廣東華升納米科技股份有限公司2025-11-22
金屬表面處理真空鍍膜涂層的選擇需“因材制宜”。首先看工件材料:普通碳鋼、低合金鋼可選金黃TiN,硬度2300 HV、成本低;高速加工鋼件宜用紫藍(lán)TiAlN,高溫生成Al?O?,耐900℃,干切壽命翻倍金屬表面處理。不銹鋼、鈦合金應(yīng)選AlCrN或高鋁AlTiN,抗粘刀、耐蝕;鋁、銅及其合金則優(yōu)先黑灰DLC或金剛石涂層,摩擦系數(shù)0.1-0.2,可防止積屑瘤,提高表面質(zhì)量金屬表面處理。其次看切削條件:重載、斷續(xù)切削取韌性好的TiCN多層;濕切環(huán)境需耐蝕CrN;深孔攻絲選CVD厚膜以保證均勻性,但高速鋼刀具只能承受PVD低溫工藝??闯杀九c設(shè)備:PVD設(shè)備普遍、單件成本低,適合中小批量;CVD膜厚、結(jié)合強(qiáng),但需后處理去毛刺,適合大批量復(fù)雜刀具。綜合以上因素,用“工件材料-切削速度-冷卻方式-基體耐熱”四步篩選,就能在金屬表面處理真空鍍膜中選到合適、經(jīng)濟(jì)的涂層方案金屬表面處理。
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