食品廠高油脂污泥難處理？疊螺機有專屬解決方案

來源：發(fā)布時間：2025-12-08

食品加工行業(yè)的污泥因高油脂、高黏度、高含水率的特性，一直是污泥處理領(lǐng)域公認(rèn)的 “老大難”。無論是豆制品廠的黏性豆渣污泥、肉制品廠的含油肉屑污泥，還是飲料廠的高糖殘渣污泥，都給傳統(tǒng)脫水設(shè)備帶來了極大挑戰(zhàn)。常規(guī)的板框壓濾機處理這類污泥時，濾布極易被油脂和黏性雜質(zhì)堵塞，每天需停機多次更換濾布，不僅耗時費力，還會拉高運維成本；離心機則會因污泥黏度大出現(xiàn)甩干不充分的問題，泥餅含水率常超過 85%，難以達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，不少食品廠因此陷入 “處理不達(dá)標(biāo) — 被約談?wù)?— 產(chǎn)能受限” 的惡性循環(huán)。而定制化疊螺機的出現(xiàn)，為食品行業(yè)污泥處理提供了精細(xì)的專屬解決方案。

無錫三輝針對食品廠污泥的痛點，對疊螺機進行了三項針對性升級，從根源上處理難題。首先是防黏防堵設(shè)計，在設(shè)備的動靜環(huán)片表面噴涂了特氟龍防黏涂層，這種涂層能大幅降低油脂和黏性物質(zhì)的附著力，從源頭減少污垢殘留；同時搭配高壓自動噴淋系統(tǒng)，可根據(jù)設(shè)備運行時長定時啟動，對動靜環(huán)片間隙、螺旋軸葉片等關(guān)鍵部位進行高壓沖洗，將設(shè)備堵塞頻率降低 80%。某大型豆制品加工廠反饋，使用該機型后，設(shè)備清理周期從原來的每天 1 次延長至每周 1 次，人工清理時間減少了 90%。其次是優(yōu)化絮凝混合結(jié)構(gòu)，在傳統(tǒng)絮凝槽基礎(chǔ)上增設(shè)預(yù)攪拌區(qū)和多段式螺旋攪拌槳，讓高黏度污泥與絮凝劑先在預(yù)攪拌區(qū)初步混合，再進入主攪拌區(qū)充分反應(yīng)，形成結(jié)構(gòu)密實的絮體，避免因混合不均導(dǎo)致的局部脫水不徹底問題，確保整體脫水效果穩(wěn)定。強化擠壓能力，升級螺旋軸的扭矩輸出，采用合金材質(zhì)制作螺旋葉片，保證對高含水率油脂污泥的持續(xù)擠壓力度，可將泥餅含水率穩(wěn)定控制在 70% 以下，部分定制機型甚至能降至 68%，遠(yuǎn)超地方環(huán)保部門的 80% 含水率限值要求。

某大型肉制品加工廠曾因污泥處理不達(dá)標(biāo)被當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門限產(chǎn)，在引入無錫三輝的疊螺機后，不僅泥餅含水率長期穩(wěn)定在 68%-70% 的合規(guī)區(qū)間，順利恢復(fù)滿負(fù)荷生產(chǎn)，還因設(shè)備堵塞頻次減少，每月節(jié)省運維人工成本超 3000 元。更值得一提的是，脫水后的泥餅因雜質(zhì)少、含水率低，可直接外運交由有機肥廠家加工利用，每年還能為工廠帶來數(shù)萬元的資源化收益，真正做到了環(huán)保達(dá)標(biāo)與經(jīng)濟效益的雙向兼顧。