陜西聚合物固態(tài)電池測試模具

固態(tài)電池測試模具的設計需圍繞固態(tài)電池的特性（如依賴界面緊密接觸、對環(huán)境敏感等）展開，功能包括：組件準確固定：確保正極、固態(tài)電解質、負極的對齊與貼合，避免因位移導致的界面接觸不良（固態(tài)電池的離子傳導高度依賴電極-電解質界面的緊密接觸）。密封與環(huán)境隔離：隔絕空氣、水分（部分固態(tài)電解質如硫化物易水解）、雜質，防止其對電池材料（如鋰金屬負極、敏感電解質）的腐蝕或性能干擾。環(huán)境參數(shù)調控：模擬實際使用中的溫度（-40~150℃）、壓力（0~50MPa）等條件，評估電池在極端環(huán)境下的穩(wěn)定性。測試接口集成：預留電極引出端，方便連接電化學工作站、充放電測試儀等設備，實現(xiàn)阻抗、循環(huán)壽命、倍率性能等參數(shù)的測量。適配手套箱環(huán)境的固態(tài)電池測試模具。陜西聚合物固態(tài)電池測試模具

作用及優(yōu)勢提供穩(wěn)定測試環(huán)境：材質堅固，如不銹鋼外架能承受一定壓力，陶瓷或PEEK內膽有良好的耐高溫性能和化學穩(wěn)定性，可保證測試在不同條件下順利進行。模擬實際工況：可以精確控制施加在固態(tài)電池粉體上的壓力，模擬電池在實際使用過程中的受力情況，還能模擬高溫、低溫、過充過放、針刺、擠壓等實際可能遇到的情況。方便觀察和操作：可加壓且具有可視化功能的模具的凹形開放式結構提供了良好的測試空間和操作便利性，透明的密封窗便于對測試過程進行可視化觀察。確保測試準確性：夾具夾緊力精度高，能夠確保電池電極與測試夾具之間的緊密接觸，降低接觸電阻，從而提高測試數(shù)據(jù)的準確性。?？谲洶虘B(tài)電池測試模具批發(fā)價格多通道固態(tài)電池測試模具，支持并行實驗。

產品特點：固態(tài)電池測試模具適用于鹵化物、硫化物等全固態(tài)或半固態(tài)電池測試，具有良好密封性（螺紋/O圈緊壓設計），可長期運行于200℃以內，承受壓力可達500 MPa（選配1000 MPa） 。規(guī)格與配置：常見模具腔體直徑為6-20 mm（如BM01-10，腔體直徑10 mm，外殼直徑90 mm，總高130 mm），材質包括不銹鋼外架、PPS保護件、陶瓷或PEEK內膽、模具鋼頂桿及雙O型密封圈，可定制其他規(guī)格 。使用與注意事項：模具需在手套箱內完成組裝和加壓，推薦壓力范圍為80–150 MPa（含鋰或銦片材料時不超過80 MPa）；使用后需清潔、涂潤滑脂并存放于干燥環(huán)境 。配套系統(tǒng)：可與多通道壓力測試系統(tǒng)（如BS01、CN-BPT-8000等）配套使用，支持數(shù)據(jù)實時記錄和導出 。

機械螺桿驅動：通過螺紋傳動實現(xiàn)準確壓力調節(jié)結構：由手動/電動螺桿、壓力托盤、導向柱、壓力傳感器組成。螺桿通常采用高精度梯形螺紋或滾珠絲杠（減少摩擦，提高調節(jié)精度），一端連接手輪（手動調節(jié)）或伺服電機（電動調節(jié)），另一端連接壓力托盤（直接接觸電芯）。導向柱（2-4根，對稱分布）確保壓力托盤垂直移動，避免傾斜導致壓力不均。調節(jié)原理：當螺桿旋轉時，螺紋的螺旋運動轉化為壓力托盤的直線運動（沿導向柱軸向移動），向電芯施加壓力。壓力大小與螺桿旋轉的圈數(shù)/位移直接相關（如每旋轉1圈，托盤下降0.5mm，對應壓力增加一定值），通過壓力傳感器（如應變片式、壓電式）實時監(jiān)測實際壓力，并反饋至控制系統(tǒng)（電動調節(jié)時）。若采用電動伺服系統(tǒng)，可通過設定目標壓力值（如3MPa），系統(tǒng)自動驅動螺桿旋轉，直至傳感器檢測到壓力達到目標值后停止，實現(xiàn)“設定即所得”的準確控制。特點：壓力調節(jié)范圍中等（通常0-30MPa），精度高（±0.1MPa），穩(wěn)定性好（無動力源泄漏問題）；適合靜態(tài)壓力保持（如長期循環(huán)測試中維持恒定壓力），但動態(tài)調節(jié)響應較慢（螺桿機械慣性限制）。防短路設計固態(tài)電池測試模具，保障實驗安全。

壓力控制系統(tǒng)：模擬真實工況：壓力范圍與精度需求匹配：基礎研究可選0–15T低壓范圍；產業(yè)化驗證需24T–30T（如模擬汽車碰撞擠壓測試）。穩(wěn)定性：壓力波動應≤1MPa/10min，避免數(shù)據(jù)漂移。加壓方式螺栓/彈簧機械式：成本低，適合固定壓力場景（如教學）。氣動/液壓式：壓力連續(xù)可調、精度高（±0.05%FS），支持實時監(jiān)控，適合科研與失效分析。建議：精密研究選液壓/氣動系統(tǒng)，輔以集成壓力傳感器。尺寸與兼容性：適配不同電池規(guī)格模具腔體直徑：覆蓋φ8mm（紐扣電池）至φ25mm（小型軟包），需匹配電池尺寸。多規(guī)格模組（如10mm/16mm/25mm）可提升靈活性。有效空間要求：壓力機有效空間需＞電池尺寸（如160×160×150mm），避免干涉。示例：φ20mm硫化物電池需選25mm腔體模具，預留膨脹空間。用于原位XRD分析的固態(tài)電池測試模具。天津三電極固態(tài)電池測試模具組裝測試

用于界面阻抗研究的固態(tài)電池測試模具。陜西聚合物固態(tài)電池測試模具

柱式固態(tài)電池測試模具結構特點：模仿傳統(tǒng)圓柱電池（如18650、21700規(guī)格）的剛性殼體（不銹鋼或鍍鎳鋼），支持卷繞或疊片結構的固態(tài)電芯，具備較高的密封性和抗壓性（可承受10-50MPa壓力），兼容自動化組裝流程。適用場景：工業(yè)化性能驗證：匹配圓柱電池的量產工藝，用于測試卷繞/疊片結構下固態(tài)電池的循環(huán)穩(wěn)定性（高倍率、長循環(huán)）、體積能量密度、機械強度（抗沖擊、抗振動），適合進入量產前的可靠性評估。高壓體系測試：因殼體剛性強，可兼容高電壓正極（如鎳鈷錳三元材料，電壓≥4.3V），評估高電壓下電解質的氧化穩(wěn)定性及界面副反應。安全性初步篩查：通過針刺、擠壓測試（配合外部壓力裝置），初步評估圓柱固態(tài)電池的抗短路能力、熱失控風險（相較于液態(tài)電池，固態(tài)電池安全性更優(yōu)，但仍需驗證）。陜西聚合物固態(tài)電池測試模具