江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅減薄砂輪,采用自主研發(fā)的強度高微晶增韌陶瓷結合劑及多孔砂輪顯微組織調控技術,打破國外技術壟斷,實現(xiàn)國產化替代。相比進口砂輪,產品磨耗比降低至15%-35%(粗磨)及100%-300%(精磨),表面粗糙度Ra≤3nm,TTV精度達2μm以內,適配東京精密、DISCO等國際主流設備。例如,在8吋SiC線割片加工中,砂輪磨耗比只為30%(粗磨)和200%(精磨),效率提升20%以上,明顯降低客戶綜合成本。歡迎您的隨時咨詢~優(yōu)普納砂輪的強度高微晶增韌陶瓷結合劑,賦予產品優(yōu)異的耐磨性和韌性,確保在高負荷加工條件下的穩(wěn)定性能。高性能砂輪批發(fā)

江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,展現(xiàn)了強大的設備適配性。其基體優(yōu)化設計能夠根據(jù)客戶不同設備需求進行定制,無論是東京精密還是DISCO的減薄機,都能完美適配。這種強適配性不只減少了客戶在設備調整上的時間和成本,還確保了加工過程的高效性和穩(wěn)定性。在DISCO-DFG8640減薄機的實際應用中,無論是粗磨還是精磨,優(yōu)普納砂輪都能保持穩(wěn)定的性能,滿足不同加工需求。這種強適配性,使得優(yōu)普納的砂輪在市場上更具競爭力,能夠快速響應客戶需求,為客戶提供一站式的解決方案,進一步鞏固其在國產碳化硅減薄砂輪市場的先進地位。碳化硅減薄砂輪在東京精密-HRG200X減薄機上,優(yōu)普納砂輪對6吋SiC線割片進行粗磨,磨耗比15%,Ra≤30nm,TTV≤3μm。

隨著碳化硅功率器件在新能源汽車中的普及,優(yōu)普納砂輪已成功應用于多家頭部車企的芯片供應鏈。例如,某800V高壓平臺電驅模塊的SiC晶圓減薄中,優(yōu)普納30000#砂輪精磨后Ra≤3nm,TTV≤2μm,芯片導通損耗降低15%??蛻舴答侊@示,國產砂輪在加工一致性與成本控制上遠超進口競品,單條產線年產能提升30%,為車規(guī)級芯片國產化奠定基礎。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。
在半導體加工領域,精度是衡量產品質量的關鍵指標。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,憑借其專研的強度高微晶增韌陶瓷結合劑和多孔顯微組織調控技術,能夠實現(xiàn)極高的加工精度。在東京精密-HRG200X減薄機的實際應用中,無論是6吋還是8吋的SiC線割片,加工后的表面粗糙度Ra值均能達到納米級別,總厚度變化TTV控制在微米級別以內。這種高精度的加工能力,不只滿足了半導體制造的需求,還為優(yōu)普納在國產碳化硅減薄砂輪市場奠定了堅實的基礎,使其成為高精度加工的代名詞。優(yōu)普納碳化硅晶圓減薄砂輪,以高精度、低損耗,成為國產碳化硅減薄砂輪市場的先行者 推動產業(yè)技術升級。

襯底粗磨減薄砂輪的應用工序主要包括背面減薄和正面磨削的粗磨加工。在背面減薄過程中,砂輪需要與晶圓保持恒定的接觸面積,以確保磨削力的穩(wěn)定,避免晶圓出現(xiàn)破片或亞表面損傷。江蘇優(yōu)普納科技有限公司的襯底粗磨減薄砂輪經過精心設計和制造,具有優(yōu)異的端面跳動和外圓跳動控制,能夠在高轉速下保持穩(wěn)定的磨削性能。此外,我們的砂輪還具有良好的散熱性能,能夠有效降低磨削過程中產生的熱量,保護晶圓不受熱損傷。歡迎您的隨時致電咨詢~在DISCO-DFG8640減薄機的實際應用中,優(yōu)普納砂輪對6吋SiC線割片進行粗磨,磨耗比11%,Ra≤30nm TTV≤3μm。超精密砂輪制程工藝
在8吋SiC線割片的粗磨加工中,優(yōu)普納砂輪于DISCO-DFG8640減薄機上達到磨耗比30%,Ra≤30nm,TTV≤3μm。高性能砂輪批發(fā)
江蘇優(yōu)普納科技有限公司:碳化硅減薄砂輪已獲ISO9001質量管理體系認證,并擁有強度高的陶瓷結合劑、多孔顯微調控技術等12項核心專利。第三方的檢測數(shù)據(jù)顯示,其砂輪磨削效率、壽命等指標均符合SEMI國際半導體設備與材料協(xié)會標準。在國產替代浪潮下,優(yōu)普納以技術硬實力打破“卡脖子”困局,成為第三代半導體產業(yè)鏈的關鍵支撐者。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。高性能砂輪批發(fā)