其次，看樣臺(tái)還對(duì)食品包裝的 “合規(guī)性缺陷” 進(jìn)行檢測(cè)，例如包裝上的生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、配料表等標(biāo)識(shí)信息是否清晰完整、位置是否準(zhǔn)確，避免因標(biāo)識(shí)問題導(dǎo)致的產(chǎn)品合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)。例如，在檢測(cè)飲料標(biāo)簽時(shí)，看樣臺(tái)可自動(dòng)識(shí)別標(biāo)簽上的生產(chǎn)日期字體是否模糊、是否存在漏印，確保標(biāo)簽信息符合食品藥品監(jiān)管部門的要求。此外，針對(duì)食品包裝常用的阻隔性材料（如鋁塑復(fù)合膜），看樣臺(tái)還能檢測(cè)材料的厚度均勻性，避免因厚度不均影響包裝的阻隔性能，導(dǎo)致食品變質(zhì)。在某食品包裝企業(yè)的應(yīng)用中，引入看樣臺(tái)后，企業(yè)的食品包裝不良品率從原來的 4% 降至 0.2% 以下，未再發(fā)生因包裝質(zhì)量問題導(dǎo)致的消費(fèi)者投訴，充分體現(xiàn)了看樣臺(tái)在食品包裝安全檢測(cè)中的重要...

對(duì)于注重?cái)?shù)據(jù)分析的企業(yè)，可啟用 “質(zhì)量報(bào)表” 模塊，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成每日、每周、每月的缺陷統(tǒng)計(jì)報(bào)表，以圖表形式直觀展示缺陷類型分布、不良品率變化趨勢(shì)等信息，幫助企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量分析與決策；對(duì)于需要多設(shè)備協(xié)同工作的企業(yè)，可啟用 “設(shè)備聯(lián)網(wǎng)” 模塊，實(shí)現(xiàn)多臺(tái)看樣臺(tái)的集中管理與數(shù)據(jù)共享。此外，軟件系統(tǒng)還具備良好的兼容性與擴(kuò)展性，可與企業(yè)的 ERP 系統(tǒng)、MES 系統(tǒng)等第三方平臺(tái)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，為企業(yè)構(gòu)建一體化的生產(chǎn)管理體系提供支持。在軟件穩(wěn)定性方面，普視智能的研發(fā)團(tuán)隊(duì)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了嚴(yán)格的壓力測(cè)試與兼容性測(cè)試，確保在 7×24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)下，系統(tǒng)仍能保持穩(wěn)定的檢測(cè)精度與運(yùn)行速度，故障率低于 0....

對(duì)于電器維修店或小型元件加工廠來說，這款看樣臺(tái)在檢測(cè)常見電器元件時(shí)，實(shí)用性特別強(qiáng)，像家里插座里的小電阻、小電容，耳機(jī)里的微型連接器，都能靠它精確排查問題。這些元件個(gè)頭小，有的電阻甚至只有指甲蓋的幾分之一，用肉眼觀察，很難發(fā)現(xiàn)表面的細(xì)微劃痕、變形，更別說電阻表面色環(huán)印得歪不歪、電容外殼有沒有細(xì)小裂痕了。但這款看樣臺(tái)搭載了高清放大成像功能，能把元件細(xì)節(jié)放大十幾倍，連電阻色環(huán)上的細(xì)微色差都能看得一清二楚。載物臺(tái)的設(shè)計(jì)也很貼心，配備了可調(diào)節(jié)的固定夾具，不管是圓形的電容、方形的電阻，還是帶引腳的連接器，都能穩(wěn)穩(wěn)固定住，不會(huì)在檢測(cè)過程中滑動(dòng)偏移，影響檢測(cè)結(jié)果。檢測(cè)時(shí)，工作人員只需根據(jù)元件類型選擇對(duì)應(yīng)的檢測(cè)...

看樣臺(tái)具備智能輔助功能，可幫助操作人員解決檢測(cè)過程中的常見問題：當(dāng)檢測(cè)精度出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示 “光學(xué)鏡頭清潔”“光源亮度校準(zhǔn)” 等可能的原因，并提供分步操作指南；當(dāng)出現(xiàn)新的缺陷類型時(shí)，系統(tǒng)支持 “缺陷樣本學(xué)習(xí)” 功能，操作人員只需拍攝幾張缺陷樣本圖片，看樣臺(tái)即可通過自主學(xué)習(xí)更新算法模型，實(shí)現(xiàn)對(duì)新缺陷類型的識(shí)別。此外，看樣臺(tái)還支持遠(yuǎn)程操作與維護(hù)，企業(yè)技術(shù)人員可通過手機(jī)或電腦登錄系統(tǒng)，實(shí)時(shí)查看檢測(cè)數(shù)據(jù)、調(diào)整參數(shù)，甚至在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，由普視智能的技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷與修復(fù)，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。在某印刷企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中，操作人員經(jīng)過 1 小時(shí)的培訓(xùn)即可熟練操作看樣臺(tái)，相比傳統(tǒng)設(shè)備 3 天以上的...

對(duì)于印刷包裝企業(yè)而言，引入東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái)，不僅能提升產(chǎn)品質(zhì)量，更能帶來***的成本效益，成為企業(yè)降本增效的有力支撐。從成本降低角度來看，看樣臺(tái)主要通過三個(gè)方面幫助企業(yè)節(jié)省成本：一是人力成本節(jié)省，傳統(tǒng)人工質(zhì)檢需要大量質(zhì)檢人員，以某中型印刷企業(yè)為例，其原來需要 10 名質(zhì)檢人員，月薪人均 6000 元，每月人力成本 6 萬元；引入看樣臺(tái)后，*需 2 名操作人員即可完成全部質(zhì)檢工作，每月人力成本降至 1.2 萬元，每年可節(jié)省人力成本 57.6 萬元。二是不良品成本節(jié)省，看樣臺(tái)的高精度檢測(cè)能力可大幅降低不良品率，假設(shè)某企業(yè)原來的不良品率為 5%，產(chǎn)品平均成本為 10 元 / 件，年產(chǎn)...

在國家大力倡導(dǎo) “綠色制造” 的背景下，東莞普視智能科技有限公司將環(huán)保理念融入看樣臺(tái)的研發(fā)與設(shè)計(jì)中，通過技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)印刷包裝企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，減少資源浪費(fèi)與環(huán)境影響。首先，看樣臺(tái)的高精度檢測(cè)能力從源頭減少了不良品的產(chǎn)生 —— 傳統(tǒng)生產(chǎn)中，由于質(zhì)檢不及時(shí)或漏檢，大量存在缺陷的產(chǎn)品會(huì)流入后續(xù)工序，**終成為廢品，造成紙張、油墨、能源等資源的浪費(fèi)；而看樣臺(tái)通過實(shí)時(shí)檢測(cè)與缺陷預(yù)警，可在缺陷產(chǎn)生初期及時(shí)反饋，幫助企業(yè)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，將不良品率降低 30% 以上，間接減少了資源消耗。其次，看樣臺(tái)采用節(jié)能型硬件設(shè)計(jì)，其光學(xué)系統(tǒng)與控制系統(tǒng)均選用低功耗組件，相比傳統(tǒng)質(zhì)檢設(shè)備，能耗降低了 25% 以上，且設(shè)備運(yùn)行過...

東莞普視智能科技有限公司在看樣臺(tái)的研發(fā)過程中，始終將 “安全” 放在重要位置，通過多方位的安全設(shè)計(jì)，保障生產(chǎn)過程中的人員安全與設(shè)備安全，符合工業(yè)生產(chǎn)的嚴(yán)格安全標(biāo)準(zhǔn)。在人員安全保障方面，看樣臺(tái)采用了多重防護(hù)措施：首先，設(shè)備的檢測(cè)區(qū)域設(shè)置了透明防護(hù)門，防護(hù)門配備了安全聯(lián)鎖裝置，當(dāng)防護(hù)門打開時(shí)，設(shè)備會(huì)立即停止運(yùn)行，防止操作人員在設(shè)備運(yùn)行過程中接觸到運(yùn)動(dòng)部件或光學(xué)系統(tǒng)，避免人身傷害；其次，看樣臺(tái)的光學(xué)系統(tǒng)采用低功耗、無輻射的 LED 光源，不會(huì)產(chǎn)生紫外線、紅外線等有害光線，確保操作人員長期接觸設(shè)備不會(huì)對(duì)視力造成損害；此外，設(shè)備的操作界面設(shè)置了緊急停止按鈕，當(dāng)遇到緊急情況時(shí)，操作人員可立即按下按鈕停止設(shè)...

在彩色印刷品套印精度檢測(cè)場(chǎng)景中，機(jī)器視覺看樣臺(tái)需精細(xì)捕捉印刷品上細(xì)微的色彩錯(cuò)位與套印偏差，該款看樣臺(tái)針對(duì)海報(bào)、包裝彩盒等印刷品檢測(cè)需求，采用高色準(zhǔn)光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。其搭載2000萬像素工業(yè)相機(jī)，配合95%以上色準(zhǔn)度的專業(yè)鏡頭，可還原印刷品真實(shí)色彩；光源采用高均勻性面光源，避免環(huán)境光色差對(duì)檢測(cè)結(jié)果的干擾，同時(shí)支持360°環(huán)形補(bǔ)光，有效消除印刷品表面光澤導(dǎo)致的反光盲區(qū)。操作層面，看樣臺(tái)支持與印刷品檢測(cè)軟件聯(lián)動(dòng)，通過圖像算法自動(dòng)計(jì)算CMYK四色套印偏差（小檢測(cè)精度），并生成直觀的偏差熱力圖，同時(shí)可存儲(chǔ)檢測(cè)參數(shù)，適配不同尺寸（A4-A0）、不同材質(zhì)（銅版紙、覆膜紙）印刷品檢測(cè)。目前該看樣臺(tái)已應(yīng)...

印刷包裝行業(yè)的工藝復(fù)雜性體現(xiàn)在材質(zhì)多樣、工序繁雜、產(chǎn)品品類豐富等多個(gè)方面，而東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái)，憑借強(qiáng)大的多場(chǎng)景適配能力，成為應(yīng)對(duì)這些復(fù)雜性的 “全能選手”。首先，在材質(zhì)適配方面，看樣臺(tái)針對(duì)不同包裝材質(zhì)的光學(xué)特性，開發(fā)了專屬的圖像采集與分析方案：對(duì)于透明薄膜類包裝，其采用偏振光成像技術(shù)，可有效消除薄膜反光對(duì)檢測(cè)的干擾，精細(xì)識(shí)別薄膜表面的微小劃痕與雜質(zhì)；對(duì)于紙質(zhì)包裝，看樣臺(tái)通過調(diào)整光學(xué)參數(shù)增強(qiáng)紙張紋理與印刷圖文的對(duì)比度，避免因紙張底色不均導(dǎo)致的缺陷誤判；對(duì)于金屬箔包裝，其高動(dòng)態(tài)范圍成像技術(shù)可清晰捕捉金屬表面的印刷細(xì)節(jié)，解決金屬反光造成的檢測(cè)盲區(qū)問題?？礃优_(tái)為視覺檢測(cè)提供清晰觀測(cè)支持...

在包裝廠的日常生產(chǎn)中，這款看樣臺(tái)針對(duì)零食包裝袋、快遞盒這類包裝印刷品的檢測(cè)，能解決不少實(shí)際難題。包裝印刷最常見的問題就是圖案套印不準(zhǔn)，比如零食包裝袋上的卡通圖案，原本應(yīng)該對(duì)齊的眼睛和嘴巴，印出來卻錯(cuò)開了幾毫米，要是流入市場(chǎng)，會(huì)顯得產(chǎn)品很不正規(guī)。以前靠人工檢查，得拿著包裝袋對(duì)著光仔細(xì)看，效率低還容易出錯(cuò)，現(xiàn)在用這款看樣臺(tái)，把包裝袋放在載物臺(tái)上，它能自動(dòng)掃描圖案的對(duì)齊情況，快速找出錯(cuò)位的位置，還能在屏幕上用線條標(biāo)出錯(cuò)位距離，方便印刷廠調(diào)整印刷設(shè)備。除了套印問題，包裝上的漏印、顏色不均也能被輕松檢測(cè)出來，比如快遞盒上的品牌LOGO少了一部分，或者零食袋上的底色有的地方深有的地方淺，看樣臺(tái)都能準(zhǔn)確識(shí)別...

東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái)之所以能在工業(yè)視覺檢測(cè)領(lǐng)域脫穎而出，主要在于其背后強(qiáng)大的技術(shù)研發(fā)實(shí)力與深度的場(chǎng)景化適配能力。作為由李博士帶領(lǐng)的主要研發(fā)團(tuán)隊(duì)傾力打造的明星產(chǎn)品，看樣臺(tái)集成了普視智能在視覺圖像識(shí)別、人工智能、光學(xué)成像及運(yùn)動(dòng)控制四大領(lǐng)域的主要技術(shù)成果。在光學(xué)成像層面，看樣臺(tái)采用定制化高光譜光學(xué)組件，可有效規(guī)避環(huán)境光干擾，精細(xì)還原產(chǎn)品的顏色與細(xì)節(jié)信息，解決了傳統(tǒng)檢測(cè)設(shè)備因光線波動(dòng)導(dǎo)致的顏色偏差誤判問題；在算法層面，看樣臺(tái)搭載的自主研發(fā)缺陷檢測(cè)算法，經(jīng)過數(shù)萬組印刷包裝缺陷樣本的訓(xùn)練與優(yōu)化，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)圖文偏移、套印不準(zhǔn)、墨點(diǎn)、劃痕等數(shù)十種缺陷類型的快速分類與定位，且支持算法模型的持續(xù)迭代升...

在印刷包裝質(zhì)檢領(lǐng)域，傳統(tǒng)質(zhì)檢設(shè)備往往存在功能單一、精度有限、適應(yīng)性差等問題，而東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái)，通過技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳統(tǒng)設(shè)備的多方面超越，重新定義了行業(yè)質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)。從檢測(cè)精度來看，傳統(tǒng)設(shè)備大多采用固定閾值的圖像比對(duì)方式，對(duì)微小缺陷的識(shí)別能力較弱，例如對(duì) 0.2mm 以下的墨點(diǎn)難以檢測(cè)，而看樣臺(tái)憑借深度學(xué)習(xí)算法與高分辨率光學(xué)系統(tǒng)，可精細(xì)識(shí)別 0.1mm 級(jí)別的缺陷，檢測(cè)準(zhǔn)確率達(dá)到 99.8% 以上，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)設(shè)備 90% 左右的平均水平。普視智能看樣臺(tái)可與 ERP 系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)質(zhì)檢數(shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。福建先進(jìn)圖像算法看樣臺(tái)廠家批發(fā)價(jià)東莞普視智能科技有限公司始終將 “產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)...

如果說硬件是看樣臺(tái)的 “軀體”，那么自主研發(fā)的軟件系統(tǒng)就是其 “大腦”，東莞普視智能科技有限公司憑借在視覺圖像識(shí)別、人工智能領(lǐng)域的技術(shù)積累，為看樣臺(tái)打造了一套功能強(qiáng)大、性能穩(wěn)定的軟件系統(tǒng)，成為驅(qū)動(dòng)設(shè)備智能化運(yùn)行的**。該軟件系統(tǒng)的**是普視智能自主研發(fā)的缺陷檢測(cè)算法，該算法基于深度學(xué)習(xí)框架，經(jīng)過數(shù)十萬組印刷包裝缺陷樣本的訓(xùn)練，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)圖文偏移、顏色偏差、墨點(diǎn)、劃痕、混料等數(shù)十種缺陷類型的精細(xì)識(shí)別與分類，且具備自學(xué)習(xí)能力 —— 當(dāng)遇到新的缺陷類型時(shí)，操作人員只需上傳少量缺陷樣本，算法即可通過遷移學(xué)習(xí)快速掌握新缺陷的特征，無需專業(yè)算法工程師進(jìn)行模型重構(gòu)。在軟件功能設(shè)計(jì)上，系統(tǒng)采用模塊化架構(gòu)，涵蓋...

在書刊印刷廠或出版社的質(zhì)檢環(huán)節(jié)，這款看樣臺(tái)對(duì)書籍、雜志的檢測(cè)特別實(shí)用，能輕松應(yīng)對(duì)頁碼檢查和文字清晰度檢測(cè)兩大需求。書籍印刷時(shí)，偶爾會(huì)出現(xiàn)頁碼漏印、重復(fù)，或者頁碼位置偏移的情況，比如某一頁漏印了頁碼，或者頁碼印到了頁邊距外面，要是沒檢查出來，會(huì)嚴(yán)重影響讀者閱讀體驗(yàn)。以前靠人工逐頁翻書檢查，不僅耗時(shí)耗力，還容易漏掉問題，現(xiàn)在用這款看樣臺(tái)，把整本書放在載物臺(tái)上，它能自動(dòng)逐頁掃描，識(shí)別每一頁的頁碼，然后和標(biāo)準(zhǔn)頁碼序列對(duì)比，快速找出漏印、重復(fù)或偏移的頁碼，還會(huì)標(biāo)注出具體是哪一頁出了問題。而且對(duì)于文字清晰度的判斷也很準(zhǔn)確，有的頁面因?yàn)橛湍繘]控制好，文字看起來灰蒙蒙的，或者有重影、缺筆少畫的情況，比如...

看樣臺(tái)對(duì)藥品包裝的 “標(biāo)識(shí)信息” 進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，包括藥品名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)廠家等信息，確保標(biāo)識(shí)清晰、完整、準(zhǔn)確，無模糊、漏印、錯(cuò)印等問題 —— 例如，在檢測(cè)膠囊包裝板時(shí)，看樣臺(tái)可自動(dòng)識(shí)別每個(gè)膠囊槽對(duì)應(yīng)的藥品信息，判斷是否存在信息錯(cuò)位或缺失，避免因標(biāo)識(shí)問題導(dǎo)致的用藥安全風(fēng)險(xiǎn)。此外，針對(duì)藥品包裝常用的鋁塑泡罩包裝，看樣臺(tái)還能檢測(cè)泡罩的成型質(zhì)量，判斷是否存在泡罩變形、破裂、缺料等問題，確保泡罩能夠有效保護(hù)藥品。在檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)方面，看樣臺(tái)的檢測(cè)參數(shù)可根據(jù)國家藥監(jiān)局的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，例如針對(duì)新版《藥品說明書和標(biāo)簽管理規(guī)定》，看樣臺(tái)可快速更新算法模型，確保對(duì)藥品標(biāo)簽信息的檢測(cè)符合新規(guī)要求。在...

東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái)不僅在技術(shù)性能上前沿行業(yè)，更在操作設(shè)計(jì)上注重 “智能化、便捷化”，通過優(yōu)化人機(jī)交互體驗(yàn)，讓復(fù)雜的質(zhì)檢流程變得更高效、更簡(jiǎn)單，即使是非專業(yè)技術(shù)人員也能快速上手。首先，看樣臺(tái)采用直觀的觸控式操作界面，界面布局清晰，將主要功能（如檢測(cè)啟動(dòng)、參數(shù)設(shè)置、報(bào)表查看）以圖標(biāo)化形式呈現(xiàn)，操作人員只需點(diǎn)擊對(duì)應(yīng)圖標(biāo)，即可完成相關(guān)操作，無需記憶復(fù)雜的操作指令。例如，在切換檢測(cè)產(chǎn)品類型時(shí)，操作人員只需在界面上選擇對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品型號(hào)，看樣臺(tái)便會(huì)自動(dòng)調(diào)取預(yù)設(shè)的檢測(cè)參數(shù)與算法模型，整個(gè)過程為需 30 秒，大幅縮短了產(chǎn)品換型時(shí)間。普視智能看樣臺(tái)支持離線抽檢與在線全檢雙模式，適配印刷包裝多工序質(zhì)檢需...

對(duì)于郵局、辦公文具店批量采購的信封、信紙，這款看樣臺(tái)能***檢測(cè)印刷質(zhì)量和尺寸精度，確保符合日常使用標(biāo)準(zhǔn)。信封和信紙是辦公常用品，它們的質(zhì)量看似小事，卻會(huì)影響辦公效率，比如信封上的郵政編碼框印歪了，郵寄時(shí)可能會(huì)導(dǎo)致分揀錯(cuò)誤，信件寄錯(cuò)地方；信紙的尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn)，比正常A4紙小了一點(diǎn)，打印文件時(shí)會(huì)出現(xiàn)內(nèi)容截?cái)嗟那闆r。以前郵局和文具店只能靠人工抽查，很難把控質(zhì)量，而這款看樣臺(tái)支持批量檢測(cè)，一次能放多個(gè)信封或信紙，載物臺(tái)能適配不同尺寸，從普通信封到A4信紙都能容納?？礃优_(tái)會(huì)自動(dòng)檢測(cè)信封上的郵政編碼框、收件人地址欄是否印刷整齊，位置是否準(zhǔn)確，同時(shí)也會(huì)檢測(cè)信紙的長度、寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸，誤差是否在允...

在售后階段，普視智能建立了 7×24 小時(shí)服務(wù)熱線，企業(yè)遇到任何設(shè)備問題，均可隨時(shí)撥打熱線獲取技術(shù)支持；對(duì)于需要現(xiàn)場(chǎng)維修的故障，普視智能承諾在 48 小時(shí)內(nèi)安排工程師上門服務(wù)，比較大限度減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。此外，普視智能還會(huì)定期對(duì)看樣臺(tái)進(jìn)行技術(shù)巡檢與軟件升級(jí)，根據(jù)行業(yè)技術(shù)發(fā)展與企業(yè)需求變化，為設(shè)備更新功能模塊與算法模型，確?？礃优_(tái)的技術(shù)性能始終保持前沿。例如，某印刷企業(yè)的看樣臺(tái)使用 2 年后，普視智能為其升級(jí)了 “AI 缺陷溯源” 功能，幫助企業(yè)進(jìn)一步提升了質(zhì)量管控能力。這種全生命周期的售后服務(wù)，不僅解決了企業(yè)的后顧之憂，更體現(xiàn)了普視智能 “以客戶為中心” 的服務(wù)理念，讓看樣臺(tái)在企業(yè)的生產(chǎn)過程中...

在踐行使命的過程中，普視智能還秉持開放共享的理念，通過看樣臺(tái)的技術(shù)輸出，帶動(dòng)了產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的協(xié)同發(fā)展 —— 例如，普視智能與原材料供應(yīng)商共享看樣臺(tái)的檢測(cè)數(shù)據(jù)，幫助供應(yīng)商優(yōu)化原材料質(zhì)量；與設(shè)備制造商合作，將看樣臺(tái)的檢測(cè)技術(shù)融入生產(chǎn)線設(shè)計(jì)，打造一體化的智能生產(chǎn)解決方案。此外，普視智能還將安全、環(huán)保與社會(huì)責(zé)任融入看樣臺(tái)的研發(fā)生產(chǎn)中，通過技術(shù)創(chuàng)新減少資源浪費(fèi)與環(huán)境影響，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，踐行可持續(xù)發(fā)展理念。看樣臺(tái)的成功，不僅是普視智能技術(shù)實(shí)力的體現(xiàn)，更彰顯了其 “以技術(shù)普惠推動(dòng)行業(yè)協(xié)同發(fā)展” 的企業(yè)價(jià)值觀，未來，普視智能將繼續(xù)以看樣臺(tái)為主要，不斷創(chuàng)新視覺 AI 技術(shù)，為更多制造業(yè)領(lǐng)域的智能化升...

東莞普視智能科技有限公司始終將 “產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新” 作為產(chǎn)品品質(zhì)的主要保障，而看樣臺(tái)的研發(fā)與升級(jí)過程，正是這一理念的生動(dòng)體現(xiàn)。作為國家高新技術(shù)企業(yè)，普視智能與國內(nèi)多所科研院所建立了長期合作關(guān)系，形成了涵蓋機(jī)器視覺算法、光學(xué)工程、人工智能等領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)生態(tài)圈。在看樣臺(tái)的研發(fā)初期，科研院所的專業(yè)人士團(tuán)隊(duì)便深度參與其中，針對(duì)印刷包裝行業(yè)的質(zhì)檢痛點(diǎn)，共同制定技術(shù)方案：例如，在解決顏色偏差檢測(cè)難題時(shí)，雙方聯(lián)合開發(fā)了基于 CIE LAB 顏色空間的精細(xì)比對(duì)算法，使看樣臺(tái)的顏色檢測(cè)精度達(dá)到 ΔE≤0.5，滿足高級(jí)印刷包裝產(chǎn)品的質(zhì)量要求；在提升缺陷識(shí)別效率方面，通過引入科研院所的深度學(xué)習(xí)優(yōu)化模型，看樣臺(tái)的圖...

看樣臺(tái)具備智能輔助功能，可幫助操作人員解決檢測(cè)過程中的常見問題：當(dāng)檢測(cè)精度出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)提示 “光學(xué)鏡頭清潔”“光源亮度校準(zhǔn)” 等可能的原因，并提供分步操作指南；當(dāng)出現(xiàn)新的缺陷類型時(shí)，系統(tǒng)支持 “缺陷樣本學(xué)習(xí)” 功能，操作人員只需拍攝幾張缺陷樣本圖片，看樣臺(tái)即可通過自主學(xué)習(xí)更新算法模型，實(shí)現(xiàn)對(duì)新缺陷類型的識(shí)別。此外，看樣臺(tái)還支持遠(yuǎn)程操作與維護(hù)，企業(yè)技術(shù)人員可通過手機(jī)或電腦登錄系統(tǒng)，實(shí)時(shí)查看檢測(cè)數(shù)據(jù)、調(diào)整參數(shù)，甚至在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，由普視智能的技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷與修復(fù)，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。在某印刷企業(yè)的實(shí)際應(yīng)用中，操作人員經(jīng)過 1 小時(shí)的培訓(xùn)即可熟練操作看樣臺(tái)，相比傳統(tǒng)設(shè)備 3 天以上的...

在玩具生產(chǎn)廠，這款看樣臺(tái)對(duì)玩具電機(jī)、LED燈珠、線路板這類電器元件的檢測(cè)很有必要，能幫助廠家把控兒童玩具的質(zhì)量安全，避免因元件問題導(dǎo)致安全事故。兒童玩具的使用人群特殊，元件質(zhì)量要是不過關(guān)，后果很嚴(yán)重，比如玩具電機(jī)的外殼有裂痕，內(nèi)部零件可能會(huì)掉出來，被孩子誤食；LED燈珠的引腳彎曲，可能會(huì)導(dǎo)致電路短路，引發(fā)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。但這些元件個(gè)頭小，安裝在玩具內(nèi)部，靠人工檢查很難發(fā)現(xiàn)問題，而這款看樣臺(tái)能把元件拆下來單獨(dú)檢測(cè)，通過高清成像，清晰顯示電機(jī)外殼的裂痕、LED燈珠的引腳狀態(tài)、線路板上的焊點(diǎn)是否牢固。它的操作界面簡(jiǎn)單易懂，沒有專業(yè)術(shù)語，生產(chǎn)廠的質(zhì)檢人員不用經(jīng)過復(fù)雜培訓(xùn)就能上手，只需選擇對(duì)應(yīng)的元件檢測(cè)模...

看樣臺(tái)的光源模塊采用 LED 節(jié)能光源，使用壽命長達(dá) 5 萬小時(shí)，不僅減少了光源更換頻率，降低了耗材浪費(fèi)，還避免了傳統(tǒng)熒光燈含汞物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染。此外，看樣臺(tái)的數(shù)字化檢測(cè)模式替代了傳統(tǒng)的人工目視檢測(cè)，減少了人工質(zhì)檢過程中對(duì)產(chǎn)品的反復(fù)搬運(yùn)與翻動(dòng)，降低了產(chǎn)品在質(zhì)檢環(huán)節(jié)的損耗率；同時(shí)，其生成的電子質(zhì)檢報(bào)告可替代傳統(tǒng)的紙質(zhì)報(bào)告，減少了紙張使用，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn) “無紙化辦公”。在某包裝企業(yè)的應(yīng)用案例中，引入看樣臺(tái)后，企業(yè)每年減少紙張浪費(fèi)約 2 噸，降低能耗成本約 1.5 萬元，既實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益的提升，又踐行了綠色生產(chǎn)理念。普視智能通過將環(huán)保理念與技術(shù)創(chuàng)新相結(jié)合，讓看樣臺(tái)成為推動(dòng)印刷包裝行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的重要力...

柔性包裝作為印刷包裝行業(yè)的重要細(xì)分領(lǐng)域，其薄材（如 PE、PET 薄膜）的檢測(cè)一直是行業(yè)難點(diǎn) —— 薄膜材質(zhì)輕薄、易透光、易產(chǎn)生褶皺，傳統(tǒng)質(zhì)檢設(shè)備容易出現(xiàn)漏檢、誤檢問題，而東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái)，通過針對(duì)性的技術(shù)優(yōu)化，成功解決了這一難題，成為柔性包裝生產(chǎn)企業(yè)的優(yōu)先質(zhì)檢設(shè)備。在柔性包裝生產(chǎn)中，看樣臺(tái)首先通過定制化的光學(xué)系統(tǒng)解決薄膜透光與反光問題：其采用多角度光源布局，配合偏振光過濾技術(shù)，可有效消除薄膜表面的反光干擾，同時(shí)增強(qiáng)薄膜內(nèi)部雜質(zhì)與表面缺陷的對(duì)比度，確保圖像采集的清晰度與準(zhǔn)確性。視覺檢測(cè)場(chǎng)景選看樣臺(tái)，適配檢測(cè)設(shè)備，提升樣品分析質(zhì)量。天津普視-03看樣臺(tái) 在彩色印刷品套印...

在日常印刷品檢測(cè)工作中，這款機(jī)器視覺看樣臺(tái)簡(jiǎn)直是中小型印刷廠的“質(zhì)檢好幫手”，尤其適合海報(bào)、宣傳單這類高頻印刷品的質(zhì)量把控。很多時(shí)候，印刷廠批量印制海報(bào)時(shí)，容易出現(xiàn)色彩偏差問題，比如設(shè)計(jì)圖里鮮亮的紅色，印出來卻偏橙或發(fā)暗，要是靠人工一張張檢查，不僅費(fèi)眼還容易漏檢。但用這款看樣臺(tái)就不一樣了，只需把海報(bào)平放在載物臺(tái)上，開啟檢測(cè)模式，它就能自動(dòng)掃描整個(gè)畫面，通過內(nèi)置的色彩比對(duì)技術(shù)，快速找出色彩不對(duì)的區(qū)域，還能在屏幕上標(biāo)注出偏差程度。而且對(duì)于文字模糊、缺筆少畫的問題，它也十分敏感，像宣傳單上的電話號(hào)碼少一位數(shù)字，或者字體邊緣因油墨不均發(fā)虛，都能識(shí)別。操作起來也沒難度，界面簡(jiǎn)潔明了，就算是剛?cè)肼毜男率郑?..

從功能適應(yīng)性來看，傳統(tǒng)設(shè)備通常針對(duì)單一產(chǎn)品類型設(shè)計(jì)，更換產(chǎn)品時(shí)需要重新調(diào)整機(jī)械結(jié)構(gòu)與參數(shù)，耗時(shí)耗力，而看樣臺(tái)具備靈活的場(chǎng)景適配能力，通過軟件參數(shù)調(diào)整即可實(shí)現(xiàn)對(duì)薄膜、紙張、金屬箔等多種材質(zhì)，以及標(biāo)簽、包裝盒、軟包裝等多種產(chǎn)品類型的檢測(cè)，換型時(shí)間從傳統(tǒng)設(shè)備的 2-3 小時(shí)縮短至 10 分鐘以內(nèi)。從數(shù)據(jù)應(yīng)用能力來看，傳統(tǒng)設(shè)備大多為具備缺陷報(bào)警功能，無法對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效分析，而看樣臺(tái)內(nèi)置數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析模塊，可自動(dòng)生成缺陷類型分布、不良品率趨勢(shì)等報(bào)表，幫助企業(yè)挖掘質(zhì)量問題根源，優(yōu)化生產(chǎn)工藝。此外，在操作便捷性方面，看樣臺(tái)采用人性化的觸控界面，操作人員經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上手，而傳統(tǒng)設(shè)備往往需要專業(yè)技術(shù)人員...

東莞普視智能科技有限公司始終將 “產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新” 作為產(chǎn)品品質(zhì)的主要保障，而看樣臺(tái)的研發(fā)與升級(jí)過程，正是這一理念的生動(dòng)體現(xiàn)。作為國家高新技術(shù)企業(yè)，普視智能與國內(nèi)多所科研院所建立了長期合作關(guān)系，形成了涵蓋機(jī)器視覺算法、光學(xué)工程、人工智能等領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)生態(tài)圈。在看樣臺(tái)的研發(fā)初期，科研院所的專業(yè)人士團(tuán)隊(duì)便深度參與其中，針對(duì)印刷包裝行業(yè)的質(zhì)檢痛點(diǎn)，共同制定技術(shù)方案：例如，在解決顏色偏差檢測(cè)難題時(shí)，雙方聯(lián)合開發(fā)了基于 CIE LAB 顏色空間的精細(xì)比對(duì)算法，使看樣臺(tái)的顏色檢測(cè)精度達(dá)到 ΔE≤0.5，滿足高級(jí)印刷包裝產(chǎn)品的質(zhì)量要求；在提升缺陷識(shí)別效率方面，通過引入科研院所的深度學(xué)習(xí)優(yōu)化模型，看樣臺(tái)的圖...

此外，看樣臺(tái)的運(yùn)動(dòng)控制模塊采用高精度伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)，配合智能定位系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)檢測(cè)平臺(tái)的平穩(wěn)運(yùn)行與精細(xì)對(duì)位，確保在高速生產(chǎn)線中仍能保持穩(wěn)定的檢測(cè)精度。值得注意的是，普視智能通過產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新模式，與國內(nèi)多所科研院所合作優(yōu)化看樣臺(tái)的技術(shù)架構(gòu)，目前已獲得多項(xiàng)相關(guān)算法證書與軟件著作權(quán)，進(jìn)一步保障了產(chǎn)品的技術(shù)前沿性。從實(shí)驗(yàn)室研發(fā)到工廠場(chǎng)景落地，看樣臺(tái)的每一項(xiàng)技術(shù)參數(shù)都經(jīng)過嚴(yán)格驗(yàn)證，真正做到了 “技術(shù)為場(chǎng)景服務(wù)”，為印刷包裝企業(yè)提供兼具專業(yè)性與實(shí)用性的質(zhì)檢解決方案。視覺檢測(cè)看樣臺(tái)適配性強(qiáng)，滿足不同檢測(cè)場(chǎng)景下樣品觀測(cè)需求。河北附近哪里有看樣臺(tái)性價(jià)比從功能適應(yīng)性來看，傳統(tǒng)設(shè)備通常針對(duì)單一產(chǎn)品類型設(shè)計(jì)，更換產(chǎn)品時(shí)...

標(biāo)簽印刷作為印刷包裝行業(yè)的細(xì)分領(lǐng)域，其產(chǎn)品具有圖文精細(xì)、尺寸小巧、批次量大等特點(diǎn)，對(duì)質(zhì)檢精度的要求極高，而東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái)，憑借***的微小圖文檢測(cè)能力，成為標(biāo)簽印刷企業(yè)的**質(zhì)檢設(shè)備。在標(biāo)簽印刷檢測(cè)中，看樣臺(tái)首先通過高分辨率光學(xué)成像系統(tǒng)捕捉標(biāo)簽的微小細(xì)節(jié) —— 其搭載的 2000 萬像素工業(yè)相機(jī)，可實(shí)現(xiàn) 0.01mm 的圖像分辨率，能夠清晰呈現(xiàn)標(biāo)簽上的微小文字、精細(xì)圖案及二維碼等信息，避免因圖像模糊導(dǎo)致的缺陷漏檢。例如，在檢測(cè)藥品標(biāo)簽上的二維碼時(shí)，看樣臺(tái)可精細(xì)識(shí)別二維碼的每個(gè)模塊，判斷是否存在缺失、變形等問題，確保二維碼的可識(shí)別性，符合藥品包裝的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。普視智能看樣臺(tái)內(nèi)置質(zhì)...

東莞普視智能科技有限公司的看樣臺(tái)之所以能實(shí)現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定的檢測(cè)性能，與其優(yōu)越的硬件參數(shù)配置密不可分，每一項(xiàng)硬件參數(shù)的選擇都經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)驗(yàn)證，為設(shè)備的檢測(cè)能力奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在光學(xué)成像系統(tǒng)方面，看樣臺(tái)搭載了 2000 萬 - 5000 萬像素的工業(yè)相機(jī)，可根據(jù)檢測(cè)需求選擇不同分辨率的相機(jī) ——2000 萬像素相機(jī)適用于常規(guī)圖文檢測(cè)，圖像分辨率可達(dá) 5472×3648，能夠清晰呈現(xiàn) 0.05mm 的微小細(xì)節(jié)；5000 萬像素相機(jī)則適用于超精細(xì)圖文檢測(cè)，圖像分辨率高達(dá) 8192×6144，可識(shí)別 0.01mm 級(jí)別的缺陷。光源系統(tǒng)采用多角度 LED 組合光源，包括同軸光、環(huán)形光、條形光等，可根據(jù)...