鏡片行業(yè)利潤(rùn)率逐年下滑,如何在保證質(zhì)量的同時(shí)降低檢測(cè)成本??jī)?yōu)普納裝備通過(guò) 7 μm 分辨率+AI 算法,將傳統(tǒng)“人工全檢+抽檢”模式升級(jí)為“機(jī)器全檢”,檢測(cè)成本由 0.35 元/片降至 0.08 元/片。轉(zhuǎn)盤式單顆檢測(cè)避免批量報(bào)廢;100+ 件號(hào)配方支持共線生產(chǎn),節(jié)省設(shè)備投資 40%。鏡片供應(yīng)鏈全球化,如何讓客戶遠(yuǎn)程信任你的質(zhì)量??jī)?yōu)普納裝備支持云端數(shù)據(jù)共享:檢測(cè)完成后,缺陷圖片、報(bào)告自動(dòng)上傳至客戶專屬空間,支持 PC/手機(jī)實(shí)時(shí)查看;權(quán)限分級(jí)管理,客戶只能看到自家數(shù)據(jù)。轉(zhuǎn)盤式單顆檢測(cè)確保數(shù)據(jù)真實(shí)特定;7 μm 分辨率讓客戶放大 200 倍仍清晰可見。江蘇優(yōu)普納科技的鏡片檢測(cè)儀,支持批量導(dǎo)入檢測(cè)參數(shù),提升多品種切換效率。江蘇光學(xué)透鏡缺陷檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商家

精密機(jī)械零件的制造同樣離不開高質(zhì)量的光學(xué)透鏡,而確保光學(xué)透鏡無(wú)瑕疵是保證精密機(jī)械性能和使用壽命的關(guān)鍵。光學(xué)顯微缺陷檢測(cè)儀作為光學(xué)透鏡缺陷檢測(cè)設(shè)備的一種類型,利用透鏡對(duì)光的折射作用將微小物體放大成像,同時(shí)借助物體表面對(duì)光的反射增強(qiáng)圖像對(duì)比度,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)精密機(jī)械零件所用光學(xué)透鏡的高精度檢測(cè)。與傳統(tǒng)檢測(cè)方法相比,它具有更高的檢測(cè)精度和速度,能夠準(zhǔn)確識(shí)別微小缺陷,避免漏檢和誤檢。通過(guò)對(duì)大量檢測(cè)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和分析,還能為生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化和改進(jìn)提供有力支持,幫助企業(yè)提高精密機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。江蘇智能光學(xué)透鏡缺陷檢測(cè)設(shè)備江蘇優(yōu)普納科技的鏡片質(zhì)檢設(shè)備,支持SPC統(tǒng)計(jì)分析,助力企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)工藝。

為確保您的光學(xué)透鏡缺陷檢測(cè)設(shè)備始終處于更佳運(yùn)行狀態(tài),我們提供全方便的維護(hù)保養(yǎng)服務(wù)。在設(shè)備安裝調(diào)試完成后的一年內(nèi),我們將為您提供的定期上門保養(yǎng)服務(wù),每季度一次。保養(yǎng)過(guò)程中,技術(shù)人員會(huì)對(duì)設(shè)備的光學(xué)系統(tǒng)進(jìn)行深度清潔,包括鏡頭、濾光片等關(guān)鍵部件,確保光學(xué)成像清晰無(wú)偏差;對(duì)機(jī)械傳動(dòng)部件進(jìn)行檢查、潤(rùn)滑和校準(zhǔn),保證設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),精度不受影響;同時(shí),對(duì)電子控制系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)與優(yōu)化,更新軟件至新版本,提升設(shè)備的穩(wěn)定性與檢測(cè)效率。一年之后,我們?nèi)詫槟峁╅L(zhǎng)期的有償保養(yǎng)服務(wù),根據(jù)您的需求制定個(gè)性化的保養(yǎng)計(jì)劃,持續(xù)為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航,有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,降低您的總體使用成本。
透明材質(zhì)檢測(cè)怕“鬼影”與“漏光”。優(yōu)普納在正面檢測(cè)工位創(chuàng)新采用分區(qū)環(huán)光+圖像融合技術(shù),8區(qū)光源分時(shí)點(diǎn)亮,AI自動(dòng)拼接無(wú)反光高清圖;背面檢測(cè)則加入2.5D結(jié)構(gòu)光透射系統(tǒng),通過(guò)相位高度圖把0.5 μm水縮、霧氣立體呈現(xiàn)。兩套成像系統(tǒng)均內(nèi)置于180 mm×180 mm×220 mm的緊湊模組,Z軸伺服自動(dòng)對(duì)焦,無(wú)需人工干預(yù)即可覆蓋不同曲率、不同厚度的鏡片。實(shí)測(cè)結(jié)果顯示,同一條產(chǎn)線先后檢測(cè)1 mm超薄濾光片與15 mm厚棱鏡,缺陷檢出率均保持99%以上,徹底告別“調(diào)機(jī)兩小時(shí)、生產(chǎn)五分鐘”的痛點(diǎn)。江蘇優(yōu)普納科技的缺陷檢測(cè)設(shè)備,采用2.5D結(jié)構(gòu)光技術(shù),清晰呈現(xiàn)鏡片內(nèi)部氣泡、水縮等缺陷。

在跨境貿(mào)易合規(guī)層面,光學(xué)透鏡缺陷檢測(cè)設(shè)備扮演著關(guān)鍵角色。出口光學(xué)產(chǎn)品需符合進(jìn)口國(guó)嚴(yán)苛的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),如歐盟的 CE 認(rèn)證、美國(guó)的 FDA 監(jiān)管等,微小缺陷都可能導(dǎo)致整批貨物被退回。檢測(cè)設(shè)備內(nèi)置多國(guó)家 / 地區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù),能自動(dòng)比對(duì)檢測(cè)結(jié)果與目標(biāo)市場(chǎng)的合規(guī)要求,生成符合國(guó)際規(guī)范的檢測(cè)報(bào)告。某出口型企業(yè)通過(guò)該設(shè)備,將產(chǎn)品抽檢合格率從 92% 提升至 99.5%,一年減少因質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的跨境糾紛損失超 300 萬(wàn)元,同時(shí)加速了產(chǎn)品清關(guān)流程,平均縮短交貨周期 5 個(gè)工作日。江蘇優(yōu)普納科技的缺陷檢測(cè)儀,適配超構(gòu)透鏡檢測(cè),滿足前沿光學(xué)研發(fā)需求。江蘇光學(xué)透鏡缺陷檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商家
江蘇優(yōu)普納科技的鏡片質(zhì)檢機(jī),采用模塊化設(shè)計(jì),便于后期升級(jí)維護(hù),降低使用成本。江蘇光學(xué)透鏡缺陷檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商家
優(yōu)普納光學(xué)透鏡缺陷檢測(cè)裝備以7μm分辨率實(shí)現(xiàn)亞微米級(jí)缺陷捕捉,遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平。通過(guò)自主設(shè)計(jì)的2.5D結(jié)構(gòu)光與多分區(qū)環(huán)光系統(tǒng),設(shè)備可精確識(shí)別劃痕、氣泡等傳統(tǒng)手段難以檢測(cè)的微觀缺陷。深度學(xué)習(xí)算法對(duì)圖像進(jìn)行多層融合分析,有效區(qū)分真實(shí)缺陷與反光干擾,誤判率低于0.1%。以車載鏡頭為例,即使鏡片曲率高達(dá)55°的非球面結(jié)構(gòu),設(shè)備仍能穩(wěn)定輸出檢測(cè)結(jié)果,助力客戶通過(guò)車規(guī)級(jí)認(rèn)證。在厚度4mm的鏡片檢測(cè)中,優(yōu)普納設(shè)備可達(dá)1000UPH的行業(yè)優(yōu)越效率。其轉(zhuǎn)盤式八工位設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)上料、正反面檢測(cè)、下料同步作業(yè),較傳統(tǒng)直線式設(shè)備效率提升300%??鞊Q工裝設(shè)計(jì)支持外徑差異3mm內(nèi)的產(chǎn)品免調(diào)機(jī)切換,配方管理系統(tǒng)可存儲(chǔ)超100組參數(shù),換型時(shí)間壓縮至5分鐘以內(nèi),完美適配醫(yī)療內(nèi)窺鏡等小批量多品種生產(chǎn)場(chǎng)景。江蘇光學(xué)透鏡缺陷檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)商家