晶圓級高精度光學(xué)檢測設(shè)備供應(yīng)商

在航空航天領(lǐng)域，光學(xué)設(shè)備對可靠性和精度的要求達到了更高，光學(xué)透鏡作為其中的關(guān)鍵部件，其質(zhì)量不容有絲毫差錯。光學(xué)透鏡缺陷檢測設(shè)備針對航空航天用光學(xué)透鏡進行全方面檢測，從表面的細微劃痕到內(nèi)部的結(jié)構(gòu)缺陷，都能精確識別。例如在檢測用于航天望遠鏡的光學(xué)透鏡時，設(shè)備能夠檢測出哪怕是極其微小的影響光線聚焦的缺陷，保證光學(xué)透鏡在極端環(huán)境下依然能夠保持優(yōu)越的光學(xué)性能，為航空航天任務(wù)的順利執(zhí)行提供堅實保障，助力人類對宇宙的探索和航空航天技術(shù)的不斷突破。江蘇優(yōu)普納科技的鏡片自動質(zhì)檢機，采用緊湊型設(shè)計，占地面積小，適配各類生產(chǎn)環(huán)境。晶圓級高精度光學(xué)檢測設(shè)備供應(yīng)商

面對多品種、小批量的市場趨勢，傳統(tǒng)AOI換型動輒數(shù)小時，而優(yōu)普納透鏡缺陷檢測設(shè)備以“轉(zhuǎn)盤+快換治具”重新定義效率：外徑差異3-4 mm以內(nèi)無需更換載具，磁吸式母座+子座設(shè)計30秒完成插拔；軟件層面配方一鍵調(diào)用，光源、相機高度、檢測閾值同步切換，換型停機時間壓縮至3分鐘以內(nèi)。設(shè)備同時預(yù)留AGV/機器人接口，后期可直接升級為全自動料倉，避免重復(fù)投資。對于光學(xué)外協(xié)廠而言，一臺優(yōu)普納即可覆蓋手機、安防、車載、醫(yī)療全品類訂單，真正實現(xiàn)“小投入、大未來”。晶圓級高精度光學(xué)檢測設(shè)備供應(yīng)商江蘇優(yōu)普納科技的光學(xué)透鏡缺陷檢測設(shè)備，采用高分辨率成像，精確識別亞微米級劃痕、氣泡等缺陷，提升良率。

鏡片小批量多品種時代，傳統(tǒng) AOI 換型動輒 2 小時，產(chǎn)能浪費嚴重。優(yōu)普納裝備采用 100+ 件號配方+磁吸治具，換型時間壓縮至 3 分鐘；轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)可快速拓展至 4 工位并行，產(chǎn)能翻倍無需二次投資。7 μm 分辨率與 12MP 相機保證檢測精度不隨品種變化；AI 算法自動加載對應(yīng)缺陷模型，無需人工調(diào)試。鏡片缺陷檢測數(shù)據(jù)長期沉睡，無法反哺工藝改進。優(yōu)普納裝備內(nèi)置 SPC 模塊，實時統(tǒng)計缺陷類型、位置、頻率，自動生成柏拉圖、趨勢圖、CPK 報告；AI 算法可關(guān)聯(lián)缺陷與工藝參數(shù)（溫度、壓力、時間），定位異常根因。轉(zhuǎn)盤式單顆檢測讓每片鏡片數(shù)據(jù)單獨，避免批量混淆。某光學(xué)廠利用優(yōu)普納 SPC 發(fā)現(xiàn)鍍膜前劃痕集中在第 3 工位，調(diào)整夾具后缺陷率下降 60%。

在光學(xué)鏡片的生產(chǎn)過程中，從白片到鍍膜再到黑片，每個環(huán)節(jié)都可能出現(xiàn)缺陷。光學(xué)透鏡缺陷檢測設(shè)備基于先進的技術(shù)，如搭載資質(zhì)技術(shù)靈眸OCT模組，能夠進行3D層析結(jié)構(gòu)分析及缺陷檢測，像CT一樣**光學(xué)鏡片表面及內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并實時3D呈現(xiàn)缺陷類型、大小及位置，具有微米級分辨率和毫米級穿透深度，檢測深度高到可達10mm。此外，還同步搭配2D相機針對鏡片表面邊緣或黑片油墨區(qū)域進行檢測，實現(xiàn)鏡片上、下表面及內(nèi)部全檢。這種全方面的檢測方式，全方面覆蓋了整個光學(xué)鏡片生產(chǎn)過程，有效保障了鏡片的質(zhì)量，減少了因缺陷產(chǎn)品流入市場帶來的損失。江蘇優(yōu)普納科技的鏡片檢測儀，支持批量導(dǎo)入檢測參數(shù)，提升多品種切換效率。

在 AR/VR 鏡片量產(chǎn)初期，任何小于 20 μm 的氣泡都會在近眼顯示時被放大成“漂浮物”。優(yōu)普納透鏡缺陷檢測設(shè)備以 7 μm 分辨率，結(jié)合多分區(qū)環(huán)光與深度學(xué)習(xí)算法，可在 500-1000 UPH 速度下，對直徑 7-20 mm、厚度 0.7-15 mm 的非球面鏡片進行全尺寸氣泡、劃痕、麻點檢測。轉(zhuǎn)盤式單顆檢測避免批量誤判，100+ 件號配方支持新品快速導(dǎo)入。檢測數(shù)據(jù)實時上傳云端，工程師通過手機即可查看缺陷熱力圖，實現(xiàn)全球工廠遠程診斷。光學(xué)鏡片外貿(mào)訂單常因“一片不良、整批退貨”而損失慘重。優(yōu)普納缺陷檢測設(shè)備在出貨前此外一道關(guān)口設(shè)置“防火墻”：轉(zhuǎn)盤式單顆檢測確保每片鏡頭單獨成像，AI 算法實時比對劃痕、臟污、霧氣等 10 類缺陷，數(shù)據(jù)自動生成中英文雙語報告，一鍵導(dǎo)出 PDF/Excel，滿足歐美客戶審計要求。設(shè)備 100+ 件號配方支持多客戶共線生產(chǎn)，換型只需 3 分鐘；7 μm 分辨率與 12MP 相機保證任何大于 5 μm 的缺陷無處遁形。江蘇優(yōu)普納科技的自動質(zhì)檢機，支持多角度成像，全方面捕捉鏡片表面及內(nèi)部缺陷。非球面高精度光學(xué)檢測設(shè)備大概多少錢

江蘇優(yōu)普納科技的鏡片質(zhì)檢機，采用模塊化設(shè)計，便于后期升級維護，降低使用成本。晶圓級高精度光學(xué)檢測設(shè)備供應(yīng)商

隨著5G通信技術(shù)的發(fā)展，光通信設(shè)備對光學(xué)透鏡的需求持續(xù)增長，對其質(zhì)量要求也日益嚴格。光學(xué)透鏡缺陷檢測設(shè)備能夠精確檢測用于光通信的光學(xué)透鏡的各種缺陷，如表面的劃痕、氣泡以及內(nèi)部的雜質(zhì)等。這些缺陷如果不能及時發(fā)現(xiàn)，可能會影響光信號的傳輸質(zhì)量，導(dǎo)致通信出現(xiàn)卡頓、信號衰減等問題。檢測設(shè)備通過高精度的檢測，確保每一個用于光通信的光學(xué)透鏡都符合高質(zhì)量標準，保障光通信系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，為5G時代的信息高速傳輸提供可靠的光學(xué)基礎(chǔ)。晶圓級高精度光學(xué)檢測設(shè)備供應(yīng)商