聚烯烴對聚丙烯的增韌機理:POE作為增韌劑對PP增韌效果明顯,這種增韌PP已在空調(diào)器室外機殼、汽車儀表盤等部件上得到了普遍應用。POE增韌PP比EPDM容易得到更小的分散相粒徑和更窄的粒徑分布。分散的POE微粒作為大量的應力集中點,當受到強大外力沖擊時它可在PP中引發(fā)銀紋和剪切帶,隨著銀紋在其周圍支化,進而吸收大量的沖擊能;同時在大量銀紋之間應力場相互干擾,降低了銀紋端的應力,阻礙了銀紋的進一步擴展,因而使材料的韌性大幅度提高,增韌效果大于EPDM。而PP/EPDM體系中EPDM對PP增韌是由于EPDM對PP有成核作用,晶體的生長速率降低,晶體尺寸變小,形成較小的球晶,從而提高體系的沖擊強度。POE增韌PP與EPDM截然不同,POE在PP/POE體系中以片狀或條狀等不規(guī)則的形狀分布于PP中,這有利于在剪切屈服時吸收更多的能量,使PP的韌性得到大幅度提高。POE可在體系任意黏度比下出現(xiàn)成纖現(xiàn)象,成纖使分散相表現(xiàn)纖維特性,可極大提高共混物的彎曲強度和拉伸強度。無論是普通PP、共聚PP,還是高流動性PP,POE的增韌效果都優(yōu)于EPDM,且在低溫下POE對高流動性PP仍具有良好的增韌效果。我們提供的PP粒子在高速注塑機上表現(xiàn)穩(wěn)定,生產(chǎn)效率更高。增強增韌PP粒子

改性聚丙烯也就是改性PP,是指聚丙烯塑料經(jīng)過填充,共混,增強等方法加工,從而使之具有阻燃,高抗沖等性能,通俗講就是純聚丙烯樹脂通過改性可以具備新的性能或增強突出其原有性能。通常,采用加入玻璃纖維,金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。改性PP塑料是涉及面廣、科技含量高、能創(chuàng)造巨大經(jīng)濟效益的一個塑料產(chǎn)業(yè)領域。為了降低塑料制品的成本,提高或改善塑料材料某些方面的性能,增加功能性,都離不開塑料改性的技術。15%玻纖增強PP星易迪導電PP,防靜電PP,可根據(jù)客戶要求或來樣檢測結果定制產(chǎn)品性能和顏色。

超耐候性PP/POE汽車保險杠新材料,汽車保險杠長期在戶外使用,對材料的老化性能要求很高。過去由于使用黑色或灰色的保險杠,添加的炭黑在一定程度上減緩了材料的老化,但不能完全達到防老化的目的,因此對PP保險杠材料還應該進行進一步的防老化處理。雖然純PP只含單鍵,本身不吸收紫外光,但由于PP含有不飽和結構缺陷,合成和加工過程中殘留的微量氫過氧化物、稠環(huán)化合物等光敏雜質(zhì)會吸收紫外光而導致光降解,這對材料的老化性能不利。通過添加光穩(wěn)定劑和抗氧劑,以其協(xié)同效應來提高PP耐候性,這種方法較為簡單可行,是目前較實際、應用較廣的方法。
填充改性聚丙烯的特點:①提高剛性:PP在許多場合下使用,其剛性還嫌不足。一般PP的彎曲模量在1000MPa左右,通過添加無機填料,其彎曲模量可達2000~3000MPa,具有明顯的增剛作用。如果要進一步提高剛性,就需要使用增強性填料,如硅灰石、玻璃纖維等。②降低成型收縮率,提高尺寸穩(wěn)定性:PP是結晶性聚合物,在成型加工過程中收縮率較大(收縮率在1.5%~2.0%),容易造成尺寸不符合要求;另外,PP容易出現(xiàn)后結品,從而造成PP制件的翹曲和開裂。要降低成型收縮率和提高尺寸穩(wěn)定性,添加無機填料是有效的手段,如添加30%滑石粉的PP.其成型收縮率可以降低到1%左右。③增加某些功能:通過添加無機填料,可以賦予PP以某些功能。如大量填充碳酸鈣,可以制備可降解的PP塑料;添加硫酸鋇,可以大幅度地增加PP的密度,賦予木制音箱效果,還對X射線等輻射具有屏蔽作用;填充滑石粉可以提高PP的抗靜電性等。星易迪供應抗紫外線聚丙烯,防紫外線PP,抗紫外線PP,抗紫聚丙烯,抗紫PP等改性塑料粒子。

汽車暖風機殼-一礦物增強聚丙烯,汽車暖風機需要長時間在高溫下工作,因此對殼體材料的耐熱性、強度、老化性能均有較高的要求。過去多采用玻璃纖維增強PP作為殼體材料,但由于玻璃纖維成本高,加工性不好,對設備、模具磨損大,所以采用礦物增強PP更為合適。礦物增強聚丙烯采用共聚PP和均聚PP混合使用,可以保證材料的剛性和韌性的平衡,采用高流動性PP和低流動性PP混合使用,可以保證材料的流動性在適宜注射加工的范圍內(nèi),同時具有高的韌性,采用POE進行增韌,材料的常溫韌性、低溫韌性都非常高,采用超細滑石粉進行增剛,使礦物增強PP改性材料具有強度剛性好、韌性好、流動性好、耐低溫、耐熱、耐老化等性能特點,可用于汽車暖風機殼。常州星易迪塑化科技生產(chǎn)供應阻燃增強增韌PP,阻燃增強增韌聚丙烯,可定制產(chǎn)品性能和顏色。耐高溫聚丙烯粒子
該改性PP粒子具有良好的電磁屏蔽效能,滿足特定電子應用需求。增強增韌PP粒子
玻纖增強PP具有良好的拉伸、彎曲、壓縮彈性模量及抗蠕變性能,尺寸穩(wěn)定,加工性能好、成型周期短、生產(chǎn)效率高,已用于汽車、機械、電器、建筑、船舶、航天等部門及行業(yè),尤其是在汽車中應用口漸增多,如保險杠、擋泥板、發(fā)動機罩、儀表盤,車門、坐椅靠背、吸氣機葉輪等。在電氣電子和信息技術方面,因尺寸精度高、線膨脹系數(shù)小、電性能好,可用以制造儀表罩殼、接線盒、電視機后蓋、風扇葉片等。在化工防腐方面,玻璃纖維增強塑料用作儲罐、管道、內(nèi)管等。增強增韌PP粒子