儲(chǔ)能液冷板長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,需防止外部異物侵入內(nèi)部通道或接口,因此設(shè)計(jì)防異物侵入防護(hù)功能。液冷板進(jìn)出液接口處安裝金屬過(guò)濾網(wǎng),網(wǎng)孔尺寸小于 0.5mm,可過(guò)濾冷卻液中的大顆粒雜質(zhì),避免進(jìn)入通道造成堵塞;接口防護(hù)蓋采用密封設(shè)計(jì),未連接管路時(shí)蓋緊防護(hù)蓋,防止灰塵、雜物進(jìn)入接口內(nèi)部。板體表面的通風(fēng)孔、維護(hù)窗口等開(kāi)口處均安裝防塵網(wǎng),防塵網(wǎng)采用多層過(guò)濾結(jié)構(gòu),可阻擋不同粒徑的灰塵侵入,同時(shí)不影響散熱與通風(fēng);內(nèi)部通道入口處設(shè)置導(dǎo)流斜面,即使有少量細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)入,也能隨冷卻液流動(dòng)排出,不易沉積。在戶(hù)外多塵環(huán)境的儲(chǔ)能場(chǎng)景中,防護(hù)功能可避免灰塵堵塞通道,維持散熱效率穩(wěn)定;工商業(yè)車(chē)間內(nèi)的儲(chǔ)能系統(tǒng),能防止生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑、粉塵侵入液冷板,減少故障風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)防異物侵入防護(hù)設(shè)計(jì),儲(chǔ)能液冷板保持內(nèi)部清潔,延長(zhǎng)使用壽命,降低維護(hù)頻率。防冷凝水涂層與保溫層配合,儲(chǔ)能液冷板減少溫差導(dǎo)致的凝露產(chǎn)生;浙江并網(wǎng)型儲(chǔ)能液冷板設(shè)備

儲(chǔ)能液冷板設(shè)計(jì)抗污自清潔功能,減少冷卻液中雜質(zhì)與污垢的附著,維持長(zhǎng)期散熱效率穩(wěn)定。內(nèi)部通道表面采用超疏水納米涂層,涂層表面張力低,污垢與雜質(zhì)難以附著,冷卻液流動(dòng)時(shí)可帶走大部分輕微污垢;通道采用螺旋式導(dǎo)流設(shè)計(jì),形成的渦流可增強(qiáng)對(duì)通道壁的沖刷效果,減少沉積物殘留。液冷板預(yù)留自清潔接口,可定期接入高壓清洗液,對(duì)內(nèi)部通道進(jìn)行沖洗,無(wú)需拆解板體即可完成清潔;搭配過(guò)濾裝置,可過(guò)濾冷卻液中的大顆粒雜質(zhì),從源頭減少污垢沉積。在使用普通自來(lái)水作為冷卻液的戶(hù)用場(chǎng)景中,抗污自清潔設(shè)計(jì)可延長(zhǎng)清潔周期至 18 個(gè)月以上;工商業(yè)儲(chǔ)能項(xiàng)目中,可減少因污垢沉積導(dǎo)致的散熱效率下降,降低維護(hù)頻率與成本。通過(guò)抗污自清潔功能,儲(chǔ)能液冷板可長(zhǎng)期保持高效散熱狀態(tài),減少維護(hù)工作量。天津應(yīng)急型儲(chǔ)能液冷板快插式管路接頭讓儲(chǔ)能液冷板與循環(huán)系統(tǒng)連接,省時(shí)又密封;

儲(chǔ)能液冷板長(zhǎng)期與冷卻液、電池組周邊環(huán)境接觸,需具備良好的抗腐蝕性能以延長(zhǎng)使用壽命。液冷板基材采用 6063 鋁合金,表面經(jīng)陽(yáng)極氧化處理,氧化膜厚度達(dá) 15μm,可抵御冷卻液中的化學(xué)物質(zhì)侵蝕;內(nèi)部通道采用鈍化處理,形成致密的防護(hù)膜,防止水垢沉積與內(nèi)部腐蝕。在使用乙二醇水溶液作為冷卻液的場(chǎng)景中,液冷板可長(zhǎng)期耐受冷卻液的化學(xué)作用,無(wú)腐蝕、無(wú)泄漏;工商業(yè)儲(chǔ)能環(huán)境中,若存在輕微酸堿氣體,表面防護(hù)涂層可有效隔絕腐蝕介質(zhì)。經(jīng)測(cè)試,液冷板在連續(xù)使用 5000 小時(shí)后,板體無(wú)明顯腐蝕痕跡,散熱效率下降不超過(guò) 5%??垢g設(shè)計(jì)不僅延長(zhǎng)了液冷板自身的使用壽命,也避免了腐蝕產(chǎn)物污染冷卻液或影響電池組運(yùn)行。
針對(duì)圓柱形電池組排列密集、表面弧形的特點(diǎn),儲(chǔ)能液冷板設(shè)計(jì)圓形電池適配功能,確保散熱貼合效果。液冷板與電池接觸的表面采用弧形凹槽設(shè)計(jì),凹槽半徑與常見(jiàn)圓柱形電池直徑匹配,可緊密貼合電池表面,消除散熱間隙;凹槽內(nèi)鋪設(shè)柔性導(dǎo)熱墊,導(dǎo)熱墊具備一定彈性,能適應(yīng)電池尺寸的微小偏差,提升熱量傳導(dǎo)效率。液冷板采用模塊化拼接結(jié)構(gòu),可根據(jù)圓形電池組的排列方式橫向或縱向拼接,覆蓋整個(gè)電池陣列;拼接處采用密封連接,確保冷卻液循環(huán)順暢,不會(huì)影響整體散熱效果。在戶(hù)用圓柱形電池儲(chǔ)能系統(tǒng)、工商業(yè)密集型圓柱電池儲(chǔ)能模塊中,適配功能可實(shí)現(xiàn)液冷板與每節(jié)電池的緊密貼合,避免局部散熱不均;新能源汽車(chē)圓柱形電池包中,能適配電池的緊密排列方式,在有限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效散熱。通過(guò)圓形電池適配設(shè)計(jì),儲(chǔ)能液冷板拓寬了圓柱形電池場(chǎng)景的應(yīng)用范圍,提升產(chǎn)品通用性。儲(chǔ)能液冷板的通信接口兼容主流監(jiān)控系統(tǒng),數(shù)據(jù)傳輸順暢穩(wěn)定;

針對(duì)移動(dòng)儲(chǔ)能、車(chē)載儲(chǔ)能等易受振動(dòng)影響的場(chǎng)景,儲(chǔ)能液冷板強(qiáng)化防振動(dòng)位移功能,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。液冷板底部安裝防滑減震腳墊,腳墊采用高彈性橡膠材質(zhì),摩擦系數(shù)達(dá) 0.8 以上,可有效吸收振動(dòng)能量,防止板體在振動(dòng)環(huán)境中移位;板體與安裝支架的連接采用防松螺栓,螺栓配備防松墊圈,避免振動(dòng)導(dǎo)致的松動(dòng)。液冷板內(nèi)部的管路與板體連接處采用柔性接頭,可適應(yīng)振動(dòng)帶來(lái)的微小位移,不會(huì)出現(xiàn)管路拉扯斷裂;板體邊框采用折彎加固設(shè)計(jì),提升整體抗變形能力,減少振動(dòng)對(duì)內(nèi)部通道的影響。在新能源貨車(chē)儲(chǔ)能模塊、戶(hù)外移動(dòng)儲(chǔ)能電站中,防振動(dòng)位移設(shè)計(jì)可確保液冷板在運(yùn)輸與運(yùn)行過(guò)程中保持穩(wěn)定,不會(huì)因振動(dòng)導(dǎo)致泄漏或散熱失效;工商業(yè)車(chē)間內(nèi)有振動(dòng)源的儲(chǔ)能系統(tǒng)中,能避免振動(dòng)對(duì)液冷板結(jié)構(gòu)造成損傷,保障長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定性。儲(chǔ)能液冷板的控制電路采用寬電壓設(shè)計(jì),適配 100V-240V 電網(wǎng)輸入;吉林本地儲(chǔ)能液冷板應(yīng)用方案
戶(hù)外使用的儲(chǔ)能液冷板添加防紫外線(xiàn)涂層,延長(zhǎng)暴曬環(huán)境使用壽命;浙江并網(wǎng)型儲(chǔ)能液冷板設(shè)備
針對(duì)低溫高濕環(huán)境(如冬季戶(hù)外、冷藏車(chē)間),儲(chǔ)能液冷板設(shè)計(jì)防結(jié)霜除霜功能,避免板體表面結(jié)霜影響散熱。液冷板表面噴涂防霜涂層,涂層具備低表面能特性,水汽不易在表面凝結(jié)成霜,同時(shí)可降低霜層與板體的附著力,便于霜層脫落;板體內(nèi)部集成微型加熱絲,當(dāng)檢測(cè)到表面結(jié)霜厚度超過(guò) 2mm 時(shí),加熱絲自動(dòng)啟動(dòng),低溫加熱融化霜層,融化后的水分通過(guò)導(dǎo)水槽排出。防結(jié)霜除霜功能與溫度控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),加熱絲只在結(jié)霜時(shí)啟動(dòng),加熱溫度控制在 10℃以?xún)?nèi),不會(huì)影響電池組溫度;加熱過(guò)程采用間歇式模式,避免持續(xù)加熱消耗過(guò)多能量。在北方冬季戶(hù)外儲(chǔ)能場(chǎng)景中,防結(jié)霜除霜功能可避免液冷板表面結(jié)霜導(dǎo)致的散熱效率下降;冷藏車(chē)間儲(chǔ)能系統(tǒng)中,能防止低溫高濕環(huán)境下霜層堆積,保障散熱系統(tǒng)正常運(yùn)行。通過(guò)防結(jié)霜除霜設(shè)計(jì),儲(chǔ)能液冷板適配低溫高濕環(huán)境,提升冬季與特殊車(chē)間場(chǎng)景的使用穩(wěn)定性。浙江并網(wǎng)型儲(chǔ)能液冷板設(shè)備
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