產(chǎn)學(xué)研深度融合 河南大互通聯(lián)合高校攻克鈦白粉技術(shù)難題
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發(fā)布時(shí)間：2025-12-05
在鈦白粉行業(yè)從 “規(guī)模擴(kuò)張” 向 “技術(shù)驅(qū)動(dòng)” 轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期，技術(shù)創(chuàng)新成為企業(yè)競爭力的重點(diǎn)。面對品質(zhì)化、綠色化、功能化的行業(yè)發(fā)展趨勢，單一企業(yè)的研發(fā)力量已難以滿足技術(shù)突破的需求，產(chǎn)學(xué)研融合成為推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要路徑。河南大互通鈦業(yè)有限公司始終堅(jiān)持 “科技興企” 戰(zhàn)略，與國內(nèi)多所高校和科研院所建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，通過資源共享、優(yōu)勢互補(bǔ)，共同攻克行業(yè)技術(shù)難題，推動(dòng)產(chǎn)品升級與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了強(qiáng)大的技術(shù)支撐。
鈦白粉行業(yè)當(dāng)前面臨多項(xiàng)技術(shù)瓶頸，包括氯化法工藝國產(chǎn)化、產(chǎn)品性能優(yōu)化、綠色生產(chǎn)技術(shù)升級、新興應(yīng)用領(lǐng)域拓展等。傳統(tǒng)硫酸法工藝存在能耗高、環(huán)保壓力大等問題，而氯化法技術(shù)長期被國際巨頭掌控，國內(nèi)企業(yè)面臨技術(shù)封鎖與壁壘；在產(chǎn)品性能方面，國內(nèi)鈦白粉在耐候性、分散性、等方面與國際產(chǎn)品仍存在差距，難以滿足涂料、電子材料等領(lǐng)域的需求；在綠色生產(chǎn)方面，如何進(jìn)一步降低碳排放、提高資源利用率，成為應(yīng)對全球環(huán)保政策的關(guān)鍵。這些技術(shù)難題的解決，需要企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與高校的理論研究優(yōu)勢相結(jié)合，通過產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)突破。
河南大互通與高校的合作始于多年前，經(jīng)過持續(xù)深化，已形成 “基礎(chǔ)研究 - 技術(shù)開發(fā) - 成果轉(zhuǎn)化 - 產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用” 的完整創(chuàng)新鏈條。公司與鄭州大學(xué)、河南工業(yè)大學(xué)等高校在鈦白粉生產(chǎn)工藝優(yōu)化、產(chǎn)品性能提升、綠色技術(shù)研發(fā)等方面開展深度合作，共建聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室與產(chǎn)學(xué)研合作基地，共同培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人才。高校為合作項(xiàng)目提供理論支持、實(shí)驗(yàn)設(shè)備與科研團(tuán)隊(duì)，針對企業(yè)提出的技術(shù)需求開展定向研究；公司為高校提供生產(chǎn)實(shí)踐平臺(tái)、研發(fā)資金與市場需求信息，確保研究成果貼合實(shí)際應(yīng)用場景，實(shí)現(xiàn) “研發(fā) - 應(yīng)用” 無縫對接。
在氯化法技術(shù)研發(fā)方面，大互通與高校合作團(tuán)隊(duì)針對氯化法鈦白粉的原料適應(yīng)性、反應(yīng)效率提升、雜質(zhì)控制等關(guān)鍵技術(shù)難題開展攻關(guān)。通過大量實(shí)驗(yàn)研究，優(yōu)化了氯化反應(yīng)工藝參數(shù)，開發(fā)出適配國內(nèi)鈦礦資源的氯化法生產(chǎn)技術(shù)，降低了對進(jìn)口低鈣鎂鈦礦的依賴；攻克了高效催化劑制備技術(shù)，自主研發(fā)的催化劑成本較進(jìn)口產(chǎn)品降低 40%，且催化效率明顯提升；通過優(yōu)化精餾提純工藝，有效降低了產(chǎn)品中的雜質(zhì)含量，提升了氯化法鈦白粉的純度與性能穩(wěn)定性。目前，合作研發(fā)的多項(xiàng)技術(shù)已成功應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，公司氯化法產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到國際同類產(chǎn)品水平，打破了國際巨頭的技術(shù)壟斷。
在產(chǎn)品性能優(yōu)化方面，產(chǎn)學(xué)研合作團(tuán)隊(duì)針對不同應(yīng)用領(lǐng)域的需求，開發(fā)出一系列鈦白粉產(chǎn)品。針對涂料領(lǐng)域?qū)δ秃蛐缘膰?yán)苛要求，團(tuán)隊(duì)通過晶體結(jié)構(gòu)調(diào)控與表面改性技術(shù)，開發(fā)出高耐候型鈦白粉產(chǎn)品，其耐紫外線老化性能大幅提升，可滿足汽車漆、建筑外墻涂料等領(lǐng)域的使用要求；針對塑料加工領(lǐng)域的分散性需求，研發(fā)出高分散性鈦白粉，通過特殊的表面處理技術(shù)，明顯提升了產(chǎn)品在塑料基質(zhì)中的分散均勻性，避免了團(tuán)聚現(xiàn)象，提升了塑料制品的外觀與性能；針對化妝品領(lǐng)域的安全需求，開發(fā)出親膚型鈦白粉，嚴(yán)格控制重金屬含量，優(yōu)化顆粒形態(tài)，確保產(chǎn)品的安全性與使用舒適度。
在綠色生產(chǎn)技術(shù)方面，合作團(tuán)隊(duì)聚焦節(jié)能減排與資源循環(huán)利用，開發(fā)出多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)。通過優(yōu)化煅燒工藝與熱能回收系統(tǒng)，大幅降低了生產(chǎn)過程中的能耗與碳排放；研發(fā)的廢水深度處理與循環(huán)利用技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)廢水的零排放與水資源的高效利用；開發(fā)的鈦白粉生產(chǎn)廢渣綜合利用技術(shù)，將廢渣轉(zhuǎn)化為有價(jià)值的副產(chǎn)品，提高了資源利用率，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保與效益的雙贏。這些綠色技術(shù)的應(yīng)用，使大互通的生產(chǎn)過程更加環(huán)保高效，為企業(yè)應(yīng)對碳關(guān)稅等環(huán)保政策提供了有力支撐。
產(chǎn)學(xué)研融合不僅為大互通帶來了技術(shù)突破與產(chǎn)品升級，也推動(dòng)了企業(yè)人才隊(duì)伍建設(shè)。同時(shí)，公司為高校學(xué)生提供實(shí)習(xí)就業(yè)平臺(tái)，吸納了大量畢業(yè)生，為企業(yè)注入了新鮮血液。
未來，河南大互通將繼續(xù)深化產(chǎn)學(xué)研合作，拓展合作領(lǐng)域與合作范圍，與更多高校、科研院所建立戰(zhàn)略合作關(guān)系。公司將聚焦新能源材料、電子材料等新興領(lǐng)域，開展前瞻性技術(shù)研究，搶占行業(yè)技術(shù)制高點(diǎn)；加大研發(fā)投入，完善創(chuàng)新激勵(lì)機(jī)制，激發(fā)科研人員創(chuàng)新活力；加速科技成果轉(zhuǎn)化，將更多實(shí)驗(yàn)室技術(shù)轉(zhuǎn)化為實(shí)際生產(chǎn)力，以技術(shù)創(chuàng)新企業(yè)持續(xù)發(fā)展，為鈦白粉行業(yè)技術(shù)進(jìn)步貢獻(xiàn)更多力量。
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