針對(duì)沖壓生產(chǎn)的柔性化需求,名鏘智能的機(jī)器人集成式?jīng)_壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化和柔性化生產(chǎn)。該設(shè)備與多臺(tái)工業(yè)機(jī)器人無(wú)縫集成,形成柔性沖壓?jiǎn)卧蓪?shí)現(xiàn)多品種、小批量產(chǎn)品的快速切換生產(chǎn)。機(jī)器人負(fù)責(zé)工件的抓取、搬運(yùn)、翻轉(zhuǎn)和上下料,配合視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別不同類型的工件并采取相應(yīng)的抓取策略。設(shè)備的模具庫(kù)可存儲(chǔ)多套模具,通過(guò)機(jī)器人自動(dòng)換模系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)模具的快速更換,換模時(shí)間控制在10分鐘以內(nèi)。柔性沖壓?jiǎn)卧С诌h(yuǎn)程編程和監(jiān)控,操作人員可通過(guò)離線編程軟件提前編寫(xiě)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)程序,生產(chǎn)時(shí)一鍵調(diào)用即可。在汽車(chē)零部件、家電配件等多品種生產(chǎn)企業(yè)中,該柔性沖壓?jiǎn)卧乖O(shè)備利用率提升至90%以上,生產(chǎn)響應(yīng)速度提高3...
在新能源電池殼體加工領(lǐng)域,名鏘智能的拉伸沖壓設(shè)備展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。該設(shè)備針對(duì)電池殼體深拉伸工藝特點(diǎn),采用多段速?zèng)_壓控制技術(shù),在拉伸初期低速進(jìn)給確保材料均勻流動(dòng),中期加速提升效率,后期減速保壓減少回彈,使殼體拉伸比可達(dá)4:1以上而無(wú)開(kāi)裂、起皺現(xiàn)象。設(shè)備配備拉伸潤(rùn)滑系統(tǒng),通過(guò)精密?chē)娮煸诓牧媳砻婢鶆驀娡凯h(huán)保潤(rùn)滑劑,減少模具磨損和工件表面劃傷,同時(shí)避免傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式導(dǎo)致的油污殘留問(wèn)題。為適應(yīng)不同規(guī)格電池殼體的生產(chǎn)需求,設(shè)備支持參數(shù)記憶功能,可存儲(chǔ)50組以上拉伸工藝參數(shù),換產(chǎn)時(shí)一鍵調(diào)用即可快速切換。設(shè)備運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)噪音控制在85分貝以下,通過(guò)加裝隔音罩和減震墊,滿足新能源工廠的環(huán)保要求,為操作人...
沖壓設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)與噪音不僅影響操作人員健康,還可能影響產(chǎn)品加工精度。東莞市名鏘智能科技有限公司高度重視設(shè)備的綠色環(huán)保性能,通過(guò)多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了沖壓設(shè)備振動(dòng)與噪音的有效控制。在振動(dòng)控制方面,采用優(yōu)化的機(jī)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與動(dòng)態(tài)平衡技術(shù),減少滑塊運(yùn)動(dòng)時(shí)的慣性力;配備高性能減振器,吸收設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)能量,降低振動(dòng)傳遞;在噪音控制方面,采用低噪音電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu),優(yōu)化潤(rùn)滑系統(tǒng)減少摩擦噪音,同時(shí)對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部位進(jìn)行隔音防護(hù)處理。經(jīng)檢測(cè),名鏘智能的沖壓設(shè)備運(yùn)行噪音低于75分貝,遠(yuǎn)低于國(guó)家85分貝的標(biāo)準(zhǔn)要求,振動(dòng)加速度小于,有效提升了操作環(huán)境舒適度與產(chǎn)品加工精度。在某電子制造車(chē)間,多臺(tái)沖...
汽車(chē)工業(yè)作為沖壓設(shè)備的主要應(yīng)用場(chǎng)景之一,對(duì)設(shè)備的噸位、精度與穩(wěn)定性有著極為嚴(yán)苛的要求。東莞市名鏘智能科技有限公司針對(duì)汽車(chē)覆蓋件、車(chē)身框架、內(nèi)飾結(jié)構(gòu)件等不同零部件的加工需求,定制開(kāi)發(fā)了系列化特用沖壓設(shè)備,其中1600T大型分體式伺服壓力機(jī)已成功應(yīng)用于多家主流車(chē)企的生產(chǎn)線。該款沖壓設(shè)備采用自主研發(fā)的伺服控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)壓力、速度與行程的精細(xì)閉環(huán)控制,在汽車(chē)覆蓋件的拉伸、壓印等復(fù)雜工藝中,能夠根據(jù)材料特性自動(dòng)調(diào)整滑塊運(yùn)動(dòng)軌跡,有效避免高強(qiáng)度鋼等新材料在加工過(guò)程中出現(xiàn)開(kāi)裂、起皺等問(wèn)題。通過(guò)整合快速換模技術(shù)與柔性生產(chǎn)模塊,單臺(tái)設(shè)備可兼容多種車(chē)型零部件的批量生產(chǎn),換模時(shí)間縮短至15分鐘以內(nèi),生...
東莞市名鏘智能科技有限公司深知,專業(yè)的服務(wù)是沖壓設(shè)備高效運(yùn)行的重要保障,為此構(gòu)建了覆蓋“售前-售中-售后”全生命周期的服務(wù)體系。售前階段,組建專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),分析材料特性、產(chǎn)品要求、生產(chǎn)規(guī)模等中心需求,提供定制化沖壓設(shè)備解決方案與工藝規(guī)劃;售中階段,派遣技術(shù)工程師全程跟進(jìn)設(shè)備安裝、調(diào)試與人員培訓(xùn),確保設(shè)備快速投產(chǎn),操作人員熟練掌握設(shè)備操作、參數(shù)調(diào)整與日常維護(hù)技能;售后階段,建立24小時(shí)售后服務(wù)熱線與遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái),提供設(shè)備故障診斷、維修保養(yǎng)、備件供應(yīng)等多方位服務(wù),常用備件庫(kù)存保障率達(dá)98%,實(shí)現(xiàn)2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)、48小時(shí)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)解決。此外,公司還推出“設(shè)備能效優(yōu)化”增值服務(wù),...
在智能家居零件沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的精密沖壓設(shè)備滿足了產(chǎn)品小型化、高精度的發(fā)展需求。該設(shè)備針對(duì)智能家居產(chǎn)品零件尺寸小、形狀復(fù)雜、精度要求高的特點(diǎn),采用高精度滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌,定位精度達(dá) ±0.005mm,確保微小零件的加工精度。設(shè)備配備微型沖壓模具庫(kù),可存儲(chǔ)多套小型模具,配合自動(dòng)換模系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)快速換產(chǎn)。為保證零件表面質(zhì)量,設(shè)備采用無(wú)油沖壓技術(shù),通過(guò)在模具表面噴涂固體潤(rùn)滑劑,減少摩擦和磨損,零件表面粗糙度可達(dá) Ra0.4μm 以下。目前,該設(shè)備已廣泛應(yīng)用于智能門(mén)鎖配件、傳感器外殼、微型傳動(dòng)零件等智能家居產(chǎn)品的生產(chǎn),為智能家居行業(yè)的技術(shù)升級(jí)提供了有力支持。名鏘智能沖壓設(shè)備視覺(jué)定位精度 ±0.0...
在高海拔、寒冷地區(qū)等特殊環(huán)境下,沖壓設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。東莞市名鏘智能科技有限公司針對(duì)低溫環(huán)境的使用需求,研發(fā)了具備低溫適應(yīng)性的特用沖壓設(shè)備,可在-50℃至常溫的寬溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。該類沖壓設(shè)備采用防凍潤(rùn)滑系統(tǒng),可自動(dòng)調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油溫度與粘度,確保低溫下的潤(rùn)滑效果;強(qiáng)化機(jī)身結(jié)構(gòu)的抗寒性能,選用耐低溫材料制造關(guān)鍵部件,避免低溫導(dǎo)致的材料脆化;優(yōu)化電氣控制系統(tǒng),配備低溫防護(hù)裝置,確保傳感器、控制器等電子元件在低溫環(huán)境下正常工作。在新疆某風(fēng)電葉片制造基地,該低溫適應(yīng)性沖壓設(shè)備成功解決了高海拔低溫環(huán)境下的設(shè)備運(yùn)行難題,保障了風(fēng)電結(jié)構(gòu)件的穩(wěn)定生產(chǎn),設(shè)備平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間超過(guò)1500小...
名鏘智能的沖壓設(shè)備在惡劣生產(chǎn)環(huán)境下具有很強(qiáng)的適應(yīng)性,確保穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備機(jī)身采用整體噴塑處理,涂層厚度達(dá) 80μm 以上,具有良好的防銹、防腐蝕性能,可在濕度 85% 以下的環(huán)境中長(zhǎng)期使用。電氣控制系統(tǒng)采用 IP54 防護(hù)等級(jí)設(shè)計(jì),關(guān)鍵部件如伺服電機(jī)、傳感器均加裝防水防塵罩,有效抵御車(chē)間粉塵和油污的侵蝕。針對(duì)高溫環(huán)境,設(shè)備配備強(qiáng)化散熱系統(tǒng),通過(guò)增加散熱面積和采用強(qiáng)制風(fēng)冷技術(shù),使設(shè)備在 45℃以下的環(huán)境中仍能保持穩(wěn)定性能。在五金加工車(chē)間的實(shí)際應(yīng)用中,該設(shè)備在粉塵較多、油污較重的環(huán)境下連續(xù)運(yùn)行 12 個(gè)月無(wú)故障,設(shè)備故障率比行業(yè)平均水平低 50% 以上,大幅減少了因環(huán)境因素導(dǎo)致的停機(jī)維修時(shí)間,...
在大型工程機(jī)械零件沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的重型沖壓設(shè)備展現(xiàn)出強(qiáng)大的加工能力。該設(shè)備機(jī)身采用整體鑄造結(jié)構(gòu),剛性強(qiáng),比較大沖壓噸位可達(dá) 3000 噸,能輕松完成厚度達(dá) 30mm 的高強(qiáng)度鋼板沖壓成型。設(shè)備配備雙工作臺(tái)設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)一邊沖壓作業(yè)一邊進(jìn)行模具預(yù)熱和調(diào)試,大幅提高了設(shè)備利用率。為適應(yīng)工程機(jī)械零件的粗獷型特點(diǎn),設(shè)備的模具和夾具采用加強(qiáng)型設(shè)計(jì),耐用性強(qiáng),可承受一定強(qiáng)度的沖壓負(fù)荷。在挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)件、裝載機(jī)配件等大型工程機(jī)械零件生產(chǎn)中,該設(shè)備表現(xiàn)出非凡的可靠性和穩(wěn)定性,單班產(chǎn)能可達(dá) 500 件以上,為工程機(jī)械制造業(yè)提供了高效的加工設(shè)備。磁吸式快速換模系統(tǒng) 5 分鐘完成換模,RFID 自動(dòng)調(diào)用沖壓參...
針對(duì)五金小零件的大批量生產(chǎn),名鏘智能的多工位沖壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)了高效集成化加工。該設(shè)備采用轉(zhuǎn)盤(pán)式多工位結(jié)構(gòu),可集成 8-12 個(gè)沖壓工位,通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)精確分度,定位精度達(dá) ±0.005mm,確保各工位之間的位置精度。每個(gè)工位可安裝不同的模具,實(shí)現(xiàn)沖孔、落料、折彎、成型、攻絲等多道工序的連續(xù)加工,工件一次成型無(wú)需周轉(zhuǎn),生產(chǎn)效率提升 4 倍以上。設(shè)備配備自動(dòng)送料和收料系統(tǒng),通過(guò)振動(dòng)盤(pán)或料倉(cāng)自動(dòng)上料,成品由傳送帶自動(dòng)收集,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)。為保證小零件的加工質(zhì)量,設(shè)備在每個(gè)工位后都安裝了視覺(jué)檢測(cè)裝置,實(shí)時(shí)檢測(cè)該工序的加工質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)缺陷立即停機(jī)報(bào)警。多工位沖壓設(shè)備特別適合電子配件、五金標(biāo)準(zhǔn)件、...
產(chǎn)品質(zhì)量是制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力,東莞市名鏘智能科技有限公司將先進(jìn)的質(zhì)量控制與檢測(cè)技術(shù)集成于沖壓設(shè)備,實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程的實(shí)時(shí)質(zhì)量監(jiān)控。該類沖壓設(shè)備配備AI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),可對(duì)沖壓后的產(chǎn)品進(jìn)行100%在線檢測(cè),檢測(cè)精度達(dá),能夠快速識(shí)別尺寸偏差、邊緣毛刺、表面缺陷等問(wèn)題,不合格產(chǎn)品自動(dòng)分揀,避免批量報(bào)廢;集成激光測(cè)距與壓力傳感檢測(cè)模塊,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)沖壓過(guò)程中的尺寸變化與壓力波動(dòng),一旦超出設(shè)定范圍立即發(fā)出預(yù)警并調(diào)整工藝參數(shù);支持產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯與分析,通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)記錄每一件產(chǎn)品的加工參數(shù)與檢測(cè)結(jié)果,為質(zhì)量追溯與工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。某五金制造企業(yè)采用該質(zhì)量控制型沖壓設(shè)備后,產(chǎn)品不合格率從,減少...
在航空航天輕量化零件沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的鋁合金沖壓設(shè)備展現(xiàn)出獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。該設(shè)備針對(duì)鋁合金材料易開(kāi)裂、回彈大的特性,采用漸進(jìn)式?jīng)_壓工藝,通過(guò)多道次小變形量的沖壓方式,降低材料成型應(yīng)力。設(shè)備配備的溫控系統(tǒng),可將模具溫度精確控制在 120-200℃ 范圍內(nèi),通過(guò)溫?zé)釠_壓技術(shù)提高鋁合金的塑性,減少成型缺陷。送料機(jī)構(gòu)采用軟爪夾持設(shè)計(jì),避免鋁合金表面劃傷,配合防氧化噴涂裝置,在沖壓過(guò)程中對(duì)材料表面進(jìn)行保護(hù)。目前,該設(shè)備已成功應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域的鋁合金薄壁件、異形件沖壓加工,產(chǎn)品的尺寸精度可達(dá) ±0.02mm,回彈量控制在 0.5° 以內(nèi),滿足航空航天對(duì)輕量化零件的嚴(yán)苛要求。急停按鈕遍布操作臺(tái),緊...
在模具行業(yè)的精密沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的高精度沖壓設(shè)備滿足了模具零件的嚴(yán)苛要求。該設(shè)備采用超精密導(dǎo)軌和滾珠絲杠,定位精度達(dá) ±0.001mm,重復(fù)定位精度達(dá) ±0.0005mm,確保模具零件的尺寸精度。設(shè)備配備納米級(jí)位移傳感器,可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)滑塊的位移變化,采樣頻率高達(dá) 20kHz,能捕捉到微小的尺寸變化并及時(shí)調(diào)整。為保證模具零件的表面質(zhì)量,設(shè)備采用無(wú)接觸式送料系統(tǒng),避免材料表面劃傷。在模具型腔、型芯等精密零件的沖壓加工中,該設(shè)備的加工精度可達(dá)到 IT3 級(jí),表面粗糙度達(dá) Ra0.02μm 以下,滿足高精度模具的加工要求,為模具制造企業(yè)提供了高效、精密的加工設(shè)備。離線模擬功能提前發(fā)現(xiàn)碰撞風(fēng)險(xiǎn),優(yōu)...
伺服控制技術(shù)是決定沖壓設(shè)備加工精度與穩(wěn)定性的中心技術(shù)之一,東莞市名鏘智能科技有限公司在該領(lǐng)域持續(xù)攻關(guān),實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)技術(shù)突破。公司自主研發(fā)的高精度伺服控制系統(tǒng),采用矢量控制算法與位置閉環(huán)控制技術(shù),可實(shí)現(xiàn)對(duì)沖壓設(shè)備滑塊運(yùn)動(dòng)軌跡的精細(xì)控制,定位精度達(dá)±,重復(fù)定位精度±,達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。該系統(tǒng)具備自適應(yīng)調(diào)節(jié)功能,能夠根據(jù)材料特性、模具類型自動(dòng)優(yōu)化沖壓參數(shù),在處理高強(qiáng)度鋼、鋁合金等不同材料時(shí),均能保證產(chǎn)品尺寸一致性;同時(shí),伺服系統(tǒng)與設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)的協(xié)同優(yōu)化,有效降低了沖壓過(guò)程中的振動(dòng)與噪音,提升了設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。在精密電子零件加工場(chǎng)景中,搭載該伺服控制系統(tǒng)的沖壓設(shè)備,可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜異形件的高精度沖...
在智能家居零件沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的精密沖壓設(shè)備滿足了產(chǎn)品小型化、高精度的發(fā)展需求。該設(shè)備針對(duì)智能家居產(chǎn)品零件尺寸小、形狀復(fù)雜、精度要求高的特點(diǎn),采用高精度滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌,定位精度達(dá) ±0.005mm,確保微小零件的加工精度。設(shè)備配備微型沖壓模具庫(kù),可存儲(chǔ)多套小型模具,配合自動(dòng)換模系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)快速換產(chǎn)。為保證零件表面質(zhì)量,設(shè)備采用無(wú)油沖壓技術(shù),通過(guò)在模具表面噴涂固體潤(rùn)滑劑,減少摩擦和磨損,零件表面粗糙度可達(dá) Ra0.4μm 以下。目前,該設(shè)備已廣泛應(yīng)用于智能門(mén)鎖配件、傳感器外殼、微型傳動(dòng)零件等智能家居產(chǎn)品的生產(chǎn),為智能家居行業(yè)的技術(shù)升級(jí)提供了有力支持。智能家居零件沖壓定位 ±0.005mm...
名鏘智能為沖壓設(shè)備打造了完善的售后服務(wù)體系,讓客戶使用無(wú)憂。設(shè)備交付后,公司提供 “一站式” 安裝調(diào)試服務(wù),專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)上門(mén)負(fù)責(zé)設(shè)備就位、接線、試運(yùn)行等全流程工作,確保設(shè)備與客戶生產(chǎn)線無(wú)縫對(duì)接。培訓(xùn)方面,提供為期 5 天的系統(tǒng)化培訓(xùn),內(nèi)容涵蓋設(shè)備操作、日常保養(yǎng)、參數(shù)設(shè)置、故障排除等,采用理論教學(xué)與實(shí)操訓(xùn)練相結(jié)合的方式,確保操作人員和維護(hù)人員多方面掌握設(shè)備使用技能。設(shè)備保修期長(zhǎng)達(dá) 3 年,期間提供維修服務(wù)和更換零部件;保修期外,建立了 “2 小時(shí)響應(yīng)、24 小時(shí)到場(chǎng)” 的快速維修機(jī)制,在全國(guó)設(shè)有 8 個(gè)售后服務(wù)中心和 30 個(gè)維修站點(diǎn),配備專業(yè)維修工程師和充足備件庫(kù)。此外,公司還定期回訪客...
在大型工程機(jī)械零件沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的重型沖壓設(shè)備展現(xiàn)出強(qiáng)大的加工能力。該設(shè)備機(jī)身采用整體鑄造結(jié)構(gòu),剛性強(qiáng),比較大沖壓噸位可達(dá) 3000 噸,能輕松完成厚度達(dá) 30mm 的高強(qiáng)度鋼板沖壓成型。設(shè)備配備雙工作臺(tái)設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)一邊沖壓作業(yè)一邊進(jìn)行模具預(yù)熱和調(diào)試,大幅提高了設(shè)備利用率。為適應(yīng)工程機(jī)械零件的粗獷型特點(diǎn),設(shè)備的模具和夾具采用加強(qiáng)型設(shè)計(jì),耐用性強(qiáng),可承受一定強(qiáng)度的沖壓負(fù)荷。在挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)件、裝載機(jī)配件等大型工程機(jī)械零件生產(chǎn)中,該設(shè)備表現(xiàn)出非凡的可靠性和穩(wěn)定性,單班產(chǎn)能可達(dá) 500 件以上,為工程機(jī)械制造業(yè)提供了高效的加工設(shè)備。急停按鈕遍布操作臺(tái),緊急情況下可快速停機(jī)保安全。湛江精密沖壓設(shè)...
名鏘智能的沖壓設(shè)備注重能源回收利用,實(shí)現(xiàn)了綠色節(jié)能生產(chǎn)。設(shè)備在滑塊下行和制動(dòng)過(guò)程中,通過(guò)能量回收裝置將動(dòng)能和勢(shì)能轉(zhuǎn)化為電能,并存儲(chǔ)在超級(jí)電容中,供設(shè)備下次啟動(dòng)或輔助動(dòng)作使用。能量回收系統(tǒng)可回收沖壓過(guò)程中 30% 以上的能量,明顯降低了設(shè)備的電能消耗。在液壓系統(tǒng)中,設(shè)備采用變頻液壓泵和能量再生回路,減少液壓系統(tǒng)的能量損失。通過(guò)這些能源回收技術(shù),設(shè)備的綜合能耗降低 35% 以上,每年可節(jié)省大量電費(fèi),同時(shí)減少了碳排放,符合國(guó)家綠色制造的發(fā)展理念,為企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展提供了有力支持。微型模具庫(kù)存儲(chǔ)多套小型模具,配合自動(dòng)換模實(shí)現(xiàn)快速換產(chǎn)。河北數(shù)控沖壓設(shè)備售價(jià) 在醫(yī)療器械零件沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的...
模具與沖壓設(shè)備的精細(xì)適配是保證沖壓質(zhì)量的關(guān)鍵,東莞市名鏘智能科技有限公司在沖壓設(shè)備的模具適配技術(shù)與工藝優(yōu)化方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。公司研發(fā)的沖壓設(shè)備采用模塊化模具安裝接口與高精度導(dǎo)向機(jī)構(gòu),確保模具定位精度達(dá)±,模具更換便捷高效;同時(shí),基于不同產(chǎn)品的成型需求,提供模具設(shè)計(jì)咨詢與工藝優(yōu)化服務(wù),通過(guò)模擬分析模具結(jié)構(gòu)、沖壓參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響,優(yōu)化模具型腔設(shè)計(jì)、沖壓壓力曲線與送料方式,減少產(chǎn)品毛刺、變形等缺陷。例如,針對(duì)復(fù)雜形狀零件的沖壓需求,采用“多工位連續(xù)模+分步?jīng)_壓”工藝,配合沖壓設(shè)備的可編程運(yùn)動(dòng)控制功能,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的一次成型;針對(duì)薄板材沖壓易起皺的問(wèn)題,優(yōu)化模具壓料裝置與沖壓速度參數(shù)...
現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)生產(chǎn)線的柔性化與集成化要求日益提高,沖壓設(shè)備的模塊化設(shè)計(jì)與生產(chǎn)線集成能力成為核心競(jìng)爭(zhēng)力。東莞市名鏘智能科技有限公司推出的模塊化沖壓設(shè)備,采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化的模塊單元設(shè)計(jì),可根據(jù)客戶生產(chǎn)需求靈活組合成單工位沖壓線、多工位聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線、全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線等多種配置。該類沖壓設(shè)備具備良好的兼容性,可與上下料機(jī)器人、檢測(cè)設(shè)備、輸送線等輔助設(shè)備無(wú)縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)從原材料輸入到成品輸出的全流程自動(dòng)化生產(chǎn)。以某五金配件企業(yè)的全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線為例,集成了3臺(tái)名鏘智能模塊化沖壓設(shè)備,搭配協(xié)作機(jī)器人與智能檢測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了從板材開(kāi)卷、送料、沖壓、檢測(cè)到分揀的全自動(dòng)化作業(yè),生產(chǎn)線操作人員從12人減少至...
在軌道交通零部件沖壓領(lǐng)域,名鏘智能的重載沖壓設(shè)備展現(xiàn)出非凡的可靠性。該設(shè)備針對(duì)軌道交通行業(yè)對(duì)零部件強(qiáng)度和精度的高要求,采用超剛性機(jī)身設(shè)計(jì),機(jī)身變形量控制在 0.05mm/m 以內(nèi),確保在重載沖壓下仍能保持穩(wěn)定的精度。設(shè)備配備大噸位沖壓機(jī)構(gòu),比較大沖壓力可達(dá) 2000 噸,能完成厚達(dá) 20mm 的高強(qiáng)度鋼板沖壓成型。為保證大型軌道交通零件的加工質(zhì)量,設(shè)備采用多軸同步控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)多個(gè)沖壓?jiǎn)卧膮f(xié)同工作,確保復(fù)雜零件的一次成型。設(shè)備通過(guò)了軌道交通行業(yè)的嚴(yán)格認(rèn)證,已應(yīng)用于高鐵轉(zhuǎn)向架配件、地鐵車(chē)廂連接件等關(guān)鍵零部件的生產(chǎn),為軌道交通的安全運(yùn)行提供了可靠的加工保障。大型覆蓋件無(wú)油沖壓技術(shù),省去后續(xù)...
東莞市名鏘智能科技有限公司深知,專業(yè)的服務(wù)是沖壓設(shè)備高效運(yùn)行的重要保障,為此構(gòu)建了覆蓋“售前-售中-售后”全生命周期的服務(wù)體系。售前階段,組建專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),分析材料特性、產(chǎn)品要求、生產(chǎn)規(guī)模等中心需求,提供定制化沖壓設(shè)備解決方案與工藝規(guī)劃;售中階段,派遣技術(shù)工程師全程跟進(jìn)設(shè)備安裝、調(diào)試與人員培訓(xùn),確保設(shè)備快速投產(chǎn),操作人員熟練掌握設(shè)備操作、參數(shù)調(diào)整與日常維護(hù)技能;售后階段,建立24小時(shí)售后服務(wù)熱線與遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái),提供設(shè)備故障診斷、維修保養(yǎng)、備件供應(yīng)等多方位服務(wù),常用備件庫(kù)存保障率達(dá)98%,實(shí)現(xiàn)2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)、48小時(shí)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)解決。此外,公司還推出“設(shè)備能效優(yōu)化”增值服務(wù),...
針對(duì)高碳鋼等硬脆材料的沖壓加工,名鏘智能的低溫沖壓設(shè)備突破了傳統(tǒng)工藝限制。該設(shè)備配備的低溫冷卻系統(tǒng),可將材料和模具溫度控制在 -50℃ 至 -20℃ 范圍內(nèi),通過(guò)低溫脆性原理提高高碳鋼的塑性,減少?zèng)_壓過(guò)程中的開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備的冷卻系統(tǒng)采用環(huán)保型制冷劑,制冷效率高,溫度控制精度達(dá) ±2℃。在沖壓過(guò)程中,設(shè)備通過(guò)紅外測(cè)溫儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)材料溫度,確保在比較好低溫區(qū)間進(jìn)行沖壓。低溫沖壓技術(shù)的應(yīng)用,使高碳鋼零件的沖壓合格率從傳統(tǒng)工藝的 60% 提升至 95% 以上,同時(shí)減少了模具磨損,延長(zhǎng)了模具使用壽命,為硬脆材料的沖壓加工開(kāi)辟了新途徑。模具保護(hù)系統(tǒng)檢測(cè)異物緊急制動(dòng),制動(dòng)距離≤2mm 避免模具損壞。浙江...
在高海拔、寒冷地區(qū)等特殊環(huán)境下,沖壓設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。東莞市名鏘智能科技有限公司針對(duì)低溫環(huán)境的使用需求,研發(fā)了具備低溫適應(yīng)性的特用沖壓設(shè)備,可在-50℃至常溫的寬溫度范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。該類沖壓設(shè)備采用防凍潤(rùn)滑系統(tǒng),可自動(dòng)調(diào)節(jié)潤(rùn)滑油溫度與粘度,確保低溫下的潤(rùn)滑效果;強(qiáng)化機(jī)身結(jié)構(gòu)的抗寒性能,選用耐低溫材料制造關(guān)鍵部件,避免低溫導(dǎo)致的材料脆化;優(yōu)化電氣控制系統(tǒng),配備低溫防護(hù)裝置,確保傳感器、控制器等電子元件在低溫環(huán)境下正常工作。在新疆某風(fēng)電葉片制造基地,該低溫適應(yīng)性沖壓設(shè)備成功解決了高海拔低溫環(huán)境下的設(shè)備運(yùn)行難題,保障了風(fēng)電結(jié)構(gòu)件的穩(wěn)定生產(chǎn),設(shè)備平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間超過(guò)1500小...
針對(duì)小批量多品種的生產(chǎn)模式,名鏘智能的柔性沖壓設(shè)備具有極高的生產(chǎn)靈活性。設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),沖壓?jiǎn)卧?、送料機(jī)構(gòu)、檢測(cè)裝置等重點(diǎn)部件均可快速拆卸更換,適應(yīng)不同尺寸和類型的工件加工需求。數(shù)控系統(tǒng)支持 G 代碼編程和圖形化編程兩種方式,技術(shù)人員可通過(guò) CAD 圖紙直接生成沖壓程序,編程效率提升 60% 以上。設(shè)備配備快速換模系統(tǒng),采用磁性模板和自動(dòng)定位銷,換模過(guò)程無(wú)需人工校準(zhǔn),普通模具更換時(shí)間控制在 5 分鐘以內(nèi),復(fù)雜模具更換不超過(guò) 15 分鐘。在五金制品行業(yè)應(yīng)用中,該設(shè)備可在 1 小時(shí)內(nèi)完成從墊片沖壓到小型支架成型的產(chǎn)品切換,滿足客戶多批次、小批量的訂單需求,設(shè)備利用率提升至 85% 以上,...
5G技術(shù)的普及為沖壓設(shè)備的遠(yuǎn)程控制與協(xié)同生產(chǎn)提供了強(qiáng)大技術(shù)支撐,東莞市名鏘智能科技有限公司率先將5G技術(shù)應(yīng)用于沖壓設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備控制的高效化與智能化。通過(guò)5G網(wǎng)絡(luò)的高帶寬、低延遲特性,沖壓設(shè)備可與云端管理平臺(tái)、移動(dòng)終端實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸,技術(shù)人員可在任何地點(diǎn)通過(guò)手機(jī)或電腦對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程操作、參數(shù)調(diào)整與故障診斷,響應(yīng)時(shí)間縮短至毫秒級(jí);支持多臺(tái)沖壓設(shè)備的協(xié)同控制,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的智能化調(diào)度與工藝同步,提升整體生產(chǎn)效率;結(jié)合AI算法與5G數(shù)據(jù)傳輸,實(shí)現(xiàn)沖壓工藝的實(shí)時(shí)優(yōu)化與自適應(yīng)調(diào)整。某機(jī)械制造企業(yè)通過(guò)5G遠(yuǎn)程控制沖壓設(shè)備,成功實(shí)現(xiàn)了多廠區(qū)設(shè)備的集中管理,技術(shù)人員無(wú)需往返不同廠區(qū)即可完成設(shè)備調(diào)...
名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了智能能耗管理系統(tǒng),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。系統(tǒng)通過(guò)安裝在設(shè)備各關(guān)鍵部位的能耗傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)沖壓過(guò)程中的電能、液壓油、潤(rùn)滑油等能耗數(shù)據(jù),并通過(guò)數(shù)據(jù)分析找出能耗高峰和浪費(fèi)點(diǎn)。基于監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),系統(tǒng)自動(dòng)優(yōu)化設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),如在非高峰時(shí)段降低設(shè)備的待機(jī)功率,在保證加工質(zhì)量的前提下減少液壓系統(tǒng)的流量等。系統(tǒng)還能生成能耗分析報(bào)表,展示設(shè)備的能耗趨勢(shì)、單位產(chǎn)品能耗等關(guān)鍵指標(biāo),幫助企業(yè)制定節(jié)能方案。通過(guò)智能能耗管理系統(tǒng),設(shè)備的綜合能耗降低 25% 以上,每年可減少二氧化碳排放約 10 噸,既響應(yīng)了國(guó)家節(jié)能減排政策,又降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。數(shù)字化數(shù)據(jù)分析識(shí)別生產(chǎn)瓶頸,生產(chǎn)效率提升 15...
針對(duì)高硬度材料的沖壓加工,名鏘智能的超高壓沖壓設(shè)備提供了高效解決方案。該設(shè)備采用超高壓液壓系統(tǒng),工作壓力可達(dá) 40MPa,遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)沖壓設(shè)備的壓力水平,能輕松完成淬火鋼、一定強(qiáng)度合金等硬脆材料的沖壓成型。設(shè)備配備特殊設(shè)計(jì)的沖頭和模具,采用硬質(zhì)合金材料制造,表面噴涂金剛石涂層,耐磨性和抗壓性大幅提升。通過(guò)分段沖壓技術(shù),設(shè)備可將高硬度材料的沖壓過(guò)程分解為多個(gè)步驟,逐步成型,減少材料開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)。在模具行業(yè)的刃口沖壓應(yīng)用中,該設(shè)備成功解決了高硬度模具鋼的沖壓難題,沖壓效率提升 3 倍以上,模具刃口的精度和質(zhì)量也得到明顯提升,為高硬度材料加工提供了可靠的設(shè)備支持。設(shè)備健康模型分析運(yùn)行數(shù)據(jù),預(yù)測(cè)部件剩...
名鏘智能的沖壓設(shè)備采用了先進(jìn)的伺服壓力控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了沖壓過(guò)程的精確調(diào)控。設(shè)備的主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用進(jìn)口伺服電機(jī),配合高精度壓力傳感器,可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)沖壓過(guò)程中的壓力變化,壓力控制精度達(dá) ±1% 額定壓力。通過(guò)伺服壓力控制技術(shù),設(shè)備可實(shí)現(xiàn)壓力 - 位移曲線的精確控制,操作人員可根據(jù)不同材料和產(chǎn)品要求,自定義沖壓過(guò)程中的壓力變化規(guī)律,如在材料屈服階段降低壓力增速,在成型階段保持恒定壓力等。這種精確的壓力控制能力,使設(shè)備在處理一定強(qiáng)度材料和復(fù)雜形狀零件時(shí)表現(xiàn)出色,減少了材料開(kāi)裂、起皺等缺陷,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性大幅提升,同時(shí)降低了模具損耗。漸進(jìn)式?jīng)_壓工藝多道次小變形,降低鋁合金成型應(yīng)力減少開(kāi)裂。合肥數(shù)控沖壓...
沖壓設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)與噪音不僅影響操作人員健康,還可能影響產(chǎn)品加工精度。東莞市名鏘智能科技有限公司高度重視設(shè)備的綠色環(huán)保性能,通過(guò)多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了沖壓設(shè)備振動(dòng)與噪音的有效控制。在振動(dòng)控制方面,采用優(yōu)化的機(jī)身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與動(dòng)態(tài)平衡技術(shù),減少滑塊運(yùn)動(dòng)時(shí)的慣性力;配備高性能減振器,吸收設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)能量,降低振動(dòng)傳遞;在噪音控制方面,采用低噪音電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu),優(yōu)化潤(rùn)滑系統(tǒng)減少摩擦噪音,同時(shí)對(duì)設(shè)備關(guān)鍵部位進(jìn)行隔音防護(hù)處理。經(jīng)檢測(cè),名鏘智能的沖壓設(shè)備運(yùn)行噪音低于75分貝,遠(yuǎn)低于國(guó)家85分貝的標(biāo)準(zhǔn)要求,振動(dòng)加速度小于,有效提升了操作環(huán)境舒適度與產(chǎn)品加工精度。在某電子制造車(chē)間,多臺(tái)沖...