淮安干法脫硫脫硝工藝

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-11-25

鋁廠(chǎng)在電解鋁生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生含氟煙氣,這類(lèi)煙氣與 SO?、NOx 混合后,不僅會(huì)加劇脫硫脫硝設(shè)備的腐蝕,還會(huì)與催化劑活性組分發(fā)生反應(yīng),導(dǎo)致催化劑 “中毒” 失效,很多鋁廠(chǎng)曾因頻繁更換設(shè)備和催化劑,每年額外增加數(shù)百萬(wàn)元運(yùn)維成本。江蘇璽越環(huán)保為此定制了 “氟硫協(xié)同處理 + 耐腐設(shè)備改造” 方案:先通過(guò)堿性吸收塔去除煙氣中 95% 以上的氟化物,避免其對(duì)后續(xù)系統(tǒng)的損害;脫硫環(huán)節(jié)采用新型鈣基脫硫劑,搭配高效霧化噴嘴,確保 SO?去除率穩(wěn)定在 96% 以上;脫硝環(huán)節(jié)則選用抗氟型 SCR 催化劑,通過(guò)調(diào)整活性組分比例,延長(zhǎng)催化劑使用壽命至 3 年以上。某大型鋁業(yè)公司應(yīng)用該方案后,設(shè)備腐蝕速率下降 75%,催化劑更換周期從 1 年延長(zhǎng)至 3 年,*催化劑采購(gòu)一項(xiàng)每年就節(jié)省成本 180 萬(wàn)元,且氟、硫、氮污染物排放均達(dá)到國(guó)家《鋁工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的特別排放限值要求。江蘇璽越環(huán)??萍际且患覍?zhuān)業(yè)提供脫硫脫硝工程的公司,歡迎您的來(lái)電哦!淮安干法脫硫脫硝工藝

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造船廠(chǎng)的涂裝車(chē)間與焊接車(chē)間在作業(yè)時(shí),會(huì)產(chǎn)生含氮氧化物與硫化物的廢氣,這類(lèi)廢氣不僅成分復(fù)雜,還具有間歇性排放的特點(diǎn) —— 白天生產(chǎn)時(shí)廢氣量大,夜間停工時(shí)幾乎無(wú)廢氣,傳統(tǒng)固定處理能力的脫硫脫硝系統(tǒng)要么在白天超負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致效率下降,要么在夜間空轉(zhuǎn)造成能源浪費(fèi)。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)造船廠(chǎng)廢氣間歇性排放的特點(diǎn),開(kāi)發(fā)出 “可變負(fù)荷智能脫硫脫硝系統(tǒng)”:通過(guò) PLC 控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)廢氣排放量,自動(dòng)調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、藥劑投加量與反應(yīng)單元開(kāi)啟數(shù)量,在廢氣量為設(shè)計(jì)值 30% 時(shí),系統(tǒng)能自動(dòng)關(guān)閉 2/3 的反應(yīng)單元,將能耗降低 60%;當(dāng)廢氣量突增至設(shè)計(jì)值 120% 時(shí),備用反應(yīng)單元可在 5 分鐘內(nèi)啟動(dòng),確保處理效率不低于 90%。臺(tái)州濕法脫硫脫硝生產(chǎn)廠(chǎng)家江蘇璽越環(huán)保科技的脫硫脫硝工程,歡迎咨詢(xún)了解!

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脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)概述:現(xiàn)階段,研究煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術(shù)的國(guó)家數(shù)量比較多,但多數(shù)國(guó)家所處的階段均為實(shí)驗(yàn)性研究,還需要較長(zhǎng)的時(shí)間才能使該項(xiàng)技術(shù)大規(guī)模的推廣。傳統(tǒng)脫硫、脫硝、除塵技術(shù)中,各項(xiàng)處理工作分開(kāi)進(jìn)行,而且每項(xiàng)處理工作均具有復(fù)雜的流程,同時(shí),使用的相關(guān)機(jī)械脫除設(shè)備多比較龐大,無(wú)論是運(yùn)行成本,或是管理成本均比較高,而且管理難度也比較大,導(dǎo)致缺陷的存在,影響了實(shí)際的脫硫、脫硝、除塵效果,也限制了這些技術(shù)的推廣及應(yīng)用。傳統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上,經(jīng)大量研究,提出煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術(shù),該項(xiàng)技術(shù)中包含多種的具體方法,如脈沖電暈法、活性炭或活性焦吸附法等,經(jīng)處理后的脫硫、脫硝、除塵效果均比較理想,也更為適合大范圍的推廣及應(yīng)用。

燒結(jié)煙氣產(chǎn)生的特點(diǎn):1.溫度高2.排放量大3.含濕量大4.粉塵濃度高5.狀態(tài)不穩(wěn)定聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)1.炭質(zhì)材料吸附法炭質(zhì)吸附材料主要是指活性炭和活性焦。其實(shí),活性焦與活性炭制法相似,但前者的突出特點(diǎn)是比表面積小,強(qiáng)度高,且細(xì)孔結(jié)構(gòu)獨(dú)特,與活性炭相比具有更好的脫硫、脫硝性能。煙氣中的sO,在活性焦微孔的吸附催化作用下生成硫酸;NOx則在加氨的條件下經(jīng)活性焦的催化還原生成水和N2。該工藝主要由吸附、解吸和再生三部分組成。煙氣首先進(jìn)入活性焦吸收塔的第1段,在此S02被脫除,流經(jīng)吸收塔的第Ⅱ段時(shí),噴入氨以除去NOx。江蘇璽越環(huán)??萍伎晒?yīng)各類(lèi)型脫硫脫硝工程。

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CuO吸附法CuO吸收還原法一般采用負(fù)載型的CuO作為吸收劑,常見(jiàn)的有CuO/Al2O3。該法的脫硫脫硝過(guò)程為:在煙氣中注入適量的NH3,混合后的煙氣通過(guò)裝填有Cu0/Al2O3吸收劑的床層時(shí),CuO會(huì)與SO2在氧化性氣氛中反應(yīng)生成CuSO4,而CuSO4及CuO對(duì)氨氣選擇還原NOx具有很高的催化活性。吸收飽和后的吸附劑被送去再生,再生出的SO2可通過(guò)Claus裝置進(jìn)行回收。CuO/Al2O3法的優(yōu)點(diǎn)是可聯(lián)合脫硫脫硝,不產(chǎn)生干的或濕的廢渣,沒(méi)有二次污染。該工藝能達(dá)到90%以上的SO2脫除率和75%-80%的NOx脫除率。但長(zhǎng)期運(yùn)行后,吸收劑表面會(huì)由于氧化鋁硫酸鹽化而導(dǎo)致吸附SO2能力下降,經(jīng)過(guò)多次循環(huán)之后就失去了作用,這也是至今仍沒(méi)有工業(yè)化報(bào)道的主要原因。脫硫脫硝工程,就選江蘇璽越環(huán)??萍迹行枰梢月?lián)系我司哦!蚌埠SCR脫硫脫硝公司

酒廠(chǎng)脫硫脫硝工程建設(shè),聯(lián)系江蘇璽越環(huán)保。淮安干法脫硫脫硝工藝

香料廠(chǎng)在香料提取、蒸餾過(guò)程中,會(huì)使用硫酸進(jìn)行酸化處理,產(chǎn)生的廢氣中含有 SO?,同時(shí)鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與香料廢氣中的芳香族化合物混合后,會(huì)形成復(fù)雜的惡臭氣體,傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)無(wú)法去除惡臭,導(dǎo)致周邊居民投訴不斷。江蘇璽越環(huán)保為香料廠(chǎng)設(shè)計(jì)了 “脫硫脫硝 + 惡臭治理 + 香料回收” 方案:前端設(shè)置冷凝回收裝置,通過(guò)低溫冷凝回收廢氣中 30% 以上的芳香族香料成分,既減少了污染物處理量,又實(shí)現(xiàn)了香料資源的回收;脫硫環(huán)節(jié)采用噴淋塔工藝,選用中性吸收液,避免對(duì)香料成分造成破壞,SO?去除率達(dá) 95% 以上;脫硝環(huán)節(jié)采用低溫 SCR 技術(shù),搭配低噪音設(shè)備,避免影響香料的提取質(zhì)量,脫硝率達(dá) 88% 以上;末端設(shè)置生物除臭塔,通過(guò)特種微生物分解殘留的惡臭物質(zhì),確保排放氣體無(wú)異味?;窗哺煞摿蛎撓豕に?/p>

江蘇璽越環(huán)??萍加邢薰驹谕袠I(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度,多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績(jī)讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力,江蘇璽越環(huán)??萍脊?yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái),回首過(guò)去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜,相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來(lái)!

標(biāo)簽: 脫硫脫硝