自動(dòng)加油與維護(hù)提示功能讓Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的保養(yǎng)更省心，設(shè)備采用可編程主動(dòng)供油的自動(dòng)加油系統(tǒng)，可根據(jù)運(yùn)行時(shí)間、傳送速度等參數(shù)設(shè)定供油頻率與油量，確保鏈條、導(dǎo)軌等運(yùn)動(dòng)部件得到充分潤(rùn)滑，減少磨損。同時(shí)，設(shè)備具備標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備保養(yǎng)提示與警報(bào)功能，通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)關(guān)鍵部件狀態(tài)，在需要維護(hù)時(shí)及時(shí)提醒操作人員，避免因疏忽導(dǎo)致的設(shè)備故障。配合90天免保養(yǎng)的FLUX回收系統(tǒng)，大幅降低了設(shè)備的維護(hù)工作量，提升了設(shè)備的有效運(yùn)行時(shí)間。模組化結(jié)構(gòu)支持快速維護(hù)，冷卻系統(tǒng)可不停機(jī)檢修，助焊劑回收效率提升 90%，減少停機(jī)損失。河北氮?dú)饣亓骱冈O(shè)備供應(yīng)商紅外輻射涂層的應(yīng)用是Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐在熱能利用上的創(chuàng)新，...

Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐氧氣含量ppm值監(jiān)控功能可滿足高要求工藝制程需求。系統(tǒng)根據(jù)客戶對(duì)預(yù)熱區(qū)、回流區(qū)、冷卻區(qū)氧濃度的不同要求，采用采樣區(qū)循環(huán)取樣的監(jiān)控方式，靈活適配各溫區(qū)焊接需求。配備的智能氧氣分析儀能實(shí)時(shí)顯示氧濃度數(shù)據(jù)，且支持自定義切換取樣控制模塊，確保監(jiān)控度。無(wú)論是低氧環(huán)境下的精密焊接，還是常規(guī)工藝的氧濃度管控，都能通過(guò)該功能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定監(jiān)控，減少因氧氣濃度波動(dòng)導(dǎo)致的焊點(diǎn)氧化問(wèn)題。Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐系統(tǒng)在數(shù)據(jù)輸出與兼容性上表現(xiàn)突出，支持TXT、Excel等多種檔格式，方便數(shù)據(jù)的二次分析與整理。當(dāng)PCB經(jīng)過(guò)各溫區(qū)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)將SN條形碼與實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速、溫度、氧含量、鏈速及進(jìn)出板時(shí)間綁定記錄...

氮?dú)庀到y(tǒng)的選配功能讓Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐更具靈活性，用戶可根據(jù)生產(chǎn)需求選擇自動(dòng)巡檢功能，實(shí)現(xiàn)含氧量的自動(dòng)監(jiān)測(cè)與記錄；全閉環(huán)控制氮?dú)鉂舛裙δ軇t能進(jìn)一步提升氮?dú)饪刂凭龋瑴p少浪費(fèi)；若需多溫區(qū)氧濃度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，則可選擇多通道氧氣分析儀的配置。這些模塊化的選配功能讓企業(yè)能根據(jù)自身產(chǎn)品特性與預(yù)算靈活組合，既滿足生產(chǎn)需求，又避免不必要的成本投入，尤其適合多品種、小批量的生產(chǎn)模式。Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的冷卻系統(tǒng)針對(duì)不同生產(chǎn)環(huán)境與工藝需求進(jìn)行了差異化設(shè)計(jì)，兼顧效率與適應(yīng)性。系統(tǒng)包含內(nèi)置與外置兩種冰水機(jī)選項(xiàng)：內(nèi)置冰水機(jī)采用密封式結(jié)構(gòu)，能完美適配無(wú)塵車間環(huán)境，避免設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的粉塵或冷凝水對(duì)潔凈度造...

Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐氧氣含量ppm值監(jiān)控功能可滿足高要求工藝制程需求。系統(tǒng)根據(jù)客戶對(duì)預(yù)熱區(qū)、回流區(qū)、冷卻區(qū)氧濃度的不同要求，采用采樣區(qū)循環(huán)取樣的監(jiān)控方式，靈活適配各溫區(qū)焊接需求。配備的智能氧氣分析儀能實(shí)時(shí)顯示氧濃度數(shù)據(jù)，且支持自定義切換取樣控制模塊，確保監(jiān)控度。無(wú)論是低氧環(huán)境下的精密焊接，還是常規(guī)工藝的氧濃度管控，都能通過(guò)該功能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定監(jiān)控，減少因氧氣濃度波動(dòng)導(dǎo)致的焊點(diǎn)氧化問(wèn)題。Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐系統(tǒng)在數(shù)據(jù)輸出與兼容性上表現(xiàn)突出，支持TXT、Excel等多種檔格式，方便數(shù)據(jù)的二次分析與整理。當(dāng)PCB經(jīng)過(guò)各溫區(qū)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)將SN條形碼與實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速、溫度、氧含量、鏈速及進(jìn)出板時(shí)間綁定記錄...

Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的加熱系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)與參數(shù)設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)了多重突破，為精密焊接提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。設(shè)備提供8、10、12、13多種加熱區(qū)數(shù)量選擇，可靈活適配不同產(chǎn)能與工藝復(fù)雜度的生產(chǎn)需求，重新定義的加熱區(qū)長(zhǎng)度進(jìn)一步優(yōu)化了熱分布。尤為關(guān)鍵的是其7/3的預(yù)熱焊接比設(shè)計(jì)，這一比例經(jīng)過(guò)大量工藝測(cè)試驗(yàn)證，能讓焊接全程的溫度曲線更易形成封閉狀態(tài)，大幅降低工藝調(diào)試難度，提升焊接穩(wěn)定性。同時(shí)，加熱系統(tǒng)的高靜壓（25mm水柱）與低風(fēng)速（低于15M/S）特性，減少了氣流對(duì)精密器件的沖擊，配合85%的中波紅外線反射率，提升了熱能利用率與加熱均勻性。雙軌機(jī)型日產(chǎn)能超5000片，適配大規(guī)模SMT生產(chǎn)線。上海氮?dú)饣亓骱冈O(shè)備怎...

Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的加熱系統(tǒng)是其優(yōu)勢(shì)之一，在設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)了多維度升級(jí)。設(shè)備提供8、10、12、13加熱區(qū)+2/3/4冷卻區(qū)多種規(guī)格選擇，可靈活適配不同產(chǎn)能需求。其高靜壓、低風(fēng)速的設(shè)計(jì)，能減少氣流對(duì)精密器件的干擾，同時(shí)中波紅外線反射率高達(dá)85%，大幅提升熱能利用率。7/3的預(yù)熱焊接比讓全程封閉曲線更易達(dá)成，配合熱能量反射涂層（紅外法向全發(fā)射率＞0.90），爐內(nèi)溫度均勻性提高1倍以上，熱能傳導(dǎo)效率提升30%，有效降低能耗。此外，溫控模塊采用PID控制，溫度巡檢儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，所有加熱區(qū)均配備雙路測(cè)溫系統(tǒng)（溫控與超溫保護(hù)運(yùn)行），超溫即停止加熱，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行，空滿載溫度差異可控制在1℃以內(nèi)，...

N2保護(hù)系統(tǒng)為Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的高質(zhì)量焊接提供了關(guān)鍵保障，采用全閉環(huán)氮?dú)饪刂葡到y(tǒng)，可自動(dòng)控制爐內(nèi)氮?dú)鉂舛龋蠓鶞p少氮?dú)饫速M(fèi)。設(shè)備全區(qū)設(shè)有充氮口和取樣口，能實(shí)時(shí)記錄含氧量數(shù)據(jù)，全加熱區(qū)含氧量可控制在500ppm以內(nèi)，若選配相關(guān)功能，含氧量甚至可做到100ppm以內(nèi)，滿足高精度焊接對(duì)低氧環(huán)境的要求。在爐內(nèi)氧濃度1000PPM以下時(shí)，耗氮量為18m3/H，相比同類設(shè)備更節(jié)能。該系統(tǒng)還支持溫區(qū)含氧量軟件設(shè)定巡檢自動(dòng)切換，適配不同焊接制程需求，為SIP、3D焊接等新型制程提供穩(wěn)定的氣體環(huán)境，提升產(chǎn)品良率。長(zhǎng)期使用成本降低30%，模組化設(shè)計(jì)減少備件更換頻率，助焊劑回收降低耗材消耗。遼寧哪里有回流...

從A\N系列到K系列，Sonic始終延續(xù)“OurReliabilityMakeYourProductivity”的理念，K系列在繼承A\N系列（2008年推出，服務(wù)某果、某intel、某思科、某為、某迪等客戶）優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，針對(duì)SIP、03015、Dieform、3D焊接等新型制程進(jìn)行了專項(xiàng)優(yōu)化。通過(guò)加熱、焊接、冷卻、傳送、回收、氮?dú)饪刂?、智能監(jiān)控等全系統(tǒng)的升級(jí)，K系列為客戶帶來(lái)了更Easyprocess的體驗(yàn)，無(wú)論是精密器件的焊接質(zhì)量、生產(chǎn)效率，還是環(huán)保性、智能化水平，都了當(dāng)前回流焊爐的先進(jìn)水平，助力企業(yè)應(yīng)對(duì)電子制造領(lǐng)域的新挑戰(zhàn)。高效冷卻系統(tǒng)20分鐘降溫至60℃，縮短制程周期，適配消費(fèi)電子快...

ARM智能管理系統(tǒng)作為Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的可選配置，為設(shè)備注入了智能化基因，全稱為AirReflowOvenManagementsystem，可與K2系列硬件實(shí)現(xiàn)深度互動(dòng)管理。該系統(tǒng)能實(shí)時(shí)采集并分析PCB的溫度曲線、爐內(nèi)氮?dú)鉂舛?、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，生成動(dòng)態(tài)報(bào)告，并在發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)診斷并反饋給操作人員。這一功能讓生產(chǎn)監(jiān)控從傳統(tǒng)的事后檢測(cè)轉(zhuǎn)變?yōu)閷?shí)時(shí)預(yù)警，幫助客戶快速調(diào)整工藝參數(shù)，減少不良品產(chǎn)生，同時(shí)積累的工藝數(shù)據(jù)也為持續(xù)優(yōu)化焊接流程提供了依據(jù)，助力實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。高效冷卻系統(tǒng)20分鐘降溫至60℃，縮短制程周期，適配消費(fèi)電子快速迭代的量產(chǎn)節(jié)奏。深圳自動(dòng)化回流焊設(shè)備怎么樣憑借穩(wěn)定的焊接質(zhì)量...

Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐進(jìn)板與出板的雙掃描機(jī)制進(jìn)一步強(qiáng)化了數(shù)據(jù)的完整性。產(chǎn)品進(jìn)入回流焊時(shí)，系統(tǒng)掃描BoardSN并開(kāi)始記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)；出板時(shí)再次掃描SN并記錄時(shí)間，形成“進(jìn)-出”閉環(huán)數(shù)據(jù)鏈。這一過(guò)程確保每塊PCB的焊接時(shí)長(zhǎng)、經(jīng)歷的工藝參數(shù)被完整捕捉，哪怕是單塊板的異常，也能通過(guò)前后掃描數(shù)據(jù)的對(duì)比快速定位問(wèn)題環(huán)節(jié)，提升了質(zhì)量追溯的效率，減少批量質(zhì)量問(wèn)題的排查時(shí)間。Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐系統(tǒng)的操作界面設(shè)計(jì)兼顧專業(yè)性與易用性，支持中英文自由切換，滿足不同操作人員的使用習(xí)慣。界面清晰展示各溫區(qū)的溫度設(shè)定值與實(shí)時(shí)值、馬達(dá)轉(zhuǎn)速、鏈速、氧濃度等關(guān)鍵參數(shù)，報(bào)警信息會(huì)以醒目的方式呈現(xiàn)，方便操作人員快速識(shí)...

N2保護(hù)系統(tǒng)是Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐針對(duì)高要求焊接場(chǎng)景的重要配置，采用全閉環(huán)控制技術(shù)，能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并自動(dòng)調(diào)節(jié)爐內(nèi)氮?dú)鉂舛?，確保焊接環(huán)境的穩(wěn)定性。這一設(shè)計(jì)相比傳統(tǒng)開(kāi)環(huán)控制，可減少氮?dú)饫速M(fèi)，降低生產(chǎn)成本——通過(guò)匹配氮?dú)廨斎肓颗c爐內(nèi)消耗，在保證焊接質(zhì)量的前提下化節(jié)省氮?dú)庥昧?。?duì)于SIP、3D焊接等對(duì)氧敏感的制程，該系統(tǒng)能為焊點(diǎn)形成提供低氧環(huán)境，減少氧化導(dǎo)致的焊點(diǎn)缺陷，提升焊接強(qiáng)度與可靠性，其“OurReliabilityMakeYourProductivity”的理念在此得到充分體現(xiàn)。智能檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)捕捉參數(shù)，異常時(shí)自動(dòng)調(diào)整或報(bào)警，保障焊接質(zhì)量穩(wěn)定性。遼寧定做回流焊設(shè)備大概費(fèi)用在高頻次生產(chǎn)場(chǎng)景中，...

推薦深圳市新迪精密科技有限公司（SONIC）。作為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，該公司自2003年成立以來(lái)，深耕回流焊設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn)，其產(chǎn)品在技術(shù)、應(yīng)用及服務(wù)方面表現(xiàn)亮眼。技術(shù)上，第三代回流焊設(shè)備采用高靜壓加熱技術(shù)，有效加熱面積84%，能應(yīng)對(duì)超小元器件焊接，溫度控制精度達(dá)±1℃，解決了傳統(tǒng)設(shè)備難以兼顧不同大小元器件焊接的痛點(diǎn)。應(yīng)用層面，設(shè)備通過(guò)NOKIA、FOXCONN、浪潮等企業(yè)認(rèn)證，在全球智能手機(jī)企業(yè)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，覆蓋汽車、醫(yī)療等多領(lǐng)域。服務(wù)上，提供7*24小時(shí)支持，且設(shè)備支持與MES系統(tǒng)對(duì)接，適配智能工廠需求，綜合性價(jià)比突出。本地化服務(wù)團(tuán)隊(duì)提供定制方案，如為初創(chuàng)公司規(guī)劃階段性產(chǎn)能，降低初期投資成本。廣東...

FLUX回收系統(tǒng)是Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐在環(huán)保與維護(hù)便捷性上的突出表現(xiàn)，該系統(tǒng)獲國(guó)家發(fā)明，采用的活性炭集中收集過(guò)濾技術(shù)，過(guò)濾后的氣體可直接重新排入爐內(nèi)循環(huán)利用，既能節(jié)能減排，又能降低運(yùn)行成本。系統(tǒng)保養(yǎng)周期長(zhǎng)，可連續(xù)90天免保養(yǎng)，極大減少停機(jī)維護(hù)時(shí)間。此外，還可選擇多溫區(qū)助焊劑回收，進(jìn)一步提升助焊劑回收效率，有效防止?fàn)t內(nèi)污染，減少清掃次數(shù)，降低人工成本。無(wú)論是從環(huán)保合規(guī)性還是生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性來(lái)看，該回收系統(tǒng)都能為企業(yè)帶來(lái)收益，尤其適合對(duì)生產(chǎn)環(huán)境要求較高的精密電子制造場(chǎng)景。智能界面集成工藝參數(shù)存檔功能，支持每片產(chǎn)品數(shù)據(jù)追溯，滿足汽車行業(yè) ISO/TS 16949追溯要求。遼寧定制回流焊設(shè)備大概費(fèi)用F...

Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的優(yōu)勢(shì)之一是強(qiáng)大的數(shù)據(jù)綁定與記錄能力。每塊產(chǎn)品的SN條形碼會(huì)智能綁定生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工藝信息，包括溫度、氧氣含量、鏈速、風(fēng)速及報(bào)警狀態(tài)等，所有數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至系統(tǒng)，確保產(chǎn)品與工藝參數(shù)的一一對(duì)應(yīng)。同時(shí)，系統(tǒng)支持多數(shù)據(jù)模式輸出，涵蓋時(shí)間軸記錄、SN數(shù)據(jù)記錄、報(bào)警信息記錄、操作細(xì)節(jié)記錄等，數(shù)據(jù)以CSV格式存儲(chǔ)于硬盤(pán)，還可適配蘋(píng)果Bali系統(tǒng)輸出，滿足不同場(chǎng)景下的數(shù)據(jù)調(diào)用與分析需求，為工藝優(yōu)化、質(zhì)量追溯提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。獲蘋(píng)果、富士康等認(rèn)證，F(xiàn)OXCONN年采購(gòu)超200臺(tái)，良率達(dá)99.5%。北京無(wú)鉛回流焊設(shè)備價(jià)格冷卻區(qū)的設(shè)計(jì)直接影響焊接后的器件性能，Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐冷卻系...

在汽車電子領(lǐng)域，該回流焊設(shè)備可滿足發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊、車載雷達(dá)等關(guān)鍵部件的高可靠性焊接需求。其寬溫區(qū)設(shè)計(jì)（支持230-245℃無(wú)鉛焊接工藝窗口）適配IGBT模塊、傳感器等大功率元件的焊接，配合氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，有效減少焊點(diǎn)氧化，提升產(chǎn)品在高低溫循環(huán)、振動(dòng)環(huán)境下的耐久性。某新能源汽車企業(yè)引入該設(shè)備后，電機(jī)控制器PCB的焊接良品率從96%提升至99.2%，大幅降低返工成本。設(shè)備的智能化數(shù)據(jù)記錄功能還可滿足汽車行業(yè)的追溯要求，每塊PCB的焊接參數(shù)均可存檔，便于后期質(zhì)量追溯與工藝優(yōu)化，適配ISO/TS16949等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。寬幅傳送帶提升批量處理能力，滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求。河北回流焊設(shè)備哪里有賣的Sonic系列熱...

Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐馬達(dá)轉(zhuǎn)速監(jiān)控體現(xiàn)了系統(tǒng)的精細(xì)化管理能力。每個(gè)熱風(fēng)馬達(dá)都單獨(dú)配置傳感器及監(jiān)控模塊，實(shí)現(xiàn)監(jiān)控。操作人員可通過(guò)軟件設(shè)定馬達(dá)轉(zhuǎn)速的上下限，當(dāng)轉(zhuǎn)速出現(xiàn)異常（如過(guò)高或過(guò)低）時(shí)，系統(tǒng)會(huì)立即反饋至PLC，觸發(fā)IO報(bào)警并同步發(fā)送數(shù)據(jù)至軟件，記錄異常詳情。這種監(jiān)控模式確保每個(gè)加熱區(qū)的熱風(fēng)循環(huán)穩(wěn)定，避免因單個(gè)馬達(dá)故障導(dǎo)致局部溫度不均，為PCB各區(qū)域均勻受熱提供保障，尤其適合對(duì)溫度敏感的微型器件焊接。Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐運(yùn)輸速度監(jiān)控為PCB傳送穩(wěn)定性保駕護(hù)航。系統(tǒng)通過(guò)編碼器實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)輸鏈條的運(yùn)行速度，速度數(shù)據(jù)會(huì)實(shí)時(shí)反饋至PLC進(jìn)行運(yùn)算處理并記錄存檔。操作人員可通過(guò)軟件設(shè)定速度的上下限，...

傳送系統(tǒng)的調(diào)寬能力是Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐保證焊接精度的重要基礎(chǔ)，其調(diào)寬精度達(dá)到0.2mm，采用先進(jìn)的軸調(diào)寬系統(tǒng)，能適配不同寬度的PCB（從窄板到寬板）。配合“5+4”的調(diào)寬與懸掛系統(tǒng)（5組調(diào)寬機(jī)構(gòu)+4組懸掛支撐），可有效抵消軌道因溫度變化或長(zhǎng)期使用產(chǎn)生的形變，確保軌道平行度始終處于狀態(tài)。這一設(shè)計(jì)對(duì)需要頻繁更換PCB尺寸的多品種、小批量生產(chǎn)場(chǎng)景尤為重要，能減少換線時(shí)的調(diào)整時(shí)間，提升生產(chǎn)切換效率，同時(shí)避免因調(diào)寬偏差導(dǎo)致的PCB卡板或傳送偏移問(wèn)題。半導(dǎo)體封測(cè)機(jī)型，倒裝芯片焊接精度±5μm，通富微電指定設(shè)備。廣東氮?dú)饣亓骱冈O(shè)備廠家價(jià)格在汽車電子領(lǐng)域，該回流焊設(shè)備可滿足發(fā)動(dòng)機(jī)控制模塊、車載雷達(dá)等關(guān)...

Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的加熱系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)與參數(shù)設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)了多重突破，為精密焊接提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。設(shè)備提供8、10、12、13多種加熱區(qū)數(shù)量選擇，可靈活適配不同產(chǎn)能與工藝復(fù)雜度的生產(chǎn)需求，重新定義的加熱區(qū)長(zhǎng)度進(jìn)一步優(yōu)化了熱分布。尤為關(guān)鍵的是其7/3的預(yù)熱焊接比設(shè)計(jì)，這一比例經(jīng)過(guò)大量工藝測(cè)試驗(yàn)證，能讓焊接全程的溫度曲線更易形成封閉狀態(tài)，大幅降低工藝調(diào)試難度，提升焊接穩(wěn)定性。同時(shí)，加熱系統(tǒng)的高靜壓（25mm水柱）與低風(fēng)速（低于15M/S）特性，減少了氣流對(duì)精密器件的沖擊，配合85%的中波紅外線反射率，提升了熱能利用率與加熱均勻性。智能界面集成工藝參數(shù)存檔功能，支持每片產(chǎn)品數(shù)據(jù)追溯，滿足汽車行業(yè) ISO...

氮?dú)庀到y(tǒng)的選配功能讓Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐更具靈活性，用戶可根據(jù)生產(chǎn)需求選擇自動(dòng)巡檢功能，實(shí)現(xiàn)含氧量的自動(dòng)監(jiān)測(cè)與記錄；全閉環(huán)控制氮?dú)鉂舛裙δ軇t能進(jìn)一步提升氮?dú)饪刂凭龋瑴p少浪費(fèi)；若需多溫區(qū)氧濃度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，則可選擇多通道氧氣分析儀的配置。這些模塊化的選配功能讓企業(yè)能根據(jù)自身產(chǎn)品特性與預(yù)算靈活組合，既滿足生產(chǎn)需求，又避免不必要的成本投入，尤其適合多品種、小批量的生產(chǎn)模式。Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的冷卻系統(tǒng)針對(duì)不同生產(chǎn)環(huán)境與工藝需求進(jìn)行了差異化設(shè)計(jì)，兼顧效率與適應(yīng)性。系統(tǒng)包含內(nèi)置與外置兩種冰水機(jī)選項(xiàng)：內(nèi)置冰水機(jī)采用密封式結(jié)構(gòu)，能完美適配無(wú)塵車間環(huán)境，避免設(shè)備運(yùn)行中產(chǎn)生的粉塵或冷凝水對(duì)潔凈度造...

在電子制造朝著高密度、小型化狂奔的當(dāng)下，元件焊接的“溫度適配”難題成了不少?gòu)S商的攔路虎—同一電路板上，大型IC與01005這類芝麻粒大小的超小元件混裝時(shí)，要么小元件過(guò)熱損壞，要么大元件焊接不實(shí)。而SONIC的第三代低風(fēng)速高靜壓加熱技術(shù)，正是為這一困境而來(lái)。這項(xiàng)技術(shù)的在于“精細(xì)控溫+全域均勻”。依托低風(fēng)速高靜壓設(shè)計(jì)，熱風(fēng)能像“溫柔的手”均勻包裹電路板每一處，配合84%的有效加熱面積，讓板子從邊緣到中心的溫度差異被牢牢鎖死。更關(guān)鍵的是，其溫度均勻性可控制在±1℃以內(nèi)，意味著無(wú)論面對(duì)008004、01005等超小元件，還是尺寸較大的功率器件，都能給到各自適配的焊接溫度，徹底告別“顧此失彼”的尷尬。對(duì)...

優(yōu)異的冷卻區(qū)設(shè)計(jì)加上外置冰水機(jī)的的降溫能力，讓Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐能應(yīng)對(duì)更復(fù)雜的冷卻場(chǎng)景。在一些特殊生產(chǎn)中，PCB需要搭載高厚度的治具以保護(hù)脆弱器件或?qū)崿F(xiàn)定位，傳統(tǒng)冷卻系統(tǒng)難以穿透厚治具實(shí)現(xiàn)有效降溫，而Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐優(yōu)異高效的冷卻能力，可提供-2—-6℃/S的降溫斜率，確保治具內(nèi)部的PCB也能快速冷卻至室溫（RT）。這一能力拓寬了Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐系列的應(yīng)用邊界，使其能服務(wù)于更多定制化、復(fù)雜化的焊接需求。該回流焊爐溫控精度 ±1℃內(nèi)，助焊劑回收系統(tǒng)減少清理次數(shù)，實(shí)現(xiàn)維護(hù)成本。廣州哪里有回流焊設(shè)備收費(fèi)紅外輻射涂層的應(yīng)用是Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐在熱能利用上的創(chuàng)新，該涂...

15kg/米的承載能力讓Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐能應(yīng)對(duì)特殊重型焊接場(chǎng)景，如搭載大型金屬散熱片的PCB、多模塊集成的通信設(shè)備主板等。傳統(tǒng)回流焊爐因承載能力有限，可能在傳送重型PCB時(shí)出現(xiàn)軌道變形、傳送卡頓等問(wèn)題，而Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐系列的新型懸掛支撐結(jié)構(gòu)采用度合金材料，在保證承載的同時(shí)，通過(guò)多點(diǎn)支撐分散重量，維持傳送平穩(wěn)性。這一設(shè)計(jì)不僅拓寬了設(shè)備的應(yīng)用范圍，還為未來(lái)電子產(chǎn)品向大型化、集成化發(fā)展預(yù)留了空間，體現(xiàn)了其前瞻性。第三代低風(fēng)速高靜壓加熱技術(shù)，84%有效加熱面積，溫度均勻性±1℃，避免混裝溫度適配難題。深圳智能回流焊設(shè)備對(duì)比價(jià)Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐氧氣含量ppm值監(jiān)控功能可滿足...

國(guó)家發(fā)明設(shè)計(jì)回收系統(tǒng)體現(xiàn)了Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的重視，活性炭集中收集過(guò)濾裝置，能有效過(guò)濾焊接過(guò)程中產(chǎn)生的助焊劑、煙霧、粉塵等有害物質(zhì)，減少對(duì)車間空氣的污染，保護(hù)操作人員健康。過(guò)濾系統(tǒng)采用高效濾芯，吸附能力強(qiáng)，且更換方便，配合FLUX回收系統(tǒng)，形成了從爐內(nèi)污染物處理到廢氣排放過(guò)濾的完整環(huán)保解決方案。這一設(shè)計(jì)不僅符合環(huán)保法規(guī)要求，還能提升車間環(huán)境質(zhì)量，減少因空氣污染導(dǎo)致的設(shè)備故障與人員健康問(wèn)題。模塊化設(shè)計(jì)支持在線維護(hù)，冷卻系統(tǒng)與助焊劑回收裝置可不停機(jī)檢修，減少停機(jī)時(shí)間。河北小型回流焊設(shè)備Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐的優(yōu)勢(shì)之一是強(qiáng)大的數(shù)據(jù)綁定與記錄能力。每塊產(chǎn)品的SN條形碼會(huì)智能綁定生...

針對(duì)醫(yī)療電子設(shè)備對(duì)精度和潔凈度的高要求，該回流焊設(shè)備采用全封閉式爐體設(shè)計(jì)，減少粉塵污染，配合高效過(guò)濾系統(tǒng)，滿足Class1000潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)。在醫(yī)療監(jiān)護(hù)儀、體外診斷設(shè)備的PCB焊接中，其溫度控制精度可確保傳感器、精密電阻等敏感元件的性能穩(wěn)定性，焊接后元件參數(shù)偏差控制在±2%以內(nèi)。工業(yè)電子領(lǐng)域，設(shè)備可應(yīng)對(duì)軌道交通信號(hào)模塊、工業(yè)機(jī)器人控制板等的焊接需求，寬幅傳送帶設(shè)計(jì)支持500mm×600mm的PCB板加工，適配大型工業(yè)部件的生產(chǎn)。某醫(yī)療設(shè)備制造商反饋，使用該設(shè)備后，其心電監(jiān)護(hù)儀的電路穩(wěn)定性測(cè)試通過(guò)率提升15%，滿足嚴(yán)苛的醫(yī)療認(rèn)證要求。寬溫區(qū)設(shè)計(jì)支持230-245℃無(wú)鉛焊接，適配汽車電子IGBT模...

全閉環(huán)氮?dú)饪刂葡到y(tǒng)的價(jià)值在于“”與“節(jié)能”的平衡，Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)氧濃度，并動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)氮?dú)廨斎肓?，避免了傳統(tǒng)開(kāi)環(huán)系統(tǒng)中“過(guò)量充氮”的浪費(fèi)。在保證焊接所需低氧環(huán)境的同時(shí)，降低氮?dú)庀牧俊獙?duì)于每天24小時(shí)運(yùn)行的工廠，一年可節(jié)省大量氮?dú)獬杀?。此外，系統(tǒng)的穩(wěn)定性確保了爐內(nèi)氧濃度的一致性，為SIP、3D焊接等對(duì)氧化敏感的制程提供可靠環(huán)境，減少因氮?dú)鉂舛炔▌?dòng)導(dǎo)致的焊點(diǎn)氧化缺陷，提升產(chǎn)品良率。溫度監(jiān)控是系統(tǒng)的基礎(chǔ)且關(guān)鍵功能。設(shè)備自帶專業(yè)溫控裝置，操作人員通過(guò)設(shè)置profile制程溫度，軟件會(huì)同步記錄溫度設(shè)定值（SV）與實(shí)時(shí)控制值（PV），并在界面清晰顯示。系統(tǒng)通過(guò)后臺(tái)程序預(yù)設(shè)采樣頻...

Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐在電子制造設(shè)備領(lǐng)域的重要升級(jí)產(chǎn)品，其研發(fā)背景與市場(chǎng)需求緊密契合。上一代A\N系列自2008年推出后，憑借在01005、POP等精密器件焊接上的表現(xiàn)，贏得了某果、某特、某科、某為、某迪等眾多行業(yè)企業(yè)的一致好評(píng)。2017年以來(lái)，隨著SIP、03015、Dieform、3D焊接等新型制程的快速發(fā)展，傳統(tǒng)回流焊爐在加熱精度、環(huán)境控制等方面逐漸難以滿足需求，為此Sonic推出K系列，旨在完美對(duì)應(yīng)新時(shí)代器件焊接的技術(shù)挑戰(zhàn)，延續(xù)并升級(jí)“Easyprocess”的用戶體驗(yàn)，其理念“OurReliabilityMakeYourProductivity”貫穿設(shè)計(jì)始終，強(qiáng)調(diào)以設(shè)備的可靠性為...

ARM爐溫監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析能力為Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐系列的質(zhì)量管控提供了有力支持，該系統(tǒng)不僅能實(shí)時(shí)生成每片PCB的溫度曲線，還能自動(dòng)計(jì)算CPK（過(guò)程能力指數(shù)），生成SPC（統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制）報(bào)表，幫助企業(yè)評(píng)估焊接過(guò)程的穩(wěn)定性。通過(guò)對(duì)歷史數(shù)據(jù)的分析，可快速識(shí)別溫度波動(dòng)、氧氣濃度異常等潛在問(wèn)題，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，預(yù)防批量質(zhì)量事故。系統(tǒng)還支持設(shè)備診斷、產(chǎn)品診斷、數(shù)據(jù)診斷、等級(jí)診斷等多維度診斷功能，配合工單信息、設(shè)備信息的關(guān)聯(lián)分析，為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。焊接一致性提升40%，售后故障率降至0.3%以下，通過(guò)頭部手機(jī)品牌認(rèn)證，良品率達(dá)99.5%以上。天津熱風(fēng)回流焊設(shè)備服務(wù)熱線...

傳送系統(tǒng)的穩(wěn)定性直接影響焊接質(zhì)量，Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐在這方面進(jìn)行了升級(jí)。新型懸掛支撐傳送系統(tǒng)可承載15kg重量，滿足重載PCB的運(yùn)輸需求。調(diào)寬精度達(dá)0.2mm，通過(guò)5組絲杠剛性聯(lián)接調(diào)寬+4組輔助懸吊的組合設(shè)計(jì)，確保軌道平行度±0.5mm。更值得關(guān)注的是其型硬連接三點(diǎn)同步調(diào)寬系統(tǒng)，采用45度斜齒輪嚙合調(diào)寬，保證三點(diǎn)同步運(yùn)動(dòng)，調(diào)寬機(jī)構(gòu)精度控制在±0.1mm以內(nèi)。為解決傳統(tǒng)滑動(dòng)摩擦的弊端，設(shè)備采用滾軸式鏈條設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)鏈條與導(dǎo)軌無(wú)滑動(dòng)摩擦，配合特殊硬化處理的導(dǎo)軌（HV>400），可有效防止導(dǎo)軌彎曲、磨損。雙軌傳送系統(tǒng)還能直接對(duì)接市場(chǎng)上所有貼片機(jī)軌道，大幅提升生產(chǎn)連貫性。設(shè)備通過(guò)CE認(rèn)證，符合國(guó)...

全閉環(huán)氮?dú)饪刂葡到y(tǒng)的價(jià)值在于“”與“節(jié)能”的平衡，Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)氧濃度，并動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)氮?dú)廨斎肓?，避免了傳統(tǒng)開(kāi)環(huán)系統(tǒng)中“過(guò)量充氮”的浪費(fèi)。在保證焊接所需低氧環(huán)境的同時(shí)，降低氮?dú)庀牧俊獙?duì)于每天24小時(shí)運(yùn)行的工廠，一年可節(jié)省大量氮?dú)獬杀尽４送?，系統(tǒng)的穩(wěn)定性確保了爐內(nèi)氧濃度的一致性，為SIP、3D焊接等對(duì)氧化敏感的制程提供可靠環(huán)境，減少因氮?dú)鉂舛炔▌?dòng)導(dǎo)致的焊點(diǎn)氧化缺陷，提升產(chǎn)品良率。溫度監(jiān)控是系統(tǒng)的基礎(chǔ)且關(guān)鍵功能。設(shè)備自帶專業(yè)溫控裝置，操作人員通過(guò)設(shè)置profile制程溫度，軟件會(huì)同步記錄溫度設(shè)定值（SV）與實(shí)時(shí)控制值（PV），并在界面清晰顯示。系統(tǒng)通過(guò)后臺(tái)程序預(yù)設(shè)采樣頻...

傳送系統(tǒng)的調(diào)寬能力是Sonic系列熱風(fēng)回流焊爐保證焊接精度的重要基礎(chǔ)，其調(diào)寬精度達(dá)到0.2mm，采用先進(jìn)的軸調(diào)寬系統(tǒng)，能適配不同寬度的PCB（從窄板到寬板）。配合“5+4”的調(diào)寬與懸掛系統(tǒng)（5組調(diào)寬機(jī)構(gòu)+4組懸掛支撐），可有效抵消軌道因溫度變化或長(zhǎng)期使用產(chǎn)生的形變，確保軌道平行度始終處于狀態(tài)。這一設(shè)計(jì)對(duì)需要頻繁更換PCB尺寸的多品種、小批量生產(chǎn)場(chǎng)景尤為重要，能減少換線時(shí)的調(diào)整時(shí)間，提升生產(chǎn)切換效率，同時(shí)避免因調(diào)寬偏差導(dǎo)致的PCB卡板或傳送偏移問(wèn)題。智能數(shù)據(jù)記錄功能自動(dòng)生成每塊PCB的焊接參數(shù)檔案，便于后期質(zhì)量追溯與工藝優(yōu)化。河北波峰焊回流焊設(shè)備爐傳送系統(tǒng)的穩(wěn)定性直接影響焊接質(zhì)量，Sonic系列...