而OT則是以IOT的手段進(jìn)行數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與質(zhì)量管控,比如生產(chǎn)模具在其全生命周期過程中總計(jì)只能應(yīng)用10000次,而通過IOT可以遠(yuǎn)程采集模具的應(yīng)用次數(shù),當(dāng)達(dá)到10000次之后自動(dòng)報(bào)警從而進(jìn)行質(zhì)量管理;通過IOT手段將三坐標(biāo)檢測(cè)儀的質(zhì)檢數(shù)據(jù)與生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行綁定,可以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯。工廠中應(yīng)用AI可以認(rèn)為是一種單點(diǎn)的優(yōu)化,比如安全管理業(yè)務(wù)中通過機(jī)器視覺發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作;工藝的單點(diǎn)優(yōu)化;之前我寫過關(guān)于MES的觀點(diǎn),未來MES將是IT+OT,其中的OT指的就是AI機(jī)器視覺,因?yàn)檫@樣可以迅速降低人工勞動(dòng)的強(qiáng)度;比如生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),煙蟲基本上需要人工手工去檢驗(yàn),但是通過機(jī)器視覺可以自動(dòng)發(fā)現(xiàn)煙蟲進(jìn)而預(yù)警。整體可視技術(shù)的實(shí)踐:結(jié)合訊號(hào)處理、推理預(yù)測(cè)、彷真及多媒體技術(shù),將實(shí)境擴(kuò)增展示現(xiàn)實(shí)生活中的設(shè)計(jì)。金山區(qū)貿(mào)易智能工廠解決方案推廣

現(xiàn)在越來越多企業(yè),都比較注重?cái)?shù)字化轉(zhuǎn)型,智能工廠是當(dāng)今先進(jìn)制通過數(shù)字化技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等手段,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能自動(dòng)化,提高了生產(chǎn)效率和品質(zhì),降低了生產(chǎn)成本,智能工廠方案對(duì)企業(yè)管理帶來了諸多優(yōu)勢(shì)。一、實(shí)時(shí)監(jiān)控提高生產(chǎn)效率通過將各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)連接到一起,智能工廠方案實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程能力。這使得生產(chǎn)管理人員及時(shí)了解生產(chǎn)過程中問題,并采取相應(yīng)措施加以解決。同時(shí)智能工廠自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)線布局,使得生產(chǎn)能更加靈活高效進(jìn)行。這些功能提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。金山區(qū)出口智能工廠解決方案價(jià)目在全椒海螺展開智能工廠示范項(xiàng)目建設(shè),朗坤智慧科技股份有限公司全程參與智能工廠規(guī)劃和建設(shè)。

在未來工廠,每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)清晰可見、高度透明:信息和生產(chǎn)組成了一個(gè)密切相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)。整個(gè)車間悄然高效地運(yùn)轉(zhuǎn),智能機(jī)器不僅彼此協(xié)作,還與遍布全球的員工、顧客和客戶以及智能分析動(dòng)態(tài)系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)作,它們分布在整條供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)。 未來的工廠即智能工廠就是高效率的樂園:次品、停機(jī)、浪費(fèi)和等待這些問題統(tǒng)統(tǒng)不復(fù)存在。工廠經(jīng)理和CIO們協(xié)力,確保數(shù)據(jù)和生產(chǎn)、IT和制造無縫結(jié)合起來,每個(gè)機(jī)器的每次轉(zhuǎn)動(dòng)、每個(gè)刀具的每次切割以及全球交付鏈上每個(gè)部件的每次運(yùn)輸,都一覽無遺。 那種未來工技術(shù)和制造領(lǐng)域發(fā)展的峰,完美地整合了高科技工具和高科技員工。
未來的智能工廠建設(shè)仍然會(huì)在IT、OT、AI與企業(yè)模型數(shù)據(jù)等方面攻城拔寨,比如之前的IT基本上是以記錄為心,大部分的IT系統(tǒng)的數(shù)據(jù)都是來源于手工記錄,比如MES系統(tǒng),大部分?jǐn)?shù)據(jù)來源于現(xiàn)場(chǎng)的報(bào)工數(shù)據(jù),但是企業(yè)對(duì)于工人的考核是他加工了多少零件而不是錄入了多少條數(shù)據(jù),正因?yàn)槿绱酥拔乙矊戇^一篇文章《MES上線的成功率在50%左右》。所以IT系統(tǒng)的更改方向則是由記錄變?yōu)轵?qū)動(dòng),比如現(xiàn)在的DP(需求計(jì)劃)、MP(主計(jì)劃)、FP(工廠)等都會(huì)嵌入計(jì)算引擎,都是以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)嵌入算法進(jìn)行業(yè)務(wù)的自動(dòng)驅(qū)動(dòng)。智能工廠是利用各種現(xiàn)代化的技術(shù),實(shí)現(xiàn)工廠的辦公、管理及生產(chǎn)自動(dòng)化。

比如生產(chǎn)模具在其全生命周期過程中總計(jì)只能應(yīng)用10000次,而通過IOT可以遠(yuǎn)程采集模具的應(yīng)用次數(shù),當(dāng)達(dá)到10000次之后自動(dòng)報(bào)警從而進(jìn)行質(zhì)量管理;通過IOT手段將三坐標(biāo)檢測(cè)儀的質(zhì)檢數(shù)據(jù)與生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行綁定,可以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯。工廠中應(yīng)用AI可以認(rèn)為是一種單點(diǎn)的優(yōu)化,比如安全管理業(yè)務(wù)中通過機(jī)器視覺發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作;工藝的單點(diǎn)優(yōu)化;之前我寫過關(guān)于MES的觀點(diǎn),未來MES將是IT+OT,其中的OT指的就是AI機(jī)器視覺,因?yàn)檫@樣可以迅速降低人工勞動(dòng)的強(qiáng)度;生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),煙蟲基本上需要人工手工去檢驗(yàn),但是通過機(jī)器視覺可以自動(dòng)發(fā)現(xiàn)煙蟲進(jìn)而預(yù)警。向更高的產(chǎn)能,更多的產(chǎn)品進(jìn)軍,而智能工廠會(huì)根據(jù)實(shí)際需求,調(diào)整機(jī)器的工作時(shí)間。奉賢區(qū)進(jìn)口智能工廠解決方案操作
隨著工業(yè)4.0和中國(guó)制造2025戰(zhàn)略推出和升級(jí),海螺水泥站在打造跨時(shí)代優(yōu)勢(shì),行業(yè)發(fā)展的高度。金山區(qū)貿(mào)易智能工廠解決方案推廣
4、安全和可持續(xù)性智能工廠還可以為勞動(dòng)保健和環(huán)境可持續(xù)性帶來真正的好處。更大的流程自主性可以減少人為錯(cuò)誤的可能性,包括造成傷害的事故。利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備間高效的信息互聯(lián),數(shù)字工廠向“物聯(lián)工廠”升級(jí),操作人員可實(shí)現(xiàn)獲取生產(chǎn)設(shè)備、物料、成品燈相互間的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù),滿足工廠24小時(shí)監(jiān)測(cè)需求。智能工廠的相對(duì)自給自足可能會(huì)取代某些需要重復(fù)和疲勞活動(dòng)的角色。5、對(duì)制造工藝的改進(jìn)基于龐大數(shù)據(jù)庫(kù),智能工廠可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘與分析,使工廠具備自我學(xué)習(xí)能力,并在此基礎(chǔ)上完成能源消耗的優(yōu)化、生產(chǎn)決策的自動(dòng)判斷等任務(wù)。金山區(qū)貿(mào)易智能工廠解決方案推廣
無錫市翰軒物聯(lián)網(wǎng)科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的數(shù)碼、電腦中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同無錫市翰軒物聯(lián)網(wǎng)科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!