遠心光學高精度光學檢測設備源頭工廠

針對易碎性光學元件的檢測，設備的柔性化設計尤為重要。如超薄玻璃透鏡、塑料光學鏡片等，傳統(tǒng)機械傳送易造成破損，檢測設備采用氣浮式輸送系統(tǒng)，通過均勻氣流托舉元件，避免物理接觸導致的劃傷或碎裂。同時，設備配備壓力傳感裝置，實時監(jiān)測檢測過程中的接觸力度，確保在微米級檢測精度下，元件完好率達 100%。某手機鏡頭廠商應用該技術后，檢測環(huán)節(jié)的元件損耗率從 3% 降至 0.1%，年減少直接經(jīng)濟損失超 200 萬元，大幅提升了原材料利用率。江蘇優(yōu)普納科技的透鏡缺陷檢測儀，具備自動清潔功能，減少灰塵干擾檢測結果。遠心光學高精度光學檢測設備源頭工廠

我們的光學透鏡缺陷檢測設備搭載了先進的高精度檢測技術，能夠?qū)崿F(xiàn)微米級別的測量精度。在對光學透鏡進行檢測時，無論是細微如發(fā)絲的劃痕，還是隱藏在鏡片內(nèi)部極其微小的氣泡，亦或是肉眼幾乎難以察覺的裂紋，都能被設備精確無誤地識別出來。設備運用先進的算法和圖像處理技術，對采集到的光學圖像進行深度分析，能夠精確地判斷缺陷的位置、大小、形狀以及嚴重程度，為您提供極為詳細且準確的檢測數(shù)據(jù)。這種極高的檢測精度，確保了每一片經(jīng)過檢測的光學透鏡都能滿足更為嚴苛的光學性能標準，讓您的產(chǎn)品質(zhì)量得到堅實保障，有效降低次品率，提升產(chǎn)品在市場中的競爭力。智能內(nèi)窺鏡缺陷檢測設備江蘇優(yōu)普納科技的光學質(zhì)檢機，采用工業(yè)級硬件，確保7×24小時穩(wěn)定運行。

車載攝像頭鏡頭零缺陷，關乎整車 ADAS 可靠性與品牌口碑。優(yōu)普納光學透鏡缺陷檢測裝備以 7 μm 分辨率、12MP 相機與 2.5D 多分區(qū)環(huán)光協(xié)同作業(yè)，可在 500-1000 UPH 產(chǎn)速下，把直徑 7-20 mm、厚度 0.7-15 mm 的鏡片劃痕、麻點、氣泡、水縮一網(wǎng)打盡。轉盤式單顆檢測，避免批量混料；深度學習算法自動區(qū)分干擾與真實缺陷，誤判率低于 0.3%。設備一次可存儲 100+ 件號配方，換型只需 3 分鐘，為車載 Tier-1 廠快速切線提供更高柔性。拿到優(yōu)普納報告，主機廠可直接追溯每一片鏡頭的缺陷坐標、光學參數(shù)與批次信息，真正實現(xiàn)“零缺陷交付”。

江蘇優(yōu)普納科技有限公司傾力打造的光學透鏡缺陷檢測裝備，以1200×900×1600 mm的緊湊機身集成12 MP高分辨率相機、自主2.5D多分區(qū)環(huán)光及亞微米級成像系統(tǒng)，可在500-1000 UPH節(jié)拍內(nèi)對直徑7-20 mm、厚度0.7-15 mm、張角55°以內(nèi)的各類非球面玻璃鏡片完成劃痕、麻點、氣泡、水縮等十余類缺陷的全檢。轉盤式單顆檢測結構讓每片鏡片單獨流轉，上料、正面檢測、背面檢測、下料四工位并行作業(yè)，換型時只需調(diào)用100+配方庫即可3分鐘完成，真正做到“零調(diào)機、零等待”。無論是車載ADAS高安全需求，還是醫(yī)療光學零缺陷標準，優(yōu)普納都以7 μm真實分辨率與深度學習算法，為每一枚精密光學元件提供可靠品質(zhì)保障。江蘇優(yōu)普納科技的缺陷檢測設備，符合CE認證標準，保障企業(yè)合規(guī)生產(chǎn)。

手機潛望式長焦鏡頭對鏡片表面質(zhì)量要求極高，任何劃痕都會在 5-10 倍放大下暴露。優(yōu)普納裝備以 7 μm 分辨率+2.5D 多分區(qū)環(huán)光，在 500-1000 UPH 速度下，對 7-20 mm 直徑、0.7-15 mm 厚度的鏡片進行 360° 無死角檢測。AI 算法通過 2000 萬張手機鏡頭缺陷樣本訓練，可把鍍膜后的彩紋、臟污與真實劃痕精確區(qū)分，誤判率低于 0.3%。設備緊湊占地只 1.08 m2，可直接嵌入現(xiàn)有產(chǎn)線；100+ 件號配方支持 1 億像素、2 億像素不同規(guī)格快速切線。傳統(tǒng)鏡片缺陷檢測依賴專業(yè)技師“金睛火眼”，培養(yǎng)周期長達 6 個月，人員流動帶來巨大風險。優(yōu)普納將 20 年光學經(jīng)驗沉淀為 AI 算法，12MP 相機+7 μm 分辨率+2.5D 光源實現(xiàn)“機器替人”，檢測一致性 CV<2%。設備轉盤式單顆檢測，無需人工分揀；100+ 件號配方讓新人 10 分鐘學會換型；檢測報表自動生成，缺陷圖片可一鍵追溯。某江蘇優(yōu)普納科技的高效質(zhì)檢機，檢測速度達500-1000UPH，滿足大批量生產(chǎn)需求。智能內(nèi)窺鏡缺陷檢測設備

江蘇優(yōu)普納科技的鏡片質(zhì)檢設備，支持SPC統(tǒng)計分析，助力企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)工藝。遠心光學高精度光學檢測設備源頭工廠

設備不只實現(xiàn)缺陷篩除，更通過大數(shù)據(jù)反哺工藝：如對氣泡缺陷的分布熱力圖分析，幫助某廠商優(yōu)化模壓溫度曲線，將氣泡不良率從1.2%降至0.3%。針對55°大張角非球面鏡片的檢測難題，設備采用景深融合技術，通過Z軸動態(tài)掃描獲取曲面全域清晰圖像。通過多光譜成像技術，設備可量化分析霧氣濃度與水縮紋深度。某光伏玻璃客戶利用該功能建立霧氣等級標準，將原先主觀目檢的爭議不良率從8%降至0.5%，客戶投訴歸零。當前料盤式設計已預留機械臂接口，支持升級為全自動流水線。導軌吸盤模塊采用標準化通訊協(xié)議，可與AGV、MES系統(tǒng)無縫對接，滿足工業(yè)4.0升級需求。遠心光學高精度光學檢測設備源頭工廠