如下圖所示,智能工廠對應(yīng)業(yè)務(wù)的優(yōu)化在于:計(jì)劃排程協(xié)同、制造過程透明、安全環(huán)保、物流智能化、質(zhì)量管控、設(shè)備運(yùn)維、精細(xì)化管理、業(yè)務(wù)多樣化等,對應(yīng)大的方面基本上對應(yīng)的都是企業(yè)的能力,可預(yù)測、可視、可控、高效、可追溯、安全可靠、便捷等。但是下圖是一個(gè)漫長迭代的過程,靠一個(gè)項(xiàng)目就希望達(dá)到很顯然是不現(xiàn)實(shí)的,就跟一個(gè)企業(yè)一樣靠一兩年時(shí)間就做成全球一的業(yè)務(wù),很可能就會(huì)在一兩個(gè)月丟失這個(gè),因?yàn)樽o(hù)城河太低了顯示情況。達(dá)到加強(qiáng)及規(guī)范企業(yè)管理、減少工作失誤、堵塞各種漏洞、提高工作效率、進(jìn)行安全生產(chǎn)、提供決策參考。閔行區(qū)自制智能工廠解決方案防水

現(xiàn)在越來越多企業(yè),都比較注重?cái)?shù)字化轉(zhuǎn)型,智能工廠是當(dāng)今先進(jìn)制通過數(shù)字化技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等手段,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能自動(dòng)化,提高了生產(chǎn)效率和品質(zhì),降低了生產(chǎn)成本,智能工廠方案對企業(yè)管理帶來了諸多優(yōu)勢。一、實(shí)時(shí)監(jiān)控提高生產(chǎn)效率通過將各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)連接到一起,智能工廠方案實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程能力。這使得生產(chǎn)管理人員及時(shí)了解生產(chǎn)過程中問題,并采取相應(yīng)措施加以解決。同時(shí)智能工廠自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)線布局,使得生產(chǎn)能更加靈活高效進(jìn)行。這些功能提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。閔行區(qū)出口智能工廠解決方案經(jīng)歷操作人員可實(shí)現(xiàn)獲取生產(chǎn)設(shè)備、物料、成品燈相互間的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù),滿足工廠24小時(shí)監(jiān)測需求。

1、制造資源現(xiàn)實(shí)世界的物理實(shí)體,例如文件、圖紙、設(shè)備、車間、工廠等,人員也可視為制造資源的一個(gè)組成部分。22、系統(tǒng)集成通過二維碼、射頻識別、軟件、網(wǎng)絡(luò)等信息技術(shù)集成原材料、零部件、能源、設(shè)備等各種制造資源。由小到大實(shí)現(xiàn)從智能裝備/產(chǎn)品到智能生產(chǎn)單元、智能生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、智能工廠,乃至智能制造系統(tǒng)的集成。通過收集和分析大數(shù)據(jù),可以了解供應(yīng)鏈和生產(chǎn)流程中存在的問題,找到瓶頸并積極采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。同時(shí),大數(shù)據(jù)還可以支持企業(yè)擁有更好的預(yù)測能力,從而更快地做出改進(jìn)決策。五、應(yīng)用AR/VR技術(shù)進(jìn)行培訓(xùn)AR/VR技術(shù)能夠模擬各種情境、操作流程和系統(tǒng)設(shè)備等,為員工提供實(shí)時(shí)的培訓(xùn)和操作支持。這樣,員工們可以更快地學(xué)習(xí)和適應(yīng)新技術(shù)和過程中的變化。
到了1914年夏天,新的流水裝配線已能在1小時(shí)33分鐘內(nèi)完成裝配。并且,隨著流水線工程的不斷完善,福特工廠的工效紀(jì)錄每一天都在刷新,年產(chǎn)量從788輛一路飛升,到了第四年已經(jīng)達(dá)到了73萬輛。福特生產(chǎn)的汽車也許并未超越當(dāng)時(shí)的技術(shù)水平,但福特生產(chǎn)出的這套生產(chǎn)方式,標(biāo)志著世界工業(yè)史上一個(gè)新時(shí)代,即大規(guī)模自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)代的來臨。經(jīng)過100多年的發(fā)展,自動(dòng)化時(shí)代已經(jīng)開始步入了智能時(shí)代,智能生產(chǎn)即將進(jìn)入白熱化階段,智能工廠時(shí)代即將來臨。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與信息化高度融合,提高全員勞動(dòng)生產(chǎn)率為目標(biāo)。

未來智能工廠實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制、敏捷響應(yīng)、質(zhì)量管控等,基本上包含了IT、OT、AI與數(shù)據(jù)管理,IT占據(jù)了工廠優(yōu)化升級的大部分時(shí)間,從93年到08年主要以產(chǎn)品,比如CAD、CAE、OFFICE等,對于用戶的交付都是以產(chǎn)品為主+部分培訓(xùn);從08年到19年基本上是以項(xiàng)目為基本上產(chǎn)品平臺(tái)是項(xiàng)目的基座,大部分費(fèi)用基本上會(huì)花在服務(wù)上;前兩個(gè)階段基本上都投入在IT信息化了,從19年至今基本上都在提端到端交付、顧問式服務(wù),原因在于現(xiàn)在許多企業(yè)信息化已經(jīng)建設(shè)完成,但是仍然存在許多痛點(diǎn)亟待解決,但是市場上又沒有成熟的成體系的解決方案,這樣就需要顧問式的咨詢,然后提供端到端的解決方案。是否會(huì)出現(xiàn)機(jī)器故障。有了智能工廠,及時(shí)的預(yù)警及糾錯(cuò)功能,讓工人們更省心省力,并且在發(fā)展的過程中。長寧區(qū)綜合智能工廠解決方案防水
“智能工廠”的發(fā)展,是智能工業(yè)發(fā)展的新方向。閔行區(qū)自制智能工廠解決方案防水
1、系統(tǒng)具有自主能力:可采集與理解外界及自身的資訊,并以之分析判斷及規(guī)劃自身行為。2、整體可視技術(shù)的實(shí)踐:結(jié)合訊號處理、推理預(yù)測、彷真及多媒體技術(shù),將實(shí)境擴(kuò)增展示現(xiàn)實(shí)生活中的設(shè)計(jì)與制造過程。3、協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性:系統(tǒng)中各組承擔(dān)為可依據(jù)工作任務(wù),自行組成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。4、自我學(xué)習(xí)及維護(hù)能力:透過系統(tǒng)自我學(xué)習(xí)功能,在制造過程中落實(shí)資料庫補(bǔ)充、更新,及自動(dòng)執(zhí)行故障診斷,并具備對故障排除與維護(hù),或?qū)ο到y(tǒng)執(zhí)行的能力。5、人機(jī)共存的系統(tǒng):人機(jī)之間具備互相協(xié)調(diào)合作關(guān)系,各自在不同層次之間相輔相成。閔行區(qū)自制智能工廠解決方案防水
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