比如生產(chǎn)模具在其全生命周期過程中總計只能應(yīng)用10000次,而通過IOT可以遠程采集模具的應(yīng)用次數(shù),當達到10000次之后自動報警從而進行質(zhì)量管理;通過IOT手段將三坐標檢測儀的質(zhì)檢數(shù)據(jù)與生產(chǎn)任務(wù)進行綁定,可以實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯。工廠中應(yīng)用AI可以認為是一種單點的優(yōu)化,比如安全管理業(yè)務(wù)中通過機器視覺發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作;工藝的單點優(yōu)化;之前我寫過關(guān)于MES的觀點,未來MES將是IT+OT,其中的OT指的就是AI機器視覺,因為這樣可以迅速降低人工勞動的強度;生產(chǎn)現(xiàn)場,煙蟲基本上需要人工手工去檢驗,但是通過機器視覺可以自動發(fā)現(xiàn)煙蟲進而預(yù)警。但并不是所有智能工廠都能被稱為智能工廠,如何判斷這個工廠是否是智能工廠?普陀區(qū)綜合智能工廠解決方案特點

智能工廠的優(yōu)劣勢據(jù)了解,智能工廠的建立不僅有利于提高資產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量,降低企業(yè)成本,還能營造更更安全的生產(chǎn)過程,保持生產(chǎn)的可持續(xù)性等好處。這主要表現(xiàn)在以下五個方面:1、資產(chǎn)效率智能工廠的每個方面都會產(chǎn)生大量數(shù)據(jù),通過持續(xù)分析,可以發(fā)現(xiàn)可能需要某種糾正優(yōu)化的資產(chǎn)性能問題。這種糾正功能智能工廠與傳統(tǒng)自動化工廠出現(xiàn)明顯差異自動化工廠如果沒有人員干預(yù),會一直向前沖,向更高的產(chǎn)能,更多的產(chǎn)品進軍,而智能工廠會根據(jù)實際需求,調(diào)整機器的工作時間,這就像為一群士兵安排了一位將軍。徐匯區(qū)自制智能工廠解決方案操作智能工廠還會根據(jù)訂單需求,轉(zhuǎn)變工作模式,對電力、物力及生產(chǎn)力的利用逐漸達到峰值。

什么是智能工廠?曾經(jīng)的自動化工廠,在生產(chǎn)過程中,還需要大量硬件工程師的協(xié)助,需要工人24小時倒班盯生產(chǎn)線,是否會出現(xiàn)機器故障。有了智能工廠,及時的預(yù)警及糾錯功能,讓工人們更省心省力,并且在發(fā)展的過程中,智能工廠還會根據(jù)訂單需求,轉(zhuǎn)變工作模式,對電力、物力及生產(chǎn)力的利用逐漸達到峰值。智能工廠是現(xiàn)代工廠信息發(fā)展的新階段,傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)采用M2M的通信模式(Machine-to-Machine/Man)實現(xiàn)了設(shè)備與設(shè)備間的通信。而物聯(lián)網(wǎng)通過Things to Things的通信方式實現(xiàn)人、設(shè)備和系統(tǒng)三者之間的智能化、交互式無縫連接。在自動化及數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,智能工廠構(gòu)建了一個高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。
基于龐大數(shù)據(jù)庫,智能工廠可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘與分析,使工廠具備自我學習能力,并在此基礎(chǔ)上完成能源消耗的優(yōu)化、生產(chǎn)決策的自動判斷等任務(wù)。以服裝廠為例,中國縫紉機械協(xié)會稱,在自動化工廠之上引入TIMS智云1.0智能生產(chǎn)管理系統(tǒng),可以整體提高20%的生產(chǎn)效率,降低30%的次品率,節(jié)省工時人均8-10天,非正常停機時間縮短80%,提高了利潤率。當然智能工廠也會面臨很多問題,的問題就是結(jié)構(gòu)性問題和技術(shù)性問題。目前傳統(tǒng)工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)均想推進工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展進程,但兩者各有弊端:傳統(tǒng)工業(yè)不熟悉軟件開發(fā),互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)缺乏對工藝的了解,不熟悉生產(chǎn)流程及規(guī)范,如何讓兩者快速聯(lián)手,進軍智能工廠,是當務(wù)之急。隨著工業(yè)4.0和中國制造2025戰(zhàn)略推出和升級,海螺水泥站在打造跨時代優(yōu)勢,行業(yè)發(fā)展的高度。

智能工廠是利用各種現(xiàn)代化的技術(shù),在全椒海螺展開智能工廠示范項目建設(shè),朗坤智慧科技股份有限公司全程參與智能工廠規(guī)劃和建設(shè),助力海螺水泥智能工廠的創(chuàng)新實踐。實現(xiàn)工廠的辦公、管理及生產(chǎn)自動化,達到加強及規(guī)范企業(yè)管理、減少工作失誤、堵塞各種漏洞、提高工作效率、進行安全生產(chǎn)、提供決策參考、加強外界聯(lián)系、拓寬國際市場的目的。智能工廠實現(xiàn)了人與機器的相互協(xié)調(diào)合作,其本質(zhì)是人機交互。隨著工業(yè)4.0和中國制造2025戰(zhàn)略推出和升級,海螺水泥站在打造跨時代優(yōu)勢,行業(yè)發(fā)展的高度,智能工廠是現(xiàn)代工廠信息發(fā)展的新階段,傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)采用M2M的通信模式(Machine-to-Machine/Man)。普陀區(qū)綜合智能工廠解決方案特點
實現(xiàn)了設(shè)備與設(shè)備間的通信。而物聯(lián)網(wǎng)通過Things to Things的通信方式實現(xiàn)人。普陀區(qū)綜合智能工廠解決方案特點
2022年9月9日,工信部舉行“新時代工業(yè)和信息化發(fā)展”系列主題新聞發(fā)布會,主題為“加快制造業(yè)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化發(fā)展”,介紹黨的以來我國推動制造業(yè)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化發(fā)展取得的成就。2021年,工信部家發(fā)展委、財政部、國家市場監(jiān)管總局,揭榜遴選了110家智能制造示范工廠,凝練了近1200個場景。經(jīng)過不懈努力,已經(jīng)培育出1700余家行業(yè)發(fā)展的數(shù)字化車間/智能工廠和5500余家區(qū)域軍企業(yè),地方、行業(yè)和企業(yè)實施智能制造的積極性持續(xù)提升,智能制造發(fā)展取得長足進步普陀區(qū)綜合智能工廠解決方案特點
無錫市翰軒物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍圖,在江蘇省等地區(qū)的數(shù)碼、電腦中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團結(jié)一致,共同進退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來無錫市翰軒物聯(lián)網(wǎng)科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!