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上海高垚實(shí)業(yè)有限公司2025-11-28
1. 焊接前準(zhǔn)備（占質(zhì)量的 40%，中心前提）
（1）工件預(yù)處理
材質(zhì)確認(rèn)：核對(duì)焊件材質(zhì)為 304 不銹鋼，焊條選用 E308L-16（低碳型，避免晶間腐蝕）；
表面清理：用角磨機(jī)（配不銹鋼專門的砂輪片）去除焊接區(qū)域（焊縫兩側(cè) 20mm 內(nèi)）的油污、氧化皮、灰塵，直至露出金屬光澤；食品級(jí)場(chǎng)景需用酒精擦拭除油，避免污染；
接頭加工：厚板（≥4mm）需開 V 形坡口（角度 60°，鈍邊 1-2mm），預(yù)留 2-3mm 間隙，確保焊透；
裝配固定：用夾具或臨時(shí)焊點(diǎn)固定焊件，避免焊接時(shí)移位，防護(hù)欄邊框焊接需保證垂直度誤差≤2mm/m。
（2）設(shè)備與焊條準(zhǔn)備
焊機(jī)選型：選用直流弧焊機(jī)（ZX7 系列），電流調(diào)節(jié)精度 ±5A，適合不銹鋼焊接（電弧穩(wěn)定）；
焊條處理：E308L-16 焊條需經(jīng) 250-300℃烘干 1-2 小時(shí)，去除水分（防止氣孔），烘干后放入保溫桶（100-150℃）隨用隨?。?安全準(zhǔn)備：焊接區(qū)域通風(fēng)良好（食品級(jí)車間需開啟強(qiáng)制通風(fēng)，避免煙塵污染），佩戴絕緣手套、焊接面罩（自動(dòng)變光）、防護(hù)鞋，配備干粉滅火器。
本回答由 上海高垚實(shí)業(yè)有限公司 提供
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2. 焊接操作步驟（中心控制電弧、熔池、運(yùn)條） 引弧，運(yùn)條與熔池控制，收弧，多層多道焊操作（厚板 / 坡口焊接） 3. 焊接后處理（適配凍干機(jī)場(chǎng)景要求） 清理與檢查： 去除焊渣、飛濺：用敲渣錘輕敲焊縫，再用角磨機(jī)（配百葉輪）打磨焊縫表面，去除飛濺和氧化皮； 外觀檢查：焊縫無氣孔、裂紋、未焊透、咬邊等缺陷，食品級(jí)場(chǎng)景焊縫需平整無凸起； 防腐處理： 碳鋼板焊縫：焊后及時(shí)補(bǔ)涂防銹漆（底漆 + 面漆），避免生銹； 不銹鋼焊縫：食品級(jí)場(chǎng)景需拋光處理（Ra≤3.2μm），再進(jìn)行鈍化處理（符合 GB/T 15519-2015），增強(qiáng)耐腐蝕性； 尺寸復(fù)核： 焊接后檢查部件尺寸（如防護(hù)欄間距、機(jī)架垂直度），誤差≤±2mm，避免焊接變形導(dǎo)致安裝適配問題。
上海高垚實(shí)業(yè)有限公司
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