充電模塊箱作為電網(wǎng)與用電設(shè)備的接口,需抵御雷電過電壓與電網(wǎng)波動,其保護機制分 “外部防護 - 內(nèi)部鉗位 - 能量泄放” 三級。外部防護依賴多級防雷:輸入端串聯(lián) B 級防雷器(10/350μs 波形,通流容量 100kA),安裝在箱體外的防雷箱內(nèi),泄放直擊雷能量;模塊內(nèi)部集成 C 級防雷器(8/20μs 波形,通流容量 40kA),進一步削弱感應(yīng)雷過電壓(殘壓≤1.5kV)。內(nèi)部鉗位針對瞬態(tài)過電壓:在 IGBT、二極管等功率器件兩端并聯(lián) TVS 管(反向擊穿電壓 1.2 倍額定電壓),響應(yīng)時間<1ns,鉗位尖峰電壓;直流側(cè)并聯(lián)金屬化薄膜電容(容量 10μF/kW),吸收浪涌能量,降低電壓紋波(≤2%)。能量泄放通過保護電路實現(xiàn):當(dāng)輸入電壓超過 110% 額定值(如 220V 輸入超 242V),過壓保護(OVP)電路在 10ms 內(nèi)切斷輸入繼電器;當(dāng)檢測到浪涌能量超過器件承受能力時,熱熔保險絲(熔斷時間<50ms)熔斷,隔離故障電路。這些設(shè)計使充電模塊箱能在雷暴多發(fā)地區(qū)(如華南)穩(wěn)定運行,防雷失效導(dǎo)致的故障率控制在 0.1 次 / 年以下。防腐防潮材質(zhì)的 iok 充電模塊箱,適應(yīng)潮濕環(huán)境,確保充電安全穩(wěn)定。山西iok充電模塊箱品牌

在高濕度環(huán)境(如南方雨季、沿海地區(qū)),充電模塊箱需通過防凝露設(shè)計避免內(nèi)部元器件因凝露短路,關(guān)鍵措施包括 “濕度監(jiān)測 - 主動除濕 - 結(jié)構(gòu)防潮”。濕度監(jiān)測采用 SHT30 溫濕度傳感器(精度 ±2% RH),實時監(jiān)測箱內(nèi)濕度,當(dāng)濕度>85% RH 且溫度接近(計算誤差 ±1℃)時,啟動除濕機制。主動除濕有兩種方案:小型模塊箱采用加熱片(功率 100W),通過升溫(控制在 40℃以下)降低相對濕度;大型模塊箱則集成半導(dǎo)體除濕器(抽濕量≥200ml / 天),將冷凝水通過導(dǎo)流槽排出箱外。結(jié)構(gòu)防潮注重密封與排水:箱體底部開設(shè)排水孔(直徑 5mm,帶濾網(wǎng)),即使少量進水也能快速排出;高壓部件(如母排)表面涂覆三防漆(丙烯酸材質(zhì),厚度 50μm),防護等級達 IPC-CC-830B 3A,可抵御鹽霧、霉菌侵蝕;連接器采用防水航空插頭(IP67),尾部加裝密封圈,避免濕氣從接口侵入。這些設(shè)計使充電模塊箱在 95% RH(40℃)的濕熱試驗中連續(xù)運行 1000 小時無故障,適合沿海、多雨地區(qū)使用。山西iok充電模塊箱品牌高速服務(wù)區(qū)里,iok 充電模塊箱讓長途駕駛的電動汽車及時補充電量。

風(fēng)冷散熱是 30-60kW 充電模塊箱的主流方案,其設(shè)計需平衡風(fēng)量、風(fēng)壓與噪音,關(guān)鍵在于 “風(fēng)道優(yōu)化 - 散熱鰭片 - 風(fēng)扇選型” 的協(xié)同。風(fēng)道采用 “前進后出” 或 “側(cè)進頂出” 布局:前者通過前面板格柵引入冷空氣(開孔率≥70%),流經(jīng)功率器件(IGBT、整流橋)的散熱鰭片后從后部排出,適合模塊橫向排列;后者則利用熱空氣上升特性,側(cè)面進風(fēng)后從頂部排出,適合堆疊安裝。散熱鰭片采用梳齒狀鋁型材(6063-T5),通過壓鑄一體成型,鰭片間距控制在 2-3mm(兼顧風(fēng)量與換熱面積),底部與功率器件之間涂抹導(dǎo)熱硅脂(導(dǎo)熱系數(shù)≥4.5W/m?K),接觸熱阻≤0.1℃?cm2/W。風(fēng)扇選型注重 “大風(fēng)量 + 低噪音”:采用 120mm 直流無刷風(fēng)扇(電壓 12V/24V),風(fēng)量≥120CFM,風(fēng)壓≥2.5mmH2O,噪音控制在 60dB 以下(距離 1 米),并支持 PWM 調(diào)速(500-3000RPM),根據(jù)模塊溫度(檢測點設(shè)在 IGBT 殼溫)自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。這種設(shè)計可使 60kW 模塊箱在環(huán)境溫度 40℃時,功率器件溫升≤60K,滿足長期滿負荷運行需求。
100kW 以上高功率充電模塊箱因熱密度高(≥50W/cm2),需采用液冷散熱突破風(fēng)冷瓶頸,其技術(shù)關(guān)鍵是 “冷板設(shè)計 - 流體控制 - 熱交換效率”。冷板采用微通道結(jié)構(gòu):基材為紫銅(導(dǎo)熱系數(shù) 401W/m?K),內(nèi)部蝕刻 0.3mm 寬的微通道(數(shù)量≥50 條),流道截面積呈波浪形(增強湍流),與 IGBT、二極管等高熱流密度器件緊密貼合(壓力≥0.1MPa),換熱面積達 0.5m2。冷卻液選用 50% 乙二醇水溶液(冰點 - 35℃),通過齒輪泵(揚程 15m)驅(qū)動,流量根據(jù)功率動態(tài)調(diào)節(jié)(100kW 時 1.5L/min,200kW 時 2.5L/min),進出口溫差控制在 5℃以內(nèi)。箱體外置板式換熱器(換熱效率≥90%),通過風(fēng)扇強制冷卻,將冷卻液溫度從 60℃降至 35℃以下。為防止泄漏,冷板與管路連接采用卡套式接頭(耐壓≥1MPa),并內(nèi)置流量傳感器(精度 ±2%),當(dāng)檢測到流量下降 10% 以上時,立即降功率運行并報警。這種液冷系統(tǒng)使 200kW 模塊箱的散熱效率比風(fēng)冷提升 3 倍,且噪音降低至 55dB,適合對噪音敏感的城區(qū)超充站。iok 充電模塊箱用于電動公交場站,助力綠色公交暢行,高效補能。

在化工、沿海等腐蝕性環(huán)境中,充電模塊箱需通過防腐蝕設(shè)計抵御酸堿、鹽霧侵蝕,關(guān)鍵措施包括 “材料耐腐 - 涂層防護 - 結(jié)構(gòu)避腐”。材料選擇聚焦耐腐合金:箱體采用 316 不銹鋼(含 Mo 2-3%),耐點蝕當(dāng)量(PREN)≥40,可抵御 5% NaCl 溶液腐蝕;內(nèi)部母排采用 T2 紫銅(表面鍍錫,厚度 5μm),防止氧化生銹;塑料部件選用 PVDF(聚偏氟乙烯),耐化學(xué)腐蝕性能優(yōu)于 ABS,可耐受多數(shù)酸堿(pH 2-12)。涂層防護強化表面隔離:316 不銹鋼表面經(jīng)鈍化處理(形成 Cr?O?氧化膜,厚度 5μm),耐鹽霧性能達 3000 小時;非不銹鋼部件采用三層涂層(底漆:環(huán)氧鋅粉底漆,中層:環(huán)氧云鐵,面漆:氟碳漆),總厚度 150μm,附著力 1 級,在 SO?濃度 1ppm 環(huán)境中可使用 10 年以上。結(jié)構(gòu)避腐優(yōu)化排水與通風(fēng):箱體傾斜設(shè)計(頂部坡度 5°),避免積水;底部開設(shè)排水孔(帶單向閥),防止雨水倒灌;通風(fēng)口設(shè)置在側(cè)面高處,減少地面腐蝕性氣體吸入。這些設(shè)計使充電模塊箱通過 ASTM B117 鹽霧測試(5000 小時無紅銹),適合化工園區(qū)、沿海碼頭等場景。商場停車場的 iok 充電模塊箱,滿足多車輛同時充電,提升服務(wù)質(zhì)量。沃可倚充電模塊箱廠商訂制
抗紫外線材質(zhì)的 iok 充電模塊箱,戶外使用無懼光照,性能始終如一。山西iok充電模塊箱品牌
充電模塊箱構(gòu)建了各方位的安全防護體系。在電源輸入側(cè),設(shè)有過壓保護裝置,當(dāng)輸入電壓超出正常范圍時,迅速切斷電路,防止高壓損壞內(nèi)部器件;欠壓告警功能則能在電壓過低時及時發(fā)出警報,提醒工作人員進行檢查維護。輸出側(cè)具備過流保護,一旦輸出電流過大,立即調(diào)整輸出,避免因過流引發(fā)火災(zāi)等安全事故;短路保護功能可在輸出端發(fā)生短路時瞬間響應(yīng),保障系統(tǒng)安全。此外,模塊還配備了漏電保護、防雷擊保護等多重防護措施,為充電過程的安全可靠提供了堅實保障。山西iok充電模塊箱品牌