2025年3月10-12日中國(guó)上海市粉末冶金及先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-29

高溫合金在1200℃/100h持久性能測(cè)試中,蠕變應(yīng)變率≤0.05%/h,疲勞壽命突破1000次熱循環(huán)(ASTM E606標(biāo)準(zhǔn))。商飛3D打印燃燒室機(jī)匣采用IN718LC粉末材料,通過激光選區(qū)熔化(SLM)工藝實(shí)現(xiàn)壁厚均勻性±0.1mm,減重28%后通過FAA Part 25適航認(rèn)證,已裝機(jī)應(yīng)用于波音787客機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)短艙。航天科技集團(tuán)研發(fā)的梯度材料衛(wèi)星支架采用ZrO?/SiC納米復(fù)合材料,比強(qiáng)度達(dá)鈦合金2.3倍,在北斗三號(hào)衛(wèi)星應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)18kg減重,熱震穩(wěn)定性通過1800℃-水冷循環(huán)測(cè)試。該材料基于真空感應(yīng)熔煉+氣霧化制粉工藝,氧含量≤80ppm,粒度D50=45μm,已通過SpaceX星鏈衛(wèi)星部件振動(dòng)測(cè)試。展會(huì)特設(shè)增材制造材料展區(qū)。華南國(guó)際粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)(PM & IACE SHENZHEN 2026),展會(huì)將于2025年9月10至12日登陸深圳會(huì)展中心(福田)2號(hào)館!屆時(shí)將在超30,000平方米的展廳內(nèi)集中展出粉末冶金與先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域的高性能原材料、前沿技術(shù)設(shè)備、開創(chuàng)性產(chǎn)品及行業(yè)創(chuàng)新解決方案。必將為華南先進(jìn)制造市場(chǎng)帶來(lái)新的可能性,激發(fā)新一波商貿(mào)合作浪潮,2025華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展誠(chéng)邀您參展參觀。2025華南國(guó)際粉末冶金展將展示航空鈦合金粉末制備創(chuàng)新工藝。2025年3月10-12日中國(guó)上海市粉末冶金及先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)

2025年3月10-12日中國(guó)上海市粉末冶金及先進(jìn)陶瓷展覽會(huì),粉末冶金

生物醫(yī)學(xué)粉末冶金材料研發(fā)聚焦 “生物相容性” 與 “功能適配性”。鈦合金多孔植入體通過 3D 打印構(gòu)建 90% 連通率、400-600 微米孔徑的仿生結(jié)構(gòu),與松質(zhì)骨孔隙匹配,3 周內(nèi)皮細(xì)胞長(zhǎng)入、6 周骨小梁形成,臨床假體松動(dòng)率從 8% 降至 1.5%。不銹鋼精密部件采用金屬注射成型(MIM)技術(shù),316L 粉末混合粘結(jié)劑注射脫脂燒結(jié)后,獲密度超 7.8g/cm3、晶粒度 < 20 微米的高精度零件,如關(guān)節(jié)鏡微型夾爪尺寸精度 ±0.05mm、粗糙度 Ra≤0.4 微米,滿足微創(chuàng)手術(shù)需求。 3D 打印個(gè)性化植入體開拓醫(yī)療新方向:CT 建模結(jié)合 EBM 技術(shù)成型的鈦合金義齒支架,重量較傳統(tǒng)件輕 30%、骨貼合度提升 90%,術(shù)后恢復(fù)縮短 40%;可降解鎂基合金粉末降解速率 0.5-1mm / 年,為骨缺損修復(fù)提供新方案。材料表面改性推動(dòng)生物醫(yī)學(xué)材料從 “安全植入” 向 “誘導(dǎo)組織再生” 進(jìn)階。2025華南國(guó)際粉末冶金展誠(chéng)邀您參展參觀!2025年3月10-12日中國(guó)上海市粉末冶金及先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)9月10日開場(chǎng),粉末冶金展震撼來(lái)襲!

2025年3月10-12日中國(guó)上海市粉末冶金及先進(jìn)陶瓷展覽會(huì),粉末冶金

高溫結(jié)構(gòu)材料的粉末冶金制備技術(shù)突破了傳統(tǒng)材料的使用溫度極限,成為航空航天與能源裝備的關(guān)鍵支撐。鎳基高溫合金GH901通過粉末冶金熱等靜壓成型,在1150℃下的持久強(qiáng)度達(dá)200MPa,用于制造燃?xì)廨啓C(jī)首級(jí)動(dòng)葉片,使進(jìn)口溫度從1200℃提升至1350℃,發(fā)電效率提高5%,單臺(tái)機(jī)組年發(fā)電量增加2000萬(wàn)度。? 陶瓷基復(fù)合材料(CMC)的研發(fā)更是開創(chuàng)高溫材料新紀(jì)元。采用先驅(qū)體轉(zhuǎn)化法制備的碳化硅纖維增強(qiáng)碳化硅(SiC/SiC)復(fù)合材料,在1400℃高溫下的彎曲強(qiáng)度保持率達(dá)80%,用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)尾噴管調(diào)節(jié)片,可承受1600℃燃?xì)鉀_刷,重量較鎳基合金部件減輕50%,有效提升推重比。華南理工大學(xué)開發(fā)的氧化鋯增韌氧化鋁(ZTA)陶瓷,通過納米復(fù)合燒結(jié)技術(shù),在1200℃下的抗熱震性能提升3倍,成功應(yīng)用于氫燃料電池的雙極板密封環(huán),解決了高溫下的氣密性難題。? 在超高溫領(lǐng)域,粉末冶金制備的難熔金屬錸(Re)基合金,熔點(diǎn)達(dá)3180℃,通過添加鎢、銥元素,在2000℃下的蠕變速率降至10??/s,用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室點(diǎn)火器,可靠性提升5倍。高溫結(jié)構(gòu)材料正從"耐受高溫"走向"利用高溫",粉末冶金技術(shù)為極端環(huán)境下的裝備設(shè)計(jì)提供了全新材料體系。2025華南粉末冶金展誠(chéng)邀您參展觀展。?

在浩瀚宇宙的探索征程中,每一次航天器的成功升空都承載著人類對(duì)未知的無(wú)盡向往與執(zhí)著追求。隨著神舟二十號(hào)載人飛船的成功發(fā)射,這一壯舉再次點(diǎn)燃了全球?qū)μ仗剿鞯臒崆?,也彰顯了我國(guó)航天事業(yè)的蓬勃發(fā)展與雄厚實(shí)力。而在航天探索的眾多關(guān)鍵技術(shù)中,3D打印技術(shù)正以獨(dú)特的魅力與強(qiáng)大的潛力,悄然成為推動(dòng)這一偉大事業(yè)前進(jìn)的重要力量。本文將為您解析3D打印技術(shù)應(yīng)用于太空探索的八大**優(yōu)勢(shì)。在航天領(lǐng)域,"克重即黃金"的理念深入人心。3D打印通過拓?fù)鋬?yōu)化等先進(jìn)設(shè)計(jì)方法,能夠制造出傳統(tǒng)工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。以火箭發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻通道為例,這種傳統(tǒng)制造需要數(shù)百個(gè)零件的組裝,而3D打印可一次性成型整體結(jié)構(gòu)。這種一體化制造不僅減輕了30%的重量,更使熱傳導(dǎo)效率提升40%,為有效載荷騰出寶貴空間。2025華南國(guó)際粉末冶金展,就在9月10-12日,深圳福田會(huì)展中心!鎖定9月10-12日華南粉末冶金展帶你領(lǐng)略行業(yè)風(fēng)采。

2025年3月10-12日中國(guó)上海市粉末冶金及先進(jìn)陶瓷展覽會(huì),粉末冶金

近年來(lái),快速除濕在工業(yè)加工、氣候控制系統(tǒng)以及室內(nèi)空氣質(zhì)量管理等諸多領(lǐng)域中已成為一項(xiàng)關(guān)鍵需求。高濕的室內(nèi)環(huán)境,尤其對(duì)于封閉空間,容易引發(fā)霉菌滋生、材料劣化以及人體不適等問題。在眾多除濕技術(shù)中,采用吸濕材料從空氣中捕獲水分的吸附式除濕技術(shù)逐漸成為一種頗具前景的解決方案。該技術(shù)具有響應(yīng)速度快、處理能力靈活、可適應(yīng)不同濕度條件等優(yōu)勢(shì),但其除濕性能高度依賴于所用吸濕材料的吸附量和動(dòng)力學(xué)等特性。因此,開發(fā)兼具快速吸放濕能力且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強(qiáng)、易規(guī)模化合成的吸濕材料,有望滿足高效大規(guī)模除濕場(chǎng)景應(yīng)用需求。上海交通大學(xué)王如竹教授領(lǐng)銜的ITEWA創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)從自然界中獲取靈感,通過模仿黑云杉等植物的垂直排列管胞結(jié)構(gòu),用直接墨水書寫3D打印技術(shù)‘復(fù)刻’其內(nèi)部輸水通道,開發(fā)了一種仿生多孔吸濕材料(CASN-Li)。2025華南國(guó)際粉末冶金展,就在9月10-12日,深圳福田會(huì)展中心!MIM技術(shù)×3D打印:2025華南國(guó)際粉末冶金先進(jìn)陶瓷展9月深圳福田2號(hào)館重塑精密制造格局。2024年3月6日粉末冶金展會(huì)

9月10-12日華南粉末冶金展盛大開啟!2025年3月10-12日中國(guó)上海市粉末冶金及先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)

一個(gè)來(lái)自韓國(guó)的研究團(tuán)隊(duì),在不久前開發(fā)了一種適用于太空使用的新型3D打印高性能金屬合金。該合金通過在納米級(jí)晶胞結(jié)構(gòu)邊界上添加碳產(chǎn)生細(xì)小分布的納米碳化物顆粒,顯著提高了在極低溫度(-196°C)下的機(jī)械性能,與無(wú)碳合金相比,新合金的抗拉強(qiáng)度和延展性提高了140%以上。特別是在-196°C時(shí),合金的伸長(zhǎng)率是24℃時(shí)的兩倍,顯示了其在低溫環(huán)境下的適用性。研究人員指出,這項(xiàng)研究為開發(fā)極端環(huán)境下使用的新型合金提供了重大突破,并可能顯著提高航天運(yùn)載火箭部件的性能。增材制造工藝實(shí)現(xiàn)的微觀結(jié)構(gòu)控制為未來(lái)高性能合金設(shè)計(jì)提供了寶貴信息。開發(fā)的合金在復(fù)雜部件如航天火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油噴射器和發(fā)電渦輪噴嘴等方面具有潛在應(yīng)用,有助于提高在苛刻太空條件下使用的部件的性能和壽命。想要更了解新型合金技術(shù),就來(lái)2025華南國(guó)際粉末冶金展,9月10-12日,深圳福田會(huì)展中心!2025年3月10-12日中國(guó)上海市粉末冶金及先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)