī)器的每次轉(zhuǎn)動(dòng)、每個(gè)刀具的每次切割以及全球交付鏈上每個(gè)部件的每次運(yùn)輸,都一覽無(wú)遺。 那種未來(lái)工技術(shù)和制造領(lǐng)域發(fā)展的峰,完美地整合了高科技工具和高科技員工。協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性:系統(tǒng)中各組承擔(dān)為可依據(jù)工作任務(wù),自行組成佳系...
1、系統(tǒng)具有自主能力:可采集與理解外界及自身的資訊,并以之分析判斷及規(guī)劃自身行為。2、整體可視技術(shù)的實(shí)踐:結(jié)合訊號(hào)處理、推理預(yù)測(cè)、彷真及多媒體技術(shù),將實(shí)境擴(kuò)增展示現(xiàn)實(shí)生活中的設(shè)計(jì)與制造過(guò)程。3、協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性:系統(tǒng)中各組承擔(dān)為可依據(jù)工作任務(wù),自行組成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。4、自我學(xué)習(xí)及維護(hù)能力:透過(guò)系統(tǒng)自我學(xué)習(xí)功能,在制造過(guò)程中落實(shí)資料庫(kù)補(bǔ)充、更新,及自動(dòng)執(zhí)行故障診斷,并具備對(duì)故障排除與維護(hù),或?qū)ο到y(tǒng)執(zhí)行的能力。5、人機(jī)共存的系統(tǒng):人機(jī)之間具備互相協(xié)調(diào)合作關(guān)系,各自在不同層次之間相輔相成。到了1914年夏天,新的流水裝配線已能在1小時(shí)33分鐘內(nèi)完成裝配。崇明區(qū)貿(mào)易智能工廠解決方案設(shè)置。比如生產(chǎn)過(guò)程中...
。比如生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)涉及到高溫高壓有害氣體等危險(xiǎn)因素,智能工廠通過(guò)傳感器和控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)測(cè)控制,避免了操作人員受到危險(xiǎn)因素傷害,保障了生產(chǎn)過(guò)程中安全性,提高企業(yè)管理水平。綜上所述,智能工廠方案作為先進(jìn)制造業(yè),對(duì)企業(yè)管理帶,來(lái)了很多優(yōu)勢(shì)??梢酝ㄟ^(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控和自動(dòng)調(diào)整,提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品品質(zhì)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,因此,對(duì)于企業(yè)而言,建立智能工廠已經(jīng)成為提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本的重要手段等等。海螺水泥智能工廠運(yùn)用移動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)傳感監(jiān)測(cè)、信息交互集成和自適應(yīng)控制等先進(jìn)技術(shù)。楊浦區(qū)貿(mào)易智能工廠解決方案經(jīng)歷企業(yè)的數(shù)據(jù)模型我個(gè)人認(rèn)為應(yīng)該包含兩個(gè)方面,一種是企業(yè)級(jí)數(shù)據(jù)的管控能力,另外一種是能夠體現(xiàn)...
二、進(jìn)行數(shù)字化管理數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管理是指通過(guò)數(shù)字化技術(shù)對(duì)工廠的所有流程進(jìn)行監(jiān)控、管理和優(yōu)化。通過(guò)數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng),可以獲得實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),了解每個(gè)部門的問(wèn)題,并及時(shí)做出反應(yīng),此外,數(shù)字化管理還可以降低生產(chǎn)成本和提高效率。三、實(shí)施自動(dòng)化生產(chǎn)線智能化工廠需要建立一條自動(dòng)化生產(chǎn)線來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。自動(dòng)化生產(chǎn)線由機(jī)器人、自動(dòng)輸送線和自動(dòng)化控制系統(tǒng)等組成,使生產(chǎn)過(guò)程更迅速、高效和節(jié)省人力成本。關(guān)于奕優(yōu)科技奕優(yōu)科技是一家集軟件研發(fā)、電子集成、機(jī)械制造于一身的高科技綜合性公司這個(gè)項(xiàng)目從1907年開(kāi)始萌芽,但一直到1913年才正式投入大規(guī)模生產(chǎn)。普陀區(qū)威力智能工廠解決方案價(jià)目未來(lái)智能工廠實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制、敏捷響應(yīng)、質(zhì)量管控...
2、質(zhì)量智能工廠特有的自我優(yōu)化可以更快地預(yù)測(cè)和檢測(cè)質(zhì)量缺陷趨勢(shì),并有助于識(shí)別質(zhì)量差的人為、機(jī)器或環(huán)境因素。更優(yōu)化的質(zhì)量流程可以使產(chǎn)品質(zhì)量更高,缺陷和召回更少。工廠內(nèi)配備電子看板顯示生產(chǎn)的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài),同時(shí),操作人員可遠(yuǎn)程參與生產(chǎn)過(guò)程的修正或指揮。3、更低的費(fèi)用傳統(tǒng)上,優(yōu)化流程可以帶來(lái)更好的成本效益——具有更可預(yù)測(cè)的庫(kù)存需求,更有效的招聘和人員配置決策,以及減少流程。更高質(zhì)量的流程還可能意味著對(duì)供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)的綜合視圖,以及對(duì)采購(gòu)需求的快速,無(wú)延遲響應(yīng),從而進(jìn)一步降低成本。主題為“加快制造業(yè)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化發(fā)展”,介紹黨的以來(lái)我國(guó)推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化。青浦區(qū)出口智能工廠解決方案設(shè)置所以按照個(gè)人理...
個(gè)人認(rèn)為其實(shí)并不是一碼事,智能制造的概念為:將現(xiàn)金的制造技術(shù)與現(xiàn)金的信息技術(shù)相結(jié)合,貫穿于企業(yè)研發(fā)、采購(gòu)、生產(chǎn)、售后等各個(gè)業(yè)務(wù)階段,使各個(gè)業(yè)務(wù)過(guò)程具備自感知、自決策等相關(guān)業(yè)務(wù)特性,按照概念大部分集中在于生產(chǎn)執(zhí)行的部分,因?yàn)椴还苁亲愿兄€是自決策,目前看只能是單點(diǎn)業(yè)務(wù)的提升。但是智能工廠,個(gè)人認(rèn)為應(yīng)該是除了部分關(guān)鍵業(yè)務(wù)點(diǎn)自感知、自決策之外,更多的是管理的協(xié)同與透明,另外就是面向市場(chǎng)變化的敏捷度。所以綜合來(lái)和,個(gè)人認(rèn)為只能制造是智能工廠的其中一部分。這個(gè)項(xiàng)目從1907年開(kāi)始萌芽,但一直到1913年才正式投入大規(guī)模生產(chǎn)。崇明區(qū)綜合智能工廠解決方案推廣到了1914年夏天,新的流水裝配線已能在1小時(shí)33...
智能工廠就是利用各種現(xiàn)代化技術(shù),實(shí)現(xiàn)工廠的辦公、管理及生產(chǎn)自動(dòng)化,達(dá)到加強(qiáng)及規(guī)范企業(yè)管理,減少工作失誤,堵塞各種漏洞,提高工作效率,進(jìn)行安全生產(chǎn),提供決策參考,加強(qiáng)外界聯(lián)系,拓寬國(guó)際市場(chǎng)的目的。 在未來(lái)工廠,每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)清晰可見(jiàn)、高度透明:信息和生產(chǎn)組成了一個(gè)密切相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)。整個(gè)車間悄然高效地運(yùn)轉(zhuǎn),智能機(jī)器不僅彼此協(xié)作,還與遍布全球的員工、顧客和客戶以及智能分析動(dòng)態(tài)系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)作,它們分布在整條供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)。在石化、鋼鐵、機(jī)械裝備制造、汽車制造、航空航天、飛機(jī)制造等行業(yè),智能工廠得到了高度發(fā)展。普陀區(qū)綜合智能工廠解決方案防水未來(lái)智能工廠實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制、敏捷響應(yīng)、質(zhì)量管控等,基本上包含了I...
什么是智能工廠?曾經(jīng)的自動(dòng)化工廠,在生產(chǎn)過(guò)程中,還需要大量硬件工程師的協(xié)助,需要工人24小時(shí)倒班盯生產(chǎn)線,是否會(huì)出現(xiàn)機(jī)器故障。有了智能工廠,及時(shí)的預(yù)警及糾錯(cuò)功能,讓工人們更省心省力,并且在發(fā)展的過(guò)程中,智能工廠還會(huì)根據(jù)訂單需求,轉(zhuǎn)變工作模式,對(duì)電力、物力及生產(chǎn)力的利用逐漸達(dá)到峰值。智能工廠是現(xiàn)代工廠信息發(fā)展的新階段,傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)采用M2M的通信模式(Machine-to-Machine/Man)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備與設(shè)備間的通信。而物聯(lián)網(wǎng)通過(guò)Things to Things的通信方式實(shí)現(xiàn)人、設(shè)備和系統(tǒng)三者之間的智能化、交互式無(wú)縫連接。在自動(dòng)化及數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,智能工廠構(gòu)建了一個(gè)高效節(jié)能的、綠色環(huán)保...
隨著工業(yè)4.0概念的不斷提出和推廣,越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始關(guān)注智能化工廠建設(shè)的實(shí)現(xiàn)。智能化工廠是指利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù)手段,將傳統(tǒng)制造工廠轉(zhuǎn)化為高度自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化的現(xiàn)代化工廠。如何實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0智能化工廠的建設(shè)?以下是一些解決方案供參考:一、建立完善的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)智能化工廠離不開(kāi)一個(gè)完善的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),通過(guò)大量的傳感器、執(zhí)行器和自動(dòng)化控制系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)自動(dòng)化的生產(chǎn)線。當(dāng)制造過(guò)程中出現(xiàn)異?;蚬收蠒r(shí),物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可以立即自動(dòng)添加預(yù)警并與技術(shù)人員進(jìn)行溝通以進(jìn)行維護(hù)。實(shí)現(xiàn)了設(shè)備與設(shè)備間的通信。而物聯(lián)網(wǎng)通過(guò)Things to Things的通信方式實(shí)現(xiàn)人。長(zhǎng)寧區(qū)通用智能工廠解決方案調(diào)節(jié)所以按照概...
隨著國(guó)際社會(huì)像德國(guó)工業(yè)4.0概念的提出,我國(guó)對(duì)制造業(yè)的發(fā)展也提出了中國(guó)制造2025的想法,而智能工廠就是在這樣的背景下誕生和發(fā)展的,那么智能工廠有哪些具體的特征呢?1、設(shè)備層:包括傳感器、儀器儀表、條碼、射頻識(shí)別、數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等感知和執(zhí)行單元2、控制層:包括可編程邏輯控制器(PLC)、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)(SCADA)、分布式控制系統(tǒng)(DCS)、蓋勒普車間集中控制系統(tǒng)(SFC)、工業(yè)無(wú)線控制系統(tǒng)(WIA)等3、管理層:由控制車間/工廠進(jìn)行生產(chǎn)的系統(tǒng)所構(gòu)成,主要包括蓋勒普制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),及產(chǎn)品生命周期管理軟件(PLM)等自動(dòng)化時(shí)代已經(jīng)開(kāi)始步入了智能時(shí)代,智能生產(chǎn)即將進(jìn)入白熱化階段,...
隨著工業(yè)4.0概念的不斷提出和推廣,越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始關(guān)注智能化工廠建設(shè)的實(shí)現(xiàn)。智能化工廠是指利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等技術(shù)手段,將傳統(tǒng)制造工廠轉(zhuǎn)化為高度自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化的現(xiàn)代化工廠。如何實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0智能化工廠的建設(shè)?以下是一些解決方案供參考:一、建立完善的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)智能化工廠離不開(kāi)一個(gè)完善的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),通過(guò)大量的傳感器、執(zhí)行器和自動(dòng)化控制系統(tǒng)構(gòu)成一個(gè)自動(dòng)化的生產(chǎn)線。當(dāng)制造過(guò)程中出現(xiàn)異?;蚬收蠒r(shí),物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)可以立即自動(dòng)添加預(yù)警并與技術(shù)人員進(jìn)行溝通以進(jìn)行維護(hù)。整體可視技術(shù)的實(shí)踐:結(jié)合訊號(hào)處理、推理預(yù)測(cè)、彷真及多媒體技術(shù),將實(shí)境擴(kuò)增展示現(xiàn)實(shí)生活中的設(shè)計(jì)。普陀區(qū)貿(mào)易智能工廠解決方案經(jīng)歷1、...
通過(guò)二維碼、射頻識(shí)別、軟件、網(wǎng)絡(luò)等信息技術(shù)集成原材料、零部件、能源、設(shè)備等各種制造資源。由小到大實(shí)現(xiàn)從智能裝備/產(chǎn)品到智能生產(chǎn)單元、智能生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、智能工廠,乃至智能制造系統(tǒng)的集成。33、互聯(lián)互通是指采用局域網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)網(wǎng)、專線等通信技術(shù),實(shí)現(xiàn)制造資源間的連接及制造資源與企業(yè)管理系統(tǒng)間的連接。44、信息融合是指在系統(tǒng)集成和互聯(lián)互通的基礎(chǔ)上,利用云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù),在保障信息安全的前提下,實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)間乃至更大范圍的信息協(xié)同共享。55、新興業(yè)態(tài)包括個(gè)性化定制、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同開(kāi)發(fā)、工業(yè)云服務(wù)、電子商務(wù)等服務(wù)型制造模式?!爸悄芄S”的發(fā)展,是智能工業(yè)發(fā)展的新方向。閔行區(qū)品牌智...
未來(lái)的智能工廠建設(shè)仍然會(huì)在IT、OT、AI與企業(yè)模型數(shù)據(jù)等方面攻城拔寨,比如之前的IT基本上是以記錄為心,大部分的IT系統(tǒng)的數(shù)據(jù)都是來(lái)源于手工記錄,比如MES系統(tǒng),大部分?jǐn)?shù)據(jù)來(lái)源于現(xiàn)場(chǎng)的報(bào)工數(shù)據(jù),但是企業(yè)對(duì)于工人的考核是他加工了多少零件而不是錄入了多少條數(shù)據(jù),正因?yàn)槿绱酥拔乙矊戇^(guò)一篇文章《MES上線的成功率在50%左右》。所以IT系統(tǒng)的更改方向則是由記錄變?yōu)轵?qū)動(dòng),比如現(xiàn)在的DP(需求計(jì)劃)、MP(主計(jì)劃)、FP(工廠)等都會(huì)嵌入計(jì)算引擎,都是以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)嵌入算法進(jìn)行業(yè)務(wù)的自動(dòng)驅(qū)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)優(yōu)化系統(tǒng)控制、質(zhì)量檢測(cè)控制智能化、礦山智能調(diào)度管理、設(shè)備管理。金山區(qū)品牌智能工廠解決方案調(diào)節(jié)目前傳統(tǒng)工業(yè)與互...
如下圖所示,智能工廠對(duì)應(yīng)業(yè)務(wù)的優(yōu)化在于:計(jì)劃排程協(xié)同、制造過(guò)程透明、安全環(huán)保、物流智能化、質(zhì)量管控、設(shè)備運(yùn)維、精細(xì)化管理、業(yè)務(wù)多樣化等,對(duì)應(yīng)大的方面基本上對(duì)應(yīng)的都是企業(yè)的能力,可預(yù)測(cè)、可視、可控、高效、可追溯、安全可靠、便捷等。但是下圖是一個(gè)漫長(zhǎng)迭代的過(guò)程,靠一個(gè)項(xiàng)目就希望達(dá)到很顯然是不現(xiàn)實(shí)的,就跟一個(gè)企業(yè)一樣靠一兩年時(shí)間就做成全球一的業(yè)務(wù),很可能就會(huì)在一兩個(gè)月丟失這個(gè),因?yàn)樽o(hù)城河太低了顯示情況。達(dá)到加強(qiáng)及規(guī)范企業(yè)管理、減少工作失誤、堵塞各種漏洞、提高工作效率、進(jìn)行安全生產(chǎn)、提供決策參考。閔行區(qū)自制智能工廠解決方案防水現(xiàn)在越來(lái)越多企業(yè),都比較注重?cái)?shù)字化轉(zhuǎn)型,智能工廠是當(dāng)今先進(jìn)制通過(guò)數(shù)字化技術(shù)和...
未來(lái)的智能工廠建設(shè)仍然會(huì)在IT、OT、AI與企業(yè)模型數(shù)據(jù)等方面攻城拔寨,比如之前的IT基本上是以記錄為心,大部分的IT系統(tǒng)的數(shù)據(jù)都是來(lái)源于手工記錄,比如MES系統(tǒng),大部分?jǐn)?shù)據(jù)來(lái)源于現(xiàn)場(chǎng)的報(bào)工數(shù)據(jù),但是企業(yè)對(duì)于工人的考核是他加工了多少零件而不是錄入了多少條數(shù)據(jù),正因?yàn)槿绱酥拔乙矊戇^(guò)一篇文章《MES上線的成功率在50%左右》。所以IT系統(tǒng)的更改方向則是由記錄變?yōu)轵?qū)動(dòng),比如現(xiàn)在的DP(需求計(jì)劃)、MP(主計(jì)劃)、FP(工廠)等都會(huì)嵌入計(jì)算引擎,都是以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)嵌入算法進(jìn)行業(yè)務(wù)的自動(dòng)驅(qū)動(dòng)。福特生產(chǎn)的汽車也許并未超越當(dāng)時(shí)的技術(shù)水平,但福特生產(chǎn)出的這套生產(chǎn)方式。寶山區(qū)出口智能工廠解決方案風(fēng)格智能工廠、智...
工廠智能化解決方案隨著生產(chǎn)設(shè)備逐漸增多、生產(chǎn)過(guò)程日益復(fù)雜、人力成本快速上升以及系統(tǒng)管理的要求越來(lái)越高等因素,通過(guò)智能化手段進(jìn)行設(shè)備的控制管理成為數(shù)字化工廠發(fā)展的主要趨勢(shì)。智能工廠包含工廠運(yùn)營(yíng)管理的五個(gè)方面——制造資源控制、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行監(jiān)管、物流過(guò)程管控、生產(chǎn)執(zhí)行跟蹤、質(zhì)量工作監(jiān)督。針對(duì)這五大方面的難題,許多企業(yè)推出了解決方案。以下列舉了部分企業(yè)為智能工廠數(shù)字化生產(chǎn)提供的解決方案。綜上所述,要建立智能化工廠,制造企業(yè)需要整合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、自動(dòng)化和數(shù)字化技術(shù),以便更好地協(xié)同工作、提高效率和優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程。只有這樣才能在市場(chǎng)上保持競(jìng)爭(zhēng)力并獲得可持續(xù)發(fā)展的成功。福特生產(chǎn)的汽車也許并未超越當(dāng)時(shí)的技術(shù)水平,但...
所以按照概念來(lái)講,數(shù)字化轉(zhuǎn)型更多的偏向于企業(yè)外部業(yè)務(wù),比如以運(yùn)維服務(wù)為突破口進(jìn)行業(yè)務(wù)創(chuàng)新等,而智能工廠則更多面向的是工廠內(nèi)側(cè)進(jìn)行優(yōu)化與升級(jí),也就是說(shuō)雖然兩者都會(huì)通過(guò)先進(jìn)的技術(shù),諸如人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等推動(dòng)企業(yè)業(yè)務(wù)組織架構(gòu)變更、業(yè)務(wù)模型更改,但是智能工廠更多是人工勞動(dòng)的智能化替代、降低運(yùn)行成本、減少窩工,但是數(shù)字化轉(zhuǎn)型是希望構(gòu)建新的業(yè)務(wù)企業(yè)模式。舉個(gè)例子,某機(jī)械裝備廠商通過(guò)MES+硬件的方式升級(jí)工廠管理,我們可以認(rèn)為他是智能工廠,但是包裝成數(shù)字化轉(zhuǎn)型則有些牽強(qiáng);但是如果該裝備廠商以出租的方式替代一次性購(gòu)買,然后收取每年的租賃費(fèi)與服務(wù)費(fèi),這種可以認(rèn)為是數(shù)字化轉(zhuǎn)型。更新,及自動(dòng)執(zhí)行故障診斷,并具備對(duì)故...
2、質(zhì)量智能工廠特有的自我優(yōu)化可以更快地預(yù)測(cè)和檢測(cè)質(zhì)量缺陷趨勢(shì),并有助于識(shí)別質(zhì)量差的人為、機(jī)器或環(huán)境因素。更優(yōu)化的質(zhì)量流程可以使產(chǎn)品質(zhì)量更高,缺陷和召回更少。工廠內(nèi)配備電子看板顯示生產(chǎn)的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài),同時(shí),操作人員可遠(yuǎn)程參與生產(chǎn)過(guò)程的修正或指揮。3、更低的費(fèi)用傳統(tǒng)上,優(yōu)化流程可以帶來(lái)更好的成本效益——具有更可預(yù)測(cè)的庫(kù)存需求,更有效的招聘和人員配置決策,以及減少流程。更高質(zhì)量的流程還可能意味著對(duì)供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)的綜合視圖,以及對(duì)采購(gòu)需求的快速,無(wú)延遲響應(yīng),從而進(jìn)一步降低成本。朗坤智慧科技股份有限公司全程參與智能工廠規(guī)劃和建設(shè),助力海螺水泥智能工廠的創(chuàng)新實(shí)踐。虹口區(qū)出口智能工廠解決方案價(jià)目在石化、鋼鐵、機(jī)械裝...
隨著人工智能技術(shù)的不斷發(fā)展,智能化工廠已經(jīng)成為了制造業(yè)的未來(lái)發(fā)展方向。智能化工廠通過(guò)將機(jī)器人、傳感器、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)應(yīng)用于制造流程中,實(shí)現(xiàn)了制造業(yè)的自動(dòng)化、高效化和智能化。本文將從智能化工廠的定義、實(shí)現(xiàn)方法、優(yōu)點(diǎn)以及未來(lái)發(fā)展方向等方面進(jìn)行探討。一、智能化工廠的定義智能化工廠是指采用人工智能技術(shù),通過(guò)將機(jī)器人、傳感器、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)應(yīng)用于制造流程中,實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的自動(dòng)化、高效化和智能化。智能化工廠可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自主協(xié)調(diào)和自動(dòng)化控制,從而提高制造業(yè)的效率和質(zhì)量,降低成本和資源消耗。這種糾正功能智能工廠與傳統(tǒng)自動(dòng)化工廠出現(xiàn)明顯差異,自動(dòng)化工廠如果沒(méi)有人員干預(yù),會(huì)一直向前沖。崇明區(qū)進(jìn)口智能工廠解...
智能工廠的優(yōu)劣勢(shì)據(jù)了解,智能工廠的建立不僅有利于提高資產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量,降低企業(yè)成本,還能營(yíng)造更更安全的生產(chǎn)過(guò)程,保持生產(chǎn)的可持續(xù)性等好處。這主要表現(xiàn)在以下五個(gè)方面:1、資產(chǎn)效率智能工廠的每個(gè)方面都會(huì)產(chǎn)生大量數(shù)據(jù),通過(guò)持續(xù)分析,可以發(fā)現(xiàn)可能需要某種糾正優(yōu)化的資產(chǎn)性能問(wèn)題。這種糾正功能智能工廠與傳統(tǒng)自動(dòng)化工廠出現(xiàn)明顯差異自動(dòng)化工廠如果沒(méi)有人員干預(yù),會(huì)一直向前沖,向更高的產(chǎn)能,更多的產(chǎn)品進(jìn)軍,而智能工廠會(huì)根據(jù)實(shí)際需求,調(diào)整機(jī)器的工作時(shí)間,這就像為一群士兵安排了一位將軍。自動(dòng)化時(shí)代已經(jīng)開(kāi)始步入了智能時(shí)代,智能生產(chǎn)即將進(jìn)入白熱化階段,智能工廠時(shí)代即將來(lái)臨。奉賢區(qū)通用智能工廠解決方案操作說(shuō)起智能工廠,必...
說(shuō)起智能工廠,必須從1913年美國(guó)福特啟用全廠輸送系統(tǒng)開(kāi)始講起。這個(gè)項(xiàng)目從1907年開(kāi)始萌芽,但一直到1913年才正式投入大規(guī)模生產(chǎn),全新的生產(chǎn)方式開(kāi)始運(yùn)作后,福特工廠生產(chǎn)一臺(tái)車的時(shí)間由12.5個(gè)工時(shí)減少為5小時(shí)50分鐘。到了1914年夏天,新的流水裝配線已能在1小時(shí)33分鐘內(nèi)完成裝配。并且,隨著流水線工程的不斷完善,福特工廠的工效紀(jì)錄每一天都在刷新,年產(chǎn)量從788輛一路飛升,到了第四年已經(jīng)達(dá)到了73萬(wàn)輛。福特生產(chǎn)的汽車也許并未超越當(dāng)時(shí)的技術(shù)水平,但福特生產(chǎn)出的這套生產(chǎn)方式,標(biāo)志著世界工業(yè)史上一個(gè)新時(shí)代朗坤智慧科技股份有限公司全程參與智能工廠規(guī)劃和建設(shè),助力海螺水泥智能工廠的創(chuàng)新實(shí)踐。奉賢區(qū)威...