到了1914年夏天,新的流水裝配線已能在1小時(shí)33分鐘內(nèi)完成裝配。并且,隨著流水線工程的不斷完善,福特工廠的工效紀(jì)錄每一天都在刷新,年產(chǎn)量從788輛一路飛升,到了第四年已經(jīng)達(dá)到了73萬(wàn)輛。福特生產(chǎn)的汽車(chē)也許并未超越當(dāng)時(shí)的技術(shù)水平,但福特生產(chǎn)出的這套生產(chǎn)方式,標(biāo)志著世界工業(yè)史上一個(gè)新時(shí)代,即大規(guī)模自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)代的來(lái)臨。經(jīng)過(guò)100多年的發(fā)展,自動(dòng)化時(shí)代已經(jīng)開(kāi)始步入了智能時(shí)代,智能生產(chǎn)即將進(jìn)入白熱化階段,智能工廠時(shí)代即將來(lái)臨。管理可視化、全要素協(xié)同化、決策智能化,實(shí)現(xiàn)全廠煤耗和電耗大幅度降低、降低設(shè)備故障率,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。崇明區(qū)威力智能工廠解決方案防水

關(guān)于奕優(yōu)科技奕優(yōu)科技是一家集軟件研發(fā)、電子集成、機(jī)械制造于一身的高科技綜合性公司,多年來(lái)致力于全球工業(yè)智能自動(dòng)化解決方案。為世界500強(qiáng)企業(yè)以及世界各地的其他制造和零售企業(yè)提供超過(guò)數(shù)十萬(wàn)套物料管理解決方案。四、利用大數(shù)據(jù)技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)通過(guò)收集和分析大數(shù)據(jù),可以了解供應(yīng)鏈和生產(chǎn)流程中存在的問(wèn)題,找到瓶頸并積極采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。同時(shí),大數(shù)據(jù)還可以支持企業(yè)擁有更好的預(yù)測(cè)能力,五、應(yīng)用AR/VR技術(shù)進(jìn)行培訓(xùn)從而更快地做出改進(jìn)決策。嘉定區(qū)質(zhì)量智能工廠解決方案操作智能工廠特有的自我優(yōu)化可以更快地預(yù)測(cè)和檢測(cè)質(zhì)量缺陷趨勢(shì),并有助于識(shí)別質(zhì)量差的人為、機(jī)器或環(huán)境因素。

而OT則是以IOT的手段進(jìn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與質(zhì)量管控,比如生產(chǎn)模具在其全生命周期過(guò)程中總計(jì)只能應(yīng)用10000次,而通過(guò)IOT可以遠(yuǎn)程采集模具的應(yīng)用次數(shù),當(dāng)達(dá)到10000次之后自動(dòng)報(bào)警從而進(jìn)行質(zhì)量管理;通過(guò)IOT手段將三坐標(biāo)檢測(cè)儀的質(zhì)檢數(shù)據(jù)與生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行綁定,可以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯。工廠中應(yīng)用AI可以認(rèn)為是一種單點(diǎn)的優(yōu)化,比如安全管理業(yè)務(wù)中通過(guò)機(jī)器視覺(jué)發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作;工藝的單點(diǎn)優(yōu)化;之前我寫(xiě)過(guò)關(guān)于MES的觀點(diǎn),未來(lái)MES將是IT+OT,其中的OT指的就是AI機(jī)器視覺(jué),因?yàn)檫@樣可以迅速降低人工勞動(dòng)的強(qiáng)度;比如生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),煙蟲(chóng)基本上需要人工手工去檢驗(yàn),但是通過(guò)機(jī)器視覺(jué)可以自動(dòng)發(fā)現(xiàn)煙蟲(chóng)進(jìn)而預(yù)警。
智能工廠的優(yōu)劣勢(shì)據(jù)了解,智能工廠的建立不僅有利于提高資產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量,降低企業(yè)成本,還能營(yíng)造更更安全的生產(chǎn)過(guò)程,保持生產(chǎn)的可持續(xù)性等好處。這主要表現(xiàn)在以下五個(gè)方面:1、資產(chǎn)效率智能工廠的每個(gè)方面都會(huì)產(chǎn)生大量數(shù)據(jù),通過(guò)持續(xù)分析,可以發(fā)現(xiàn)可能需要某種糾正優(yōu)化的資產(chǎn)性能問(wèn)題。這種糾正功能智能工廠與傳統(tǒng)自動(dòng)化工廠出現(xiàn)明顯差異自動(dòng)化工廠如果沒(méi)有人員干預(yù),會(huì)一直向前沖,向更高的產(chǎn)能,更多的產(chǎn)品進(jìn)軍,而智能工廠會(huì)根據(jù)實(shí)際需求,調(diào)整機(jī)器的工作時(shí)間,這就像為一群士兵安排了一位將軍。海螺水泥智能工廠運(yùn)用移動(dòng)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)傳感監(jiān)測(cè)、信息交互集成和自適應(yīng)控制等先進(jìn)技術(shù)。

4、安全和可持續(xù)性智能工廠還可以為勞動(dòng)保健和環(huán)境可持續(xù)性帶來(lái)真正的好處。更大的流程自主性可以減少人為錯(cuò)誤的可能性,包括造成傷害的事故。利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備間高效的信息互聯(lián),數(shù)字工廠向“物聯(lián)工廠”升級(jí),操作人員可實(shí)現(xiàn)獲取生產(chǎn)設(shè)備、物料、成品燈相互間的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù),滿足工廠24小時(shí)監(jiān)測(cè)需求。智能工廠的相對(duì)自給自足可能會(huì)取代某些需要重復(fù)和疲勞活動(dòng)的角色。5、對(duì)制造工藝的改進(jìn)基于龐大數(shù)據(jù)庫(kù),智能工廠可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘與分析,使工廠具備自我學(xué)習(xí)能力,并在此基礎(chǔ)上完成能源消耗的優(yōu)化、生產(chǎn)決策的自動(dòng)判斷等任務(wù)。智能工廠構(gòu)建了一個(gè)高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。江蘇出口智能工廠解決方案風(fēng)格
智能工廠是利用各種現(xiàn)代化的技術(shù),實(shí)現(xiàn)工廠的辦公、管理及生產(chǎn)自動(dòng)化。崇明區(qū)威力智能工廠解決方案防水
基于龐大數(shù)據(jù)庫(kù),智能工廠可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘與分析,使工廠具備自我學(xué)習(xí)能力,并在此基礎(chǔ)上完成能源消耗的優(yōu)化、生產(chǎn)決策的自動(dòng)判斷等任務(wù)。以服裝廠為例,中國(guó)縫紉機(jī)械協(xié)會(huì)稱,在自動(dòng)化工廠之上引入TIMS智云1.0智能生產(chǎn)管理系統(tǒng),可以整體提高20%的生產(chǎn)效率,降低30%的次品率,節(jié)省工時(shí)人均8-10天,非正常停機(jī)時(shí)間縮短80%,提高了利潤(rùn)率。當(dāng)然智能工廠也會(huì)面臨很多問(wèn)題,的問(wèn)題就是結(jié)構(gòu)性問(wèn)題和技術(shù)性問(wèn)題。目前傳統(tǒng)工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)均想推進(jìn)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展進(jìn)程,但兩者各有弊端:傳統(tǒng)工業(yè)不熟悉軟件開(kāi)發(fā),互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)缺乏對(duì)工藝的了解,不熟悉生產(chǎn)流程及規(guī)范,如何讓兩者快速聯(lián)手,進(jìn)軍智能工廠,是當(dāng)務(wù)之急。崇明區(qū)威力智能工廠解決方案防水
無(wú)錫市翰軒物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的數(shù)碼、電腦中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同無(wú)錫市翰軒物聯(lián)網(wǎng)科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!