在線式光學透鏡缺陷檢測設備供應商

優(yōu)普納將“防呆”做到更高：上料口激光測厚+真空壓力雙重校驗，疊片、反放立即停機報警；觸摸屏三級權限管理，操作員只能“開始/暫?！?，工藝工程師可調閾值，設備管理員查看源代碼，每一步修改均加密留痕；檢測完成后OK/NG雙盤單獨出口，NG盤再細分A/B/C三格，對應劃痕、氣泡、水縮，滿盤自動打印標簽。整套流程讓夜班新人也能零失誤操作，半年運行180萬片無批量混料，為追求“零缺陷”的車載與醫(yī)療客戶吃下“定心丸”。在鍍膜工藝段，鏡片表面反射率差異可達兩個數量級，傳統(tǒng)光源不是過曝就是欠曝。優(yōu)普納利用Z軸可移動相機與自適應曝光算法，先拍預覽圖再計算更佳分區(qū)亮度，200 ms內二次成像，既保證7 μm分辨率，又維持500-1000 UPH節(jié)拍。系統(tǒng)還能自動關聯鍍膜前后缺陷數據，一旦發(fā)現新增臟污、霧氣，即刻提示工藝工程師鎖定鍍膜機臺，實現“檢測-工藝”閉環(huán)管理。江蘇優(yōu)普納科技的透鏡檢測設備，檢測效率高達1000UPH，助力企業(yè)提升生產效率。在線式光學透鏡缺陷檢測設備供應商

優(yōu)普納光學透鏡缺陷檢測裝備以7μm分辨率實現亞微米級缺陷捕捉，遠超行業(yè)平均水平。通過自主設計的2.5D結構光與多分區(qū)環(huán)光系統(tǒng)，設備可精確識別劃痕、氣泡等傳統(tǒng)手段難以檢測的微觀缺陷。深度學習算法對圖像進行多層融合分析，有效區(qū)分真實缺陷與反光干擾，誤判率低于0.1%。以車載鏡頭為例，即使鏡片曲率高達55°的非球面結構，設備仍能穩(wěn)定輸出檢測結果，助力客戶通過車規(guī)級認證。在厚度4mm的鏡片檢測中，優(yōu)普納設備可達1000UPH的行業(yè)優(yōu)越效率。其轉盤式八工位設計實現上料、正反面檢測、下料同步作業(yè)，較傳統(tǒng)直線式設備效率提升300%?？鞊Q工裝設計支持外徑差異3mm內的產品免調機切換，配方管理系統(tǒng)可存儲超100組參數，換型時間壓縮至5分鐘以內，完美適配醫(yī)療內窺鏡等小批量多品種生產場景。工業(yè)級光學透鏡缺陷檢測設備報價江蘇優(yōu)普納科技的鏡片自動質檢機，集成AI算法，智能區(qū)分真實缺陷與干擾，降低誤判率。

光學儀器鏡片往往價值數百元甚至上千元，傳統(tǒng)人工目檢不只效率低，還容易因疲勞漏檢。優(yōu)普納裝備以 7 μm 分辨率、12MP 相機與自主 2.5D 光源為重要，在 500-1000 UPH 節(jié)拍內完成單顆全檢；轉盤式結構讓設備可輕松拓展至多工位并行，產能翻倍無需二次投資。100+ 件號配方一鍵切換，換型時間壓縮至 3 分鐘，特別適合多品種小批量訂單。AI 算法通過 2000 萬張缺陷樣本持續(xù)迭代，可把臟污、水縮與真實劃痕準確區(qū)分，誤判率低于 0.3%。對于光學儀器廠商而言，優(yōu)普納不只是一臺檢測設備，更是降低返工、提升品牌溢價的重要利器。

江蘇優(yōu)普納科技有限公司傾力打造的光學透鏡缺陷檢測裝備，以1200×900×1600 mm的緊湊機身集成12 MP高分辨率相機、自主2.5D多分區(qū)環(huán)光及亞微米級成像系統(tǒng)，可在500-1000 UPH節(jié)拍內對直徑7-20 mm、厚度0.7-15 mm、張角55°以內的各類非球面玻璃鏡片完成劃痕、麻點、氣泡、水縮等十余類缺陷的全檢。轉盤式單顆檢測結構讓每片鏡片單獨流轉，上料、正面檢測、背面檢測、下料四工位并行作業(yè)，換型時只需調用100+配方庫即可3分鐘完成，真正做到“零調機、零等待”。無論是車載ADAS高安全需求，還是醫(yī)療光學零缺陷標準，優(yōu)普納都以7 μm真實分辨率與深度學習算法，為每一枚精密光學元件提供可靠品質保障。江蘇優(yōu)普納科技的缺陷檢測機，采用人性化操作界面，降低員工學習成本。

透明材質檢測怕“鬼影”與“漏光”。優(yōu)普納在正面檢測工位創(chuàng)新采用分區(qū)環(huán)光+圖像融合技術，8區(qū)光源分時點亮，AI自動拼接無反光高清圖；背面檢測則加入2.5D結構光透射系統(tǒng)，通過相位高度圖把0.5 μm水縮、霧氣立體呈現。兩套成像系統(tǒng)均內置于180 mm×180 mm×220 mm的緊湊模組，Z軸伺服自動對焦，無需人工干預即可覆蓋不同曲率、不同厚度的鏡片。實測結果顯示，同一條產線先后檢測1 mm超薄濾光片與15 mm厚棱鏡，缺陷檢出率均保持99%以上，徹底告別“調機兩小時、生產五分鐘”的痛點。江蘇優(yōu)普納科技的自動質檢機，支持鍍膜前后全周期檢測，確保光學元件品質一致性。智能內窺鏡缺陷檢測設備供應商家

江蘇優(yōu)普納科技的光學透鏡質檢機，采用抗反光技術，精確檢測高反光鏡片。在線式光學透鏡缺陷檢測設備供應商

針對易碎性光學元件的檢測，設備的柔性化設計尤為重要。如超薄玻璃透鏡、塑料光學鏡片等，傳統(tǒng)機械傳送易造成破損，檢測設備采用氣浮式輸送系統(tǒng)，通過均勻氣流托舉元件，避免物理接觸導致的劃傷或碎裂。同時，設備配備壓力傳感裝置，實時監(jiān)測檢測過程中的接觸力度，確保在微米級檢測精度下，元件完好率達 100%。某手機鏡頭廠商應用該技術后，檢測環(huán)節(jié)的元件損耗率從 3% 降至 0.1%，年減少直接經濟損失超 200 萬元，大幅提升了原材料利用率。在線式光學透鏡缺陷檢測設備供應商