南京原位固態(tài)電池測試模具購買

設(shè)計要點材料兼容性：硫化物電解質(zhì)易與金屬反應，模具接觸部分需采用惰性材料（如鈦合金、氧化鋁陶瓷）；聚合物電解質(zhì)需避免溶劑溶脹，殼體選用耐有機溶劑的PEEK材料。壓力均勻性：采用多孔金屬墊片或彈性緩沖層（如硅膠墊），確保壓力分布偏差≤5%，避免局部應力過大導致電解質(zhì)破裂。環(huán)境控制：針對對濕度敏感的硫化物體系，模具需集成真空或惰性氣體（如氬氣）循環(huán)系統(tǒng)，控制在-40℃以下。溫度適應性：高溫測試（如氧化物固態(tài)電池）需模具耐300℃以上高溫，常用不銹鋼（316L）或陶瓷材料；低溫測試則需材料抗凍裂（如聚醚醚酮PEEK）。集成溫控功能的固態(tài)電池測試模具。南京原位固態(tài)電池測試模具購買

壓力控制系統(tǒng)：模擬真實工況：壓力范圍與精度需求匹配：基礎(chǔ)研究可選0–15T低壓范圍；產(chǎn)業(yè)化驗證需24T–30T（如模擬汽車碰撞擠壓測試）。穩(wěn)定性：壓力波動應≤1MPa/10min，避免數(shù)據(jù)漂移。加壓方式螺栓/彈簧機械式：成本低，適合固定壓力場景（如教學）。氣動/液壓式：壓力連續(xù)可調(diào)、精度高（±0.05%FS），支持實時監(jiān)控，適合科研與失效分析。建議：精密研究選液壓/氣動系統(tǒng)，輔以集成壓力傳感器。尺寸與兼容性：適配不同電池規(guī)格模具腔體直徑：覆蓋φ8mm（紐扣電池）至φ25mm（小型軟包），需匹配電池尺寸。多規(guī)格模組（如10mm/16mm/25mm）可提升靈活性。有效空間要求：壓力機有效空間需＞電池尺寸（如160×160×150mm），避免干涉。示例：φ20mm硫化物電池需選25mm腔體模具，預留膨脹空間。南京原位固態(tài)電池測試模具購買模塊化固態(tài)電池測試模具，便于快速組裝與拆卸。

按加壓方式分類手動加壓模具 ：原理 ：通過手動操作，如旋緊螺絲等方式對電池施加壓力。特點 ：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本較低，但加壓精度相對較差，壓力穩(wěn)定性一般。適用于一些對壓力精度要求不高、測試條件較為寬松的實驗場景。電動加壓模具 ：原理 ：利用電機驅(qū)動絲桿等傳動機構(gòu)，精確控制壓力的施加和調(diào)節(jié)。特點 ：加壓精度高，可實現(xiàn)恒壓控制，且壓力可調(diào)范圍較大，能夠滿足不同實驗對壓力的精確要求，但設(shè)備成本較高，操作相對復雜。如創(chuàng)能新能源的 CN-BPT-001 電動加壓模具。

原位表征固態(tài)電池測試模具結(jié)構(gòu)特點：專為同步輻射、XRD、SEM、Raman、XPS等表征設(shè)備設(shè)計，殼體采用透光/透射線材料（如石英、Be窗、Kapton膜），或預留表征窗口，支持充放電過程中實時監(jiān)測，部分型號集成壓力/溫度控制。適用場景：動態(tài)機理研究：實時觀察充放電過程中電極的相變（如正極材料的脫嵌鋰相變）、電解質(zhì)的結(jié)構(gòu)演化（如晶型轉(zhuǎn)變）、界面層的生長（如SEI膜形成過程）。失效分析：通過原位表征捕捉循環(huán)后期的界面開裂、活性物質(zhì)粉化、電解質(zhì)分解等失效現(xiàn)象，揭示容量衰減的根源。多物理場耦合測試：結(jié)合壓力/溫度模塊，研究“溫度-壓力-結(jié)構(gòu)變化”的耦合效應（如高溫高壓下是否觸發(fā)新的副反應）。適用于高電壓體系的絕緣測試模具。

按功能特點分類基本測試模具 ：介紹 ：具備滿足電池裝配和測試的基本功能，如 BM01 系列模具，可模擬固態(tài)電解質(zhì)池結(jié)構(gòu)和工作原理。特點 ：包含不銹鋼外架、模具鋼頂桿、極柱、緊固旋鈕等部件，可長期在 300Mpa 壓力及-40~200℃溫度環(huán)境下使用，穩(wěn)定性高，密封好，裝卸方便。多通道測試模具 ：介紹 ：可同時對多個電池樣品進行測試，如 CN-BPT-8000 多通道模具電池壓力測試系統(tǒng)。特點 ：能提高測試效率，減少實驗誤差，適合批量樣品的對比研究，但設(shè)備復雜，成本較高，需要更專業(yè)的操作和維護。溫度 - 壓力雙控模具 ：介紹 ：可在控制壓力的同時，對溫度進行調(diào)節(jié)和控制，如 CN-BTPT-4000 多通道模具電池溫度 - 壓力測試系統(tǒng)。特點 ：能夠模擬電池在不同溫度和壓力耦合條件下的工作狀態(tài)，更接近實際工況，為研究電池的熱力學和電化學性能提供數(shù)據(jù)支持。專為固態(tài)電池研發(fā)設(shè)計的標準化測試模具。吉林固態(tài)電池測試模具工裝

高絕緣性固態(tài)電池測試模具，確保電氣安全。南京原位固態(tài)電池測試模具購買

材料選擇 (至關(guān)重要)：絕緣性： 主體結(jié)構(gòu)必須絕緣良好，防止短路。高溫穩(wěn)定性： 在目標測試溫度下保持尺寸穩(wěn)定性、機械強度和絕緣性。常用材料包括：工程塑料： PEEK (聚醚醚酮) - 常用，耐高溫（>250°C）、高絕緣、耐化學腐蝕、低釋氣。PBI (聚苯并咪唑) - 耐溫更高（>300°C），但更昂貴。PTFE (聚四氟乙烯) - 耐腐蝕性好，但強度、硬度、高溫下尺寸穩(wěn)定性不如PEEK。陶瓷： 氧化鋁、氮化鋁 - 極高的耐溫性、高絕緣、高硬度、高導熱（利于溫度均勻）。但成本高、加工難、易碎。常用于關(guān)鍵絕緣部件或加熱板。金屬（導電部分）： 不銹鋼 (如316L) - 用于施加壓力的活塞、彈簧、外殼（需絕緣隔離）。有時也用鈦合金。表面可能需要鍍金或鎳以降低接觸電阻和防止氧化。化學惰性： 避免與電池材料發(fā)生反應或污染。低釋氣： 高溫下釋放氣體少，避免影響電池內(nèi)部環(huán)境或真空系統(tǒng)（如果使用）。南京原位固態(tài)電池測試模具購買