中山市宏博機械設備有限公司采用標準化生產模式制造滾絲機，確保每臺設備的質量一致性，滿足客戶批量采購與生產線統(tǒng)一適配的需求。在零部件采購環(huán)節(jié)，宏博建立了合格供應商體系，關鍵零部件（如伺服電機、PLC、滾絲輪） 從經過認證的 品牌供應商采購，且每批次零部件均需經過入廠檢測，確保質量達標；在生產工藝環(huán)節(jié)，制定了詳細的滾絲機生產工藝規(guī)程，明確每個工序的操作標準、檢測要求與責任人，如機身焊接需達到焊縫強度標準、主軸裝配需控制徑向跳動誤差等。設備裝配過程中采用標準化工裝夾具，確保零部件安裝位置準確，減少人為誤差；每個裝配工序完成后均進行工序檢測，如滾絲輪平行度檢測、送料精度檢測等，合格后方可進入下一工序。...

針對高強度鋼、合金等難加工材料的螺紋成型需求，中山市宏博機械設備有限公司研發(fā)了熱滾軋滾絲機，通過加熱軟化材料，降低滾軋難度，提升加工效率與質量。這款熱滾軋滾絲機配備中頻加熱系統(tǒng)，可將工件加熱至800-1200℃（根據材料調整），使材料塑性提升，減少滾軋阻力，避免滾絲輪過度磨損；加熱溫度通過紅外測溫儀實時監(jiān)控，確保溫度穩(wěn)定，防止溫度過高導致材料性能下降。設備優(yōu)化了熱滾軋機構，采用耐高溫滾絲輪（材質為高速鋼），配合冷卻系統(tǒng)，避免滾絲輪因高溫損壞；滾軋壓力與進給速度可根據材料溫度與硬度實時調整，確保螺紋成型完整，精度達6g級。熱滾軋滾絲機適用于加工直徑20mm-100mm的 度螺栓、大型錨栓等工件，...

中山市宏博機械設備有限公司為確保滾絲機長期穩(wěn)定運行，在出廠前對每臺設備進行嚴苛的穩(wěn)定性測試，從源頭杜絕質量隱患。測試環(huán)節(jié)包括72小時連續(xù)運行測試，模擬客戶實際生產場景，讓滾絲機在額定負載下連續(xù)加工工件，檢測設備是否出現(xiàn)精度下降、部件發(fā)熱、異響等問題；同時記錄加工工件的精度數(shù)據，確保每批次工件精度偏差小于0.01mm。還進行了極端工況測試，如在高溫（40℃）、低溫（-5℃）環(huán)境下運行設備，檢測設備對不同環(huán)境的適應性；進行振動測試，模擬車間振動環(huán)境，確保滾絲機在復雜工況下仍能穩(wěn)定運行。此外，滾絲機的關鍵部件（如伺服電機、滾絲輪、軸承）均來自 品牌（如西門子、SKF），并經過單獨檢測，確保部件質量達...

中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機具備強大的多材質兼容加工能力，可適配多種金屬材質，服務于多個行業(yè)，展現(xiàn)出 的行業(yè)適配廣度。在黑色金屬加工方面，滾絲機可加工碳鋼（如Q235、45#鋼）、合金鋼（如40Cr、20CrMnTi）、鑄鐵等，適用于緊固件、汽車配件、建筑構件等行業(yè)；在有色金屬加工方面，可加工鋁及鋁合金、銅及銅合金、鋅合金等，適用于電子配件、家電零部件、衛(wèi)浴五金等行業(yè)；在特殊材質加工方面，可加工不銹鋼（如304、316）、鈦合金、高溫合金等，適用于醫(yī)療器械、航空航天、石油化工等行業(yè)。針對不同材質的特性，滾絲機可調整滾軋參數(shù)（如速度、壓力、冷卻方式），確保加工質量：如加工不銹鋼時，采用低速...

針對小型加工廠、維修車間等對設備移動性要求較高的場景，中山市宏博機械設備有限公司研發(fā)了輕量化滾絲機，以“輕便+實用”的特點滿足移動加工需求。這款輕量化滾絲機采用鋁合金機身，重量 25kg-40kg，配備手提把手與萬向輪，單人即可輕松搬運與移動，方便在車間內不同工位間切換使用；采用220V民用電源供電，無需 動力線路，適用于無工業(yè)供電的小型車間或維修現(xiàn)場。設備雖重量輕，但加工能力不遜色，可加工直徑3mm-30mm的碳鋼、不銹鋼、鋁合金等材質工件，螺紋精度達7g級，滿足小型零件加工與維修需求；采用手動送料與半自動滾軋結合的操作模式，操作簡單，新手經半小時培訓即可上手。輕量化滾絲機還具備結構緊湊的特...

為減少滾絲機停機時間，中山市宏博機械設備有限公司為新一代滾絲機配備了遠程監(jiān)控與故障診斷功能，實現(xiàn)設備全生命周期智能化管理。該款滾絲機內置物聯(lián)網模塊，可通過4G/5G或WiFi連接至宏博云平臺，客戶可在手機APP或電腦端實時查看設備運行狀態(tài)（如主軸轉速、加工數(shù)量、溫度、電流），掌握生產進度；同時云平臺可自動記錄設備運行數(shù)據，生成生產報表與維護提醒，方便客戶進行生產管理與設備維護計劃制定。在故障診斷方面，滾絲機具備自診斷功能，當出現(xiàn)故障（如滾絲輪磨損、伺服電機異常）時，系統(tǒng)會自動識別故障類型并在操作界面顯示，同時推送故障信息至客戶與宏博售后團隊；售后技術人員可通過遠程連接查看設備參數(shù)，指導客戶排查...

針對有色金屬（如鋁、銅）易因加工高溫變形的問題，中山市宏博機械設備有限公司研發(fā)了低溫滾絲技術，應用于新一代滾絲機，有效保護材料性能。這款低溫滾絲機配備冷卻系統(tǒng)，通過噴油冷卻方式將加工區(qū)域溫度控制在80℃以下，避免鋁、銅等材料因高溫出現(xiàn)氧化、硬度下降等問題；冷卻油采用 配方，兼具冷卻與潤滑功能，可減少滾絲輪與工件的摩擦，延長滾絲輪使用壽命，同時提升螺紋表面光潔度（達Ra0.8μm）。設備針對有色金屬材質較軟的特點，調整了滾軋壓力與進給速度，采用“慢進慢出”的滾軋模式，確保螺紋成型完整，避免出現(xiàn)牙型塌陷；可加工直徑5mm-30mm的鋁、銅及鋁合金、銅合金工件，適用于電子配件、衛(wèi)浴五金等領域。宏博還...

中山市宏博機械設備有限公司為確保滾絲機長期穩(wěn)定運行，在出廠前對每臺設備進行嚴苛的穩(wěn)定性測試，從源頭杜絕質量隱患。測試環(huán)節(jié)包括72小時連續(xù)運行測試，模擬客戶實際生產場景，讓滾絲機在額定負載下連續(xù)加工工件，檢測設備是否出現(xiàn)精度下降、部件發(fā)熱、異響等問題；同時記錄加工工件的精度數(shù)據，確保每批次工件精度偏差小于0.01mm。還進行了極端工況測試，如在高溫（40℃）、低溫（-5℃）環(huán)境下運行設備，檢測設備對不同環(huán)境的適應性；進行振動測試，模擬車間振動環(huán)境，確保滾絲機在復雜工況下仍能穩(wěn)定運行。此外，滾絲機的關鍵部件（如伺服電機、滾絲輪、軸承）均來自 品牌（如西門子、SKF），并經過單獨檢測，確保部件質量達...

針對緊固件行業(yè)批量生產需求，中山市宏博機械設備有限公司研發(fā)了多工位滾絲機，通過“多工序同步加工”設計大幅提升生產效率。該款滾絲機采用2-4個 滾軋工位，每個工位可 設置加工參數(shù)，支持同時進行不同規(guī)格螺紋（如M5-M16）的加工，或實現(xiàn)“送料-滾軋-卸料”工序同步運行，單臺設備每小時產量可達1500-2000件，較單工位滾絲機效率提升50%以上。設備搭載高精度分度盤，確保工位切換誤差小于0.02mm，保障各工位加工精度一致性；滾絲輪采用模塊化設計，更換時無需拆卸整個滾軋機構， 需10分鐘即可完成，減少換型時間。此外，多工位滾絲機配備集中潤滑系統(tǒng)，可自動為各運動部件加注潤滑油，延長設備使用壽命并減...

閥門制造中，閥桿、閥座的螺紋密封性能直接影響閥門的密封效果，中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機針對閥門螺紋加工需求，通過技術優(yōu)化確保密封性能。這款閥門 滾絲機采用密封螺紋 滾絲輪，滾絲輪齒形按照閥門密封螺紋標準（如API5B）加工，確保螺紋牙型與螺距精度，提升密封基礎；同時優(yōu)化滾軋壓力與進給速度，使螺紋表面形成均勻的塑性變形層，增強螺紋連接的緊密性，減少泄漏風險。設備配備閥門工件 夾持機構，采用四爪卡盤定心，可適配不同形狀（如圓形、方形）的閥門工件，確保工件在加工過程中不偏心、不變形；支持閥桿（直徑10mm-50mm）、閥座等多種閥門部件的加工，滿足閥門制造的多樣化需求。滾絲機還配備螺紋精度檢...

農機配件（如拖拉機懸掛螺栓、收割機傳動軸）需承受 度作業(yè)負荷，螺紋連接的耐用性至關重要，中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機憑借強化耐用性設計，成為農機制造企業(yè)的推薦。這款農機 滾絲機采用加厚鑄鋼機身，抗振動性能提升30%，可適應農機配件加工時的高負載需求；滾軋機構采用雙支撐主軸設計，徑向跳動誤差小于0.01mm，確保螺紋加工精度穩(wěn)定，避免因精度不足導致的配件松動問題。設備針對農機配件多為粗徑工件（直徑15mm-60mm）的特點，優(yōu)化了送料機構，采用液壓驅動送料，可輕松輸送重型工件，同時配備工件定位夾具，防止加工時工件偏移。滾絲機還設置了過載保護功能，當加工負載超過設備額定值時，自動停機并報警，...

中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機配備高效潤滑系統(tǒng)，通過科學潤滑減少設備部件磨損，延長使用壽命，同時降低維護成本。該款滾絲機采用集中潤滑系統(tǒng)，由潤滑油箱、齒輪泵、分配器、油管組成，可自動為滾軋機構、主軸軸承、送料機構等關鍵運動部件加注潤滑油；潤滑系統(tǒng)具備定時潤滑功能，可根據設備運行時間（如每30分鐘潤滑1次）或加工次數(shù)（如每加工500件工件潤滑1次）自動啟動，確保潤滑及時、均勻，避免人工潤滑遺漏或過量。潤滑油采用 工業(yè)齒輪油，具備良好的潤滑性、耐磨性與抗氧化性，可在-10℃-60℃溫度范圍內穩(wěn)定工作；潤滑系統(tǒng)配備油位傳感器與油壓傳感器，當潤滑油不足或油壓異常時，設備會發(fā)出報警信號，提醒操作人員...

電子配件（如連接器引腳、傳感器外殼）多為微型工件，螺紋加工難度大，中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機憑借微型加工技術，滿足電子行業(yè)需求。這款微型滾絲機可加工直徑0.8mm-5mm的微型螺紋，螺紋精度達5g級， 小螺距可至0.2mm，適用于電子連接器、微型電機軸等配件加工；采用高精度微型滾絲輪，滾絲輪直徑 小可達20mm，齒形通過精密磨削加工，誤差小于0.003mm，確保微型螺紋牙型完整。設備配備微型工件 夾持機構，采用真空吸附或彈性夾頭定心，防止微型工件在加工過程中變形或損壞；加工區(qū)域配備顯微鏡（可選配），方便操作人員觀察加工狀態(tài)，確保螺紋質量。微型滾絲機采用超靜音設計，運行噪音控制在65分貝...

面對制造業(yè)對鈦合金、高溫合金等特殊材質工件的加工需求，中山市宏博機械設備有限公司對滾絲機進行了材質適配優(yōu)化，推出可加工難切削材料的 設備。這款特殊材質滾絲機采用 度碳化鎢滾絲輪，配合高頻淬火處理，硬度達HRC60以上，可承受鈦合金加工時的高摩擦與高溫度，避免滾絲輪快速磨損；同時優(yōu)化滾軋溫度控制，通過冷卻系統(tǒng)將加工區(qū)域溫度控制在200℃以下，防止特殊材質因高溫出現(xiàn)性能變化。設備支持低速高扭矩運行模式，主軸轉速可低至50r/min，確保鈦合金、高溫合金等材料在滾軋過程中螺紋成型完整，精度達6g級；可加工直徑5mm-30mm的特殊材質工件，適用于航空航天、醫(yī)療器械等 制造領域。依托公司研發(fā)團隊的技術...

中山市宏博機械設備有限公司采用標準化生產模式制造滾絲機，確保每臺設備的質量一致性，滿足客戶批量采購與生產線統(tǒng)一適配的需求。在零部件采購環(huán)節(jié)，宏博建立了合格供應商體系，關鍵零部件（如伺服電機、PLC、滾絲輪） 從經過認證的 品牌供應商采購，且每批次零部件均需經過入廠檢測，確保質量達標；在生產工藝環(huán)節(jié)，制定了詳細的滾絲機生產工藝規(guī)程，明確每個工序的操作標準、檢測要求與責任人，如機身焊接需達到焊縫強度標準、主軸裝配需控制徑向跳動誤差等。設備裝配過程中采用標準化工裝夾具，確保零部件安裝位置準確，減少人為誤差；每個裝配工序完成后均進行工序檢測，如滾絲輪平行度檢測、送料精度檢測等，合格后方可進入下一工序。...

為減少滾絲機維護時間，降低客戶維護成本，中山市宏博機械設備有限公司在滾絲機設計中注重易損件更換的便捷性，提升設備維護效率。滾絲機的 易損件——滾絲輪采用模塊化安裝設計，通過 夾具固定，更換時無需拆卸整個滾軋機構， 需松開夾具螺絲即可取下舊滾絲輪，安裝新滾絲輪后通過定位銷快速校準，整個過程 需10-15分鐘，較傳統(tǒng)設計節(jié)省50%以上的更換時間。軸承、密封圈等易損件采用標準化規(guī)格，且安裝位置設計在設備外側或易于拆卸的部位，維護人員無需拆解復雜部件即可更換；設備配備易損件安裝示意圖，標注了部件位置、拆卸順序與工具型號，方便維護人員操作。宏博還為客戶提供易損件清單與更換周期建議，根據客戶加工量與工件材...

農機配件（如拖拉機懸掛螺栓、收割機傳動軸）需承受 度作業(yè)負荷，螺紋連接的耐用性至關重要，中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機憑借強化耐用性設計，成為農機制造企業(yè)的推薦。這款農機 滾絲機采用加厚鑄鋼機身，抗振動性能提升30%，可適應農機配件加工時的高負載需求；滾軋機構采用雙支撐主軸設計，徑向跳動誤差小于0.01mm，確保螺紋加工精度穩(wěn)定，避免因精度不足導致的配件松動問題。設備針對農機配件多為粗徑工件（直徑15mm-60mm）的特點，優(yōu)化了送料機構，采用液壓驅動送料，可輕松輸送重型工件，同時配備工件定位夾具，防止加工時工件偏移。滾絲機還設置了過載保護功能，當加工負載超過設備額定值時，自動停機并報警，...

管道連接中，螺紋的密封性直接影響管道使用安全，中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機針對管道螺紋加工需求，通過技術優(yōu)化確保密封性能。這款管道 滾絲機采用管螺紋 滾絲輪，滾絲輪齒形嚴格按照GB/T7307-2001《55°非密封管螺紋》、GB/T12716-2011《60°密封管螺紋》標準加工，確保螺紋牙型與螺距精度，提升密封基礎；同時優(yōu)化滾軋壓力控制，使螺紋表面形成輕微塑性變形，增強螺紋連接的緊密性，減少泄漏風險。設備配備管道 夾持機構，采用三爪定心卡盤，可適配不同直徑（φ15mm-φ100mm）的鋼管、不銹鋼管、塑料管（需特殊處理），確保管道在加工過程中不偏心、不變形；支持長管道加工，機身可延長...

家電制造領域，空調連接管、洗衣機脫水軸等薄壁、細徑零部件的螺紋加工需兼顧精度與防變形，中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機憑借柔性加工技術，成為家電廠商的可靠選擇。這款家電 滾絲機針對薄壁管件加工特點，采用柔性滾軋工藝，通過精細控制滾軋壓力（可調范圍0.5-5MPa），避免管件變形，加工精度穩(wěn)定在7g級，確保螺紋連接的密封性與牢固性；可適配φ8mm-φ20mm的銅、鋁、不銹鋼等材質工件，滿足空調、洗衣機、冰箱等多類家電零部件加工需求。設備采用緊湊型機身設計，占地面積較傳統(tǒng)滾絲機減少15%，適合家電工廠密集型生產線布局；同時支持快速換型，更換滾絲輪與調整參數(shù) 需30分鐘，適配家電行業(yè)“多品種、小批...

公司還積極推廣行業(yè)標準，聯(lián)合行業(yè)協(xié)會、地方經信部門開展?jié)L絲機標準宣貫活動，通過技術研討會、現(xiàn)場培訓等形式，向中小制造企業(yè)普及滾絲機精度控制、安全操作、環(huán)保要求等標準內容，幫助行業(yè)企業(yè)提升設備使用規(guī)范性與產品質量一致性。例如，宏博每年舉辦2-3場滾絲機標準落地實訓，邀請行業(yè) 講解標準條款，結合自身生產的數(shù)控滾絲機、多工位滾絲機進行實操演示，讓參會企業(yè)直觀了解標準在實際生產中的應用。此外，公司將行業(yè)標準要求融入滾絲機生產全流程，從零部件采購（如伺服電機、滾絲輪）到成品檢測，每環(huán)節(jié)均以標準為依據，確保出廠的每臺滾絲機均符合行業(yè)比較高標準。滾絲機哪家售后好？宏博機械提供上門維修服務。滾牙機現(xiàn)貨中山市宏...

中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機不僅具備 加工能力，還可與公司生產的其他設備（如自動送料機、切管機、攻牙機）聯(lián)動，組成完整的金屬加工生產線，提升客戶整體生產效率。在緊固件生產線中，滾絲機可與自動送料機對接，實現(xiàn)工件從送料、切斷、滾絲到卸料的全流程自動化，無需人工干預，單條生產線每小時產量可達2000件以上；與切管機聯(lián)動時，切管機將金屬管切割成預設長度后，通過輸送帶直接送入滾絲機進行螺紋加工，減少工件轉運時間與損耗。設備支持標準化接口設計，可與不同品牌、型號的自動化設備兼容，客戶無需更換現(xiàn)有設備即可實現(xiàn)聯(lián)動；宏博還提供生產線布局規(guī)劃服務，根據客戶車間空間、產能需求，設計滾絲機與其他設備的比較好...

為減少滾絲機維護時間，降低客戶維護成本，中山市宏博機械設備有限公司在滾絲機設計中注重易損件更換的便捷性，提升設備維護效率。滾絲機的 易損件——滾絲輪采用模塊化安裝設計，通過 夾具固定，更換時無需拆卸整個滾軋機構， 需松開夾具螺絲即可取下舊滾絲輪，安裝新滾絲輪后通過定位銷快速校準，整個過程 需10-15分鐘，較傳統(tǒng)設計節(jié)省50%以上的更換時間。軸承、密封圈等易損件采用標準化規(guī)格，且安裝位置設計在設備外側或易于拆卸的部位，維護人員無需拆解復雜部件即可更換；設備配備易損件安裝示意圖，標注了部件位置、拆卸順序與工具型號，方便維護人員操作。宏博還為客戶提供易損件清單與更換周期建議，根據客戶加工量與工件材...

為減少滾絲機停機時間，中山市宏博機械設備有限公司為新一代滾絲機配備了遠程監(jiān)控與故障診斷功能，實現(xiàn)設備全生命周期智能化管理。該款滾絲機內置物聯(lián)網模塊，可通過4G/5G或WiFi連接至宏博云平臺，客戶可在手機APP或電腦端實時查看設備運行狀態(tài)（如主軸轉速、加工數(shù)量、溫度、電流），掌握生產進度；同時云平臺可自動記錄設備運行數(shù)據，生成生產報表與維護提醒，方便客戶進行生產管理與設備維護計劃制定。在故障診斷方面，滾絲機具備自診斷功能，當出現(xiàn)故障（如滾絲輪磨損、伺服電機異常）時，系統(tǒng)會自動識別故障類型并在操作界面顯示，同時推送故障信息至客戶與宏博售后團隊；售后技術人員可通過遠程連接查看設備參數(shù)，指導客戶排查...

中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機不僅具備 加工能力，還可與公司生產的其他設備（如自動送料機、切管機、攻牙機）聯(lián)動，組成完整的金屬加工生產線，提升客戶整體生產效率。在緊固件生產線中，滾絲機可與自動送料機對接，實現(xiàn)工件從送料、切斷、滾絲到卸料的全流程自動化，無需人工干預，單條生產線每小時產量可達2000件以上；與切管機聯(lián)動時，切管機將金屬管切割成預設長度后，通過輸送帶直接送入滾絲機進行螺紋加工，減少工件轉運時間與損耗。設備支持標準化接口設計，可與不同品牌、型號的自動化設備兼容，客戶無需更換現(xiàn)有設備即可實現(xiàn)聯(lián)動；宏博還提供生產線布局規(guī)劃服務，根據客戶車間空間、產能需求，設計滾絲機與其他設備的比較好...

針對建筑、管道安裝等行業(yè)的現(xiàn)場螺紋加工需求，中山市宏博機械設備有限公司研發(fā)了便攜型滾絲機，以“小巧+耐用”的特點滿足移動加工場景。這款便攜滾絲機采用輕量化機身設計，重量 35kg，配備手提把手與滾輪，單人即可搬運；采用220V民用電源供電，無需 動力線路，適用于工地、戶外等無工業(yè)供電的場景。設備雖體積小巧，但加工能力不打折扣，可加工直徑10mm-40mm的鋼管、鋼筋等工件，螺紋精度達7g級，滿足現(xiàn)場安裝對螺紋連接的基本要求；采用手動送料與半自動滾軋結合的模式，操作簡單，工人經半小時培訓即可上手。便攜滾絲機還具備良好的防塵防水性能，機身采用IP54防護等級設計，可在粉塵、潮濕環(huán)境中短期使用；易損...

為減少滾絲機維護時間，降低客戶維護成本，中山市宏博機械設備有限公司在滾絲機設計中注重易損件更換的便捷性，提升設備維護效率。滾絲機的 易損件——滾絲輪采用模塊化安裝設計，通過 夾具固定，更換時無需拆卸整個滾軋機構， 需松開夾具螺絲即可取下舊滾絲輪，安裝新滾絲輪后通過定位銷快速校準，整個過程 需10-15分鐘，較傳統(tǒng)設計節(jié)省50%以上的更換時間。軸承、密封圈等易損件采用標準化規(guī)格，且安裝位置設計在設備外側或易于拆卸的部位，維護人員無需拆解復雜部件即可更換；設備配備易損件安裝示意圖，標注了部件位置、拆卸順序與工具型號，方便維護人員操作。宏博還為客戶提供易損件清單與更換周期建議，根據客戶加工量與工件材...

中山市宏博機械設備有限公司采用標準化生產模式制造滾絲機，確保每臺設備的質量一致性，滿足客戶批量采購與生產線統(tǒng)一適配的需求。在零部件采購環(huán)節(jié)，宏博建立了合格供應商體系，關鍵零部件（如伺服電機、PLC、滾絲輪） 從經過認證的 品牌供應商采購，且每批次零部件均需經過入廠檢測，確保質量達標；在生產工藝環(huán)節(jié)，制定了詳細的滾絲機生產工藝規(guī)程，明確每個工序的操作標準、檢測要求與責任人，如機身焊接需達到焊縫強度標準、主軸裝配需控制徑向跳動誤差等。設備裝配過程中采用標準化工裝夾具，確保零部件安裝位置準確，減少人為誤差；每個裝配工序完成后均進行工序檢測，如滾絲輪平行度檢測、送料精度檢測等，合格后方可進入下一工序。...

為滿足 制造領域對螺紋精度的嚴苛要求，中山市宏博機械設備有限公司推出數(shù)控滾絲機，通過數(shù)字化控制實現(xiàn)更高精度的螺紋加工。該款數(shù)控滾絲機采用西門子828D數(shù)控系統(tǒng)，支持G代碼編程，可精確控制滾軋進給量（ 小調節(jié)單位0.001mm）、主軸轉速、加工時間等參數(shù)，螺紋精度可穩(wěn)定達到5g級，滿足航空航天、精密儀器等行業(yè)需求。設備配備高精度光柵尺，實時反饋主軸位置信息，實現(xiàn)閉環(huán)控制，避免因機械磨損導致的精度偏差；滾絲輪采用精密磨削加工，齒形誤差小于0.005mm，進一步保障螺紋牙型精度。數(shù)控滾絲機還具備參數(shù)模擬功能，客戶可在加工前通過系統(tǒng)模擬滾軋過程，預判加工效果，減少試加工浪費；支持U盤導入導出加工程序，...

中山市宏博機械設備有限公司在滾絲機設計中注重環(huán)保性能，通過多項設計改善車間環(huán)境，為操作人員創(chuàng)造更舒適、健康的工作條件。該款滾絲機配備油霧收集系統(tǒng)，可收集加工過程中產生的潤滑油霧（收集效率達95%以上），避免油霧擴散到空氣中，減少對操作人員呼吸系統(tǒng)的傷害，同時保持車間空氣清潔；油霧收集的油霧可經過過濾后重新回收利用，減少潤滑油浪費。設備采用低噪音設計，通過優(yōu)化齒輪傳動結構、增加隔音罩、使用靜音電機等方式，將運行噪音控制在75分貝以下，符合國家工業(yè)車間噪音標準（GBJ87-85），減少噪音對操作人員的影響。在廢棄物處理方面，滾絲機配備碎屑收集箱，加工產生的金屬碎屑可集中收集、回收利用，減少廢棄物排...

航空航天配件（如發(fā)動機連接螺栓、航天器結構件）對螺紋精度與可靠性要求極高，中山市宏博機械設備有限公司的高精度滾絲機憑借 性能，滿足航空航天行業(yè)標準。這款航空航天 滾絲機采用超精密主軸，徑向跳動誤差小于0.002mm，軸向竄動誤差小于0.001mm，確保螺紋加工精度達4g級，滿足航空航天配件的嚴苛要求；滾絲輪采用高速鋼材質，經過超精密磨削加工，齒形誤差小于0.003mm，螺距誤差小于0.001mm，進一步保障螺紋精度。設備配備激光干涉儀檢測系統(tǒng)，可實時檢測主軸位置與滾絲輪運動軌跡，實現(xiàn)閉環(huán)控制，避免因機械磨損或溫度變化導致的精度偏差；加工過程中采用恒溫控制，將設備工作環(huán)境溫度控制在20℃±1℃，...