隨著新材料在制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用，沖壓設(shè)備對不同材料加工特性的適配能力成為技術(shù)中心。東莞市名鏘智能科技有限公司針對高強度鋼、鋁合金、碳纖維復(fù)合材料、陶瓷基復(fù)合材料等新型材料的加工需求，開展專項技術(shù)研發(fā)，提升沖壓設(shè)備的材料適配能力。通過優(yōu)化設(shè)備的沖壓曲線、模具設(shè)計與潤滑系統(tǒng)，該類沖壓設(shè)備可有效應(yīng)對不同材料的力學(xué)特性：針對高強度鋼的高硬度特性，強化機身結(jié)構(gòu)與模具強度，采用漸進式?jīng)_壓工藝減少材料應(yīng)力；針對鋁合金的易變形特性，優(yōu)化伺服控制參數(shù)，實現(xiàn)低速精細沖壓；針對復(fù)合材料的分層敏感特性，開發(fā)特用模具與壓力分配系統(tǒng)，確保成型質(zhì)量。某新能源電池企業(yè)采用該沖壓設(shè)備加工碳纖維復(fù)合材料電池外殼，成功...

在醫(yī)療器械零件沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的潔凈型沖壓設(shè)備滿足了嚴格的衛(wèi)生要求。該設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，機身表面經(jīng)過電解拋光處理，無衛(wèi)生死角，可直接用酒精或消毒水進行清潔消毒，符合醫(yī)療行業(yè)的衛(wèi)生標準。設(shè)備的傳動系統(tǒng)采用食品級潤滑油，避免傳統(tǒng)潤滑油可能產(chǎn)生的揮發(fā)物污染。送料和收料區(qū)域安裝高效空氣過濾器，形成局部潔凈環(huán)境，防止空氣中的粉塵附著在工件表面。針對醫(yī)療零件的精密要求，設(shè)備配備超精密定位系統(tǒng)，定位精度達 ±0.003mm，確保零件尺寸的一致性。目前，該設(shè)備已成功應(yīng)用于注射器推桿、手術(shù)器械配件等醫(yī)療產(chǎn)品的沖壓加工，通過了 ISO13485 醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系認證，為醫(yī)療行業(yè)提供安全可靠的加工...

針對沖壓生產(chǎn)中的噪聲污染問題，名鏘智能的噪聲沖壓設(shè)備提供了環(huán)保解決方案。該設(shè)備采用全封閉隔音罩設(shè)計，隔音罩采用多層復(fù)合隔音材料，包括鋼板、阻尼層、吸音棉和穿孔板，可降低噪聲 30-40 分貝。設(shè)備的傳動系統(tǒng)采用靜音設(shè)計，齒輪和軸承選用高精度靜音型號，配合特殊的潤滑油脂，減少摩擦噪聲?；瑝K與導(dǎo)軌之間采用氣浮支撐技術(shù)，減少機械接觸和摩擦噪聲。通過這些降噪措施，設(shè)備運行時的噪聲可控制在 75 分貝以下，達到國家一類工業(yè)區(qū)的噪聲標準，改善了車間工作環(huán)境，保護了操作人員的聽力健康。虛擬調(diào)試技術(shù)在電腦上優(yōu)化參數(shù)，減少設(shè)備占用和試錯成本。長沙液壓沖壓設(shè)備解決方案 五金制品行業(yè)是沖壓設(shè)備的傳統(tǒng)...

產(chǎn)品質(zhì)量是制造業(yè)的核心競爭力，東莞市名鏘智能科技有限公司將先進的質(zhì)量控制與檢測技術(shù)集成于沖壓設(shè)備，實現(xiàn)加工過程的實時質(zhì)量監(jiān)控。該類沖壓設(shè)備配備AI視覺檢測系統(tǒng)，可對沖壓后的產(chǎn)品進行100%在線檢測，檢測精度達，能夠快速識別尺寸偏差、邊緣毛刺、表面缺陷等問題，不合格產(chǎn)品自動分揀，避免批量報廢；集成激光測距與壓力傳感檢測模塊，實時監(jiān)測沖壓過程中的尺寸變化與壓力波動，一旦超出設(shè)定范圍立即發(fā)出預(yù)警并調(diào)整工藝參數(shù)；支持產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的追溯與分析，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺記錄每一件產(chǎn)品的加工參數(shù)與檢測結(jié)果，為質(zhì)量追溯與工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。某五金制造企業(yè)采用該質(zhì)量控制型沖壓設(shè)備后，產(chǎn)品不合格率從，減少...

名鏘智能的大型沖壓設(shè)備配備了智能調(diào)平系統(tǒng)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。設(shè)備在機身底部安裝了 4 個高精度液壓調(diào)平支腿，每個支腿都配備壓力傳感器和位移傳感器，實時監(jiān)測設(shè)備的水平狀態(tài)。當檢測到設(shè)備水平偏差超過 0.1mm/m 時，系統(tǒng)自動啟動液壓泵，調(diào)整相應(yīng)支腿的高度，將設(shè)備調(diào)至水平狀態(tài)。調(diào)平系統(tǒng)支持定期自動檢測和手動檢測兩種模式，操作人員可通過觸摸屏查看設(shè)備的水平狀態(tài)曲線。在設(shè)備安裝調(diào)試階段，智能調(diào)平系統(tǒng)可大幅縮短安裝時間，從傳統(tǒng)的 2-3 天縮短至 2 小時以內(nèi)。在長期使用過程中，該系統(tǒng)能自動補償?shù)鼗两祷蛟O(shè)備變形導(dǎo)致的水平偏差，確保沖壓精度不受設(shè)備傾斜影響，延長設(shè)備使用壽命。防塵防水伺服電機...

名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了先進的模具保護系統(tǒng)，有效降低模具損耗成本。系統(tǒng)通過安裝在模具上下模的壓力傳感器和位移傳感器，實時監(jiān)測沖壓過程中的模具受力和間隙變化。當檢測到模具內(nèi)有異物、材料重疊或定位不準時，立即發(fā)出信號使滑塊緊急制動，制動距離控制在 2mm 以內(nèi)，避免模具碰撞損壞。系統(tǒng)支持設(shè)置模具壽命管理功能，自動記錄模具沖壓次數(shù)，達到預(yù)設(shè)壽命時提醒更換或維護，防止模具過度磨損影響產(chǎn)品質(zhì)量。對于復(fù)雜模具，系統(tǒng)可設(shè)置分段壓力監(jiān)測，在沖壓的不同階段設(shè)置不同的壓力閾值，實現(xiàn)全流程模具保護。通過模具保護系統(tǒng)，客戶的模具損耗率降低 60% 以上，模具使用壽命延長至原來的 1.5 倍，每年可節(jié)省模具更換...

名鏘智能的沖壓設(shè)備在安全防護方面達到行業(yè)水平，多方面保障操作人員安全。設(shè)備采用三級安全防護體系：一級防護為物理隔離，通過全封閉防護罩將沖壓區(qū)域與操作區(qū)完全隔離，防護罩采用防彈級透明亞克力材料，既保證安全又便于觀察；二級防護為光電保護，在防護罩開口處安裝紅外光柵，當有物體進入危險區(qū)域時立即停機；三級防護為智能監(jiān)測，通過壓力傳感器和位移傳感器實時監(jiān)測滑塊位置，出現(xiàn)異常動作時強制制動。設(shè)備符合 GB27607-2011《沖壓機械安全》標準，通過 CE 安全認證，所有電氣元件均采用國際品牌，確保安全功能可靠。此外，設(shè)備還配備雙手啟動按鈕、急停按鈕和安全聯(lián)鎖裝置，操作人員必須雙手同時按下啟動按鈕才...

在新能源電池殼體加工領(lǐng)域，名鏘智能的拉伸沖壓設(shè)備展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢。該設(shè)備針對電池殼體深拉伸工藝特點，采用多段速沖壓控制技術(shù)，在拉伸初期低速進給確保材料均勻流動，中期加速提升效率，后期減速保壓減少回彈，使殼體拉伸比可達4:1以上而無開裂、起皺現(xiàn)象。設(shè)備配備拉伸潤滑系統(tǒng)，通過精密噴嘴在材料表面均勻噴涂環(huán)保潤滑劑，減少模具磨損和工件表面劃傷，同時避免傳統(tǒng)潤滑方式導(dǎo)致的油污殘留問題。為適應(yīng)不同規(guī)格電池殼體的生產(chǎn)需求，設(shè)備支持參數(shù)記憶功能，可存儲50組以上拉伸工藝參數(shù)，換產(chǎn)時一鍵調(diào)用即可快速切換。設(shè)備運行時的振動噪音控制在85分貝以下，通過加裝隔音罩和減震墊，滿足新能源工廠的環(huán)保要求，為操作人...

針對沖壓生產(chǎn)中的換模效率問題，名鏘智能的快速換模沖壓設(shè)備提供了高效解決方案。該設(shè)備采用磁吸式模具固定裝置，取代傳統(tǒng)的螺栓固定方式，模具更換時間從傳統(tǒng)的 1-2 小時縮短至 5-10 分鐘。設(shè)備配備模具識別系統(tǒng)，通過 RFID 技術(shù)自動識別模具型號，并調(diào)用預(yù)設(shè)的沖壓參數(shù)，無需人工重新調(diào)試。為方便模具存儲和搬運，設(shè)備配套設(shè)計了模具周轉(zhuǎn)車和存放架，實現(xiàn)模具的有序管理。在多品種、小批量的生產(chǎn)模式下，快速換模技術(shù)使設(shè)備的有效作業(yè)率提升 30% 以上，大幅降低了換模停機時間，提高了生產(chǎn)線的柔性和響應(yīng)速度，幫助企業(yè)快速應(yīng)對市場訂單變化。模具庫智能管理系統(tǒng)，自動調(diào)取所需模具減少人工查找時間。長沙小型沖壓...

在航空航天領(lǐng)域的精密沖壓加工中，名鏘智能的級沖壓設(shè)備滿足了嚴苛的質(zhì)量要求。該設(shè)備采用超精密加工技術(shù)，關(guān)鍵部件如曲軸、滑塊的加工精度達 IT5 級，確保沖壓過程的穩(wěn)定性和重復(fù)性。設(shè)備配備溫度補償系統(tǒng)，通過安裝在機身和模具上的溫度傳感器實時監(jiān)測環(huán)境溫度變化，自動調(diào)整沖壓參數(shù)補償溫度引起的尺寸誤差，使工件在不同溫度環(huán)境下的尺寸一致性誤差控制在 0.005mm 以內(nèi)。為適應(yīng)航空航天材料如鈦合金、高溫合金的加工需求，設(shè)備采用高壓冷卻系統(tǒng)，在沖壓過程中對模具和工件進行精確冷卻，控制材料成型溫度，減少熱變形。設(shè)備通過了 GJB9001C 質(zhì)量體系認證，所有零部件均采用級標準制造和檢測，關(guān)鍵部位進行 1...

在新能源電池殼體加工領(lǐng)域，名鏘智能的拉伸沖壓設(shè)備展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢。該設(shè)備針對電池殼體深拉伸工藝特點，采用多段速沖壓控制技術(shù)，在拉伸初期低速進給確保材料均勻流動，中期加速提升效率，后期減速保壓減少回彈，使殼體拉伸比可達4:1以上而無開裂、起皺現(xiàn)象。設(shè)備配備拉伸潤滑系統(tǒng)，通過精密噴嘴在材料表面均勻噴涂環(huán)保潤滑劑，減少模具磨損和工件表面劃傷，同時避免傳統(tǒng)潤滑方式導(dǎo)致的油污殘留問題。為適應(yīng)不同規(guī)格電池殼體的生產(chǎn)需求，設(shè)備支持參數(shù)記憶功能，可存儲50組以上拉伸工藝參數(shù)，換產(chǎn)時一鍵調(diào)用即可快速切換。設(shè)備運行時的振動噪音控制在85分貝以下，通過加裝隔音罩和減震墊，滿足新能源工廠的環(huán)保要求，為操作人...

在智能家居零件沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的精密沖壓設(shè)備滿足了產(chǎn)品小型化、高精度的發(fā)展需求。該設(shè)備針對智能家居產(chǎn)品零件尺寸小、形狀復(fù)雜、精度要求高的特點，采用高精度滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，定位精度達 ±0.005mm，確保微小零件的加工精度。設(shè)備配備微型沖壓模具庫，可存儲多套小型模具，配合自動換模系統(tǒng)實現(xiàn)快速換產(chǎn)。為保證零件表面質(zhì)量，設(shè)備采用無油沖壓技術(shù)，通過在模具表面噴涂固體潤滑劑，減少摩擦和磨損，零件表面粗糙度可達 Ra0.4μm 以下。目前，該設(shè)備已廣泛應(yīng)用于智能門鎖配件、傳感器外殼、微型傳動零件等智能家居產(chǎn)品的生產(chǎn)，為智能家居行業(yè)的技術(shù)升級提供了有力支持。模具預(yù)熱功能減少冷啟動應(yīng)力，延長模具使...

5G技術(shù)的普及為沖壓設(shè)備的遠程控制與協(xié)同生產(chǎn)提供了強大技術(shù)支撐，東莞市名鏘智能科技有限公司率先將5G技術(shù)應(yīng)用于沖壓設(shè)備，實現(xiàn)了設(shè)備控制的高效化與智能化。通過5G網(wǎng)絡(luò)的高帶寬、低延遲特性，沖壓設(shè)備可與云端管理平臺、移動終端實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)傳輸，技術(shù)人員可在任何地點通過手機或電腦對設(shè)備進行遠程操作、參數(shù)調(diào)整與故障診斷，響應(yīng)時間縮短至毫秒級；支持多臺沖壓設(shè)備的協(xié)同控制，實現(xiàn)生產(chǎn)線的智能化調(diào)度與工藝同步，提升整體生產(chǎn)效率；結(jié)合AI算法與5G數(shù)據(jù)傳輸，實現(xiàn)沖壓工藝的實時優(yōu)化與自適應(yīng)調(diào)整。某機械制造企業(yè)通過5G遠程控制沖壓設(shè)備，成功實現(xiàn)了多廠區(qū)設(shè)備的集中管理，技術(shù)人員無需往返不同廠區(qū)即可完成設(shè)備調(diào)...

名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了完善的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，多方面保障生產(chǎn)安全。系統(tǒng)由安全光幕、急停按鈕、雙手啟動裝置、防護罩聯(lián)鎖等多個安全組件組成，各組件之間相互聯(lián)動，形成多重安全保護。當安全光幕被遮擋、防護罩未關(guān)閉或急停按鈕被按下時，系統(tǒng)立即切斷設(shè)備動力源，使滑塊緊急制動，制動響應(yīng)時間小于 0.1 秒。設(shè)備還具備安全狀態(tài)監(jiān)測功能，實時檢查各安全組件的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即報警并禁止設(shè)備啟動。安全聯(lián)鎖系統(tǒng)符合 GB/T 23821-2022《機械安全 防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離》標準，通過了認證，為操作人員提供了可靠的安全保障，有效預(yù)防了沖壓安全事故的發(fā)生。模具庫智能管理系統(tǒng)，自動調(diào)取所需模具減少...

在汽車電子行業(yè)的精密沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的伺服沖壓設(shè)備展現(xiàn)出非凡的加工精度。該設(shè)備采用全伺服驅(qū)動系統(tǒng)，取代傳統(tǒng)的機械傳動和液壓傳動，沖壓過程的速度、壓力、位移可實現(xiàn)全閉環(huán)控制，控制精度達 0.001mm。設(shè)備支持任意曲線的沖壓運動控制，技術(shù)人員可根據(jù)不同的工件材料和形狀，自定義滑塊的運動軌跡，實現(xiàn)比較好化的成型工藝，特別適合汽車傳感器、連接器等精密零件的加工。送料系統(tǒng)采用高精度伺服送料機，配合視覺定位系統(tǒng)，實現(xiàn)材料的動態(tài)補償送料，送料精度 ±0.005mm，確保沖壓件的尺寸一致性。設(shè)備配備環(huán)境振動隔離裝置，通過安裝在機身底部的空氣彈簧和阻尼器，有效隔離外界振動對加工精度的影響，使設(shè)備在精密...

在軌道交通零部件沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的重載沖壓設(shè)備展現(xiàn)出非凡的可靠性。該設(shè)備針對軌道交通行業(yè)對零部件強度和精度的高要求，采用超剛性機身設(shè)計，機身變形量控制在 0.05mm/m 以內(nèi)，確保在重載沖壓下仍能保持穩(wěn)定的精度。設(shè)備配備大噸位沖壓機構(gòu)，比較大沖壓力可達 2000 噸，能完成厚達 20mm 的高強度鋼板沖壓成型。為保證大型軌道交通零件的加工質(zhì)量，設(shè)備采用多軸同步控制技術(shù)，實現(xiàn)多個沖壓單元的協(xié)同工作，確保復(fù)雜零件的一次成型。設(shè)備通過了軌道交通行業(yè)的嚴格認證，已應(yīng)用于高鐵轉(zhuǎn)向架配件、地鐵車廂連接件等關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)，為軌道交通的安全運行提供了可靠的加工保障。沖壓參數(shù)智能優(yōu)化系統(tǒng)，根據(jù)材料自...

隨著新材料在制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用，沖壓設(shè)備對不同材料加工特性的適配能力成為技術(shù)中心。東莞市名鏘智能科技有限公司針對高強度鋼、鋁合金、碳纖維復(fù)合材料、陶瓷基復(fù)合材料等新型材料的加工需求，開展專項技術(shù)研發(fā)，提升沖壓設(shè)備的材料適配能力。通過優(yōu)化設(shè)備的沖壓曲線、模具設(shè)計與潤滑系統(tǒng)，該類沖壓設(shè)備可有效應(yīng)對不同材料的力學(xué)特性：針對高強度鋼的高硬度特性，強化機身結(jié)構(gòu)與模具強度，采用漸進式?jīng)_壓工藝減少材料應(yīng)力；針對鋁合金的易變形特性，優(yōu)化伺服控制參數(shù)，實現(xiàn)低速精細沖壓；針對復(fù)合材料的分層敏感特性，開發(fā)特用模具與壓力分配系統(tǒng)，確保成型質(zhì)量。某新能源電池企業(yè)采用該沖壓設(shè)備加工碳纖維復(fù)合材料電池外殼，成功...

在智能家居零件沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的精密沖壓設(shè)備滿足了產(chǎn)品小型化、高精度的發(fā)展需求。該設(shè)備針對智能家居產(chǎn)品零件尺寸小、形狀復(fù)雜、精度要求高的特點，采用高精度滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，定位精度達 ±0.005mm，確保微小零件的加工精度。設(shè)備配備微型沖壓模具庫，可存儲多套小型模具，配合自動換模系統(tǒng)實現(xiàn)快速換產(chǎn)。為保證零件表面質(zhì)量，設(shè)備采用無油沖壓技術(shù)，通過在模具表面噴涂固體潤滑劑，減少摩擦和磨損，零件表面粗糙度可達 Ra0.4μm 以下。目前，該設(shè)備已廣泛應(yīng)用于智能門鎖配件、傳感器外殼、微型傳動零件等智能家居產(chǎn)品的生產(chǎn)，為智能家居行業(yè)的技術(shù)升級提供了有力支持。圖形化操作界面支持多語言，新手培訓(xùn)時間...

名鏘智能的沖壓設(shè)備配備了完善的安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，多方面保障生產(chǎn)安全。系統(tǒng)由安全光幕、急停按鈕、雙手啟動裝置、防護罩聯(lián)鎖等多個安全組件組成，各組件之間相互聯(lián)動，形成多重安全保護。當安全光幕被遮擋、防護罩未關(guān)閉或急停按鈕被按下時，系統(tǒng)立即切斷設(shè)備動力源，使滑塊緊急制動，制動響應(yīng)時間小于 0.1 秒。設(shè)備還具備安全狀態(tài)監(jiān)測功能，實時檢查各安全組件的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即報警并禁止設(shè)備啟動。安全聯(lián)鎖系統(tǒng)符合 GB/T 23821-2022《機械安全 防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離》標準，通過了認證，為操作人員提供了可靠的安全保障，有效預(yù)防了沖壓安全事故的發(fā)生。伺服壓力控制精度達 ±1%，自定義壓力曲...

在電子電器行業(yè)的微型沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的超精密沖壓設(shè)備實現(xiàn)了微米級零件的高效加工。該設(shè)備采用超小型化設(shè)計，機身緊湊，占地面積只 2 平方米，適合在潔凈車間內(nèi)靈活部署。設(shè)備配備壓電陶瓷驅(qū)動系統(tǒng)，響應(yīng)速度快，定位精度達 ±0.1μm，可加工尺寸小至 0.5mm 的微型零件。送料系統(tǒng)采用真空吸附式設(shè)計，配合高精度視覺定位，實現(xiàn)微型材料的精確輸送，送料精度達 ±0.5μm。為保證微型零件的加工質(zhì)量，設(shè)備配備了超高分辨率的視覺檢測系統(tǒng)，像素精度達 0.1μm，可檢測微小的尺寸偏差和外觀缺陷。在微型連接器、傳感器探針等電子微型零件的生產(chǎn)中，該設(shè)備表現(xiàn)出非凡的精度和效率，為電子電器行業(yè)的微型化發(fā)展提供...

針對不銹鋼、鈦合金等難加工材料，名鏘智能的沖壓設(shè)備提供了高效解決方案。該設(shè)備采用超高壓液壓系統(tǒng)，工作壓力可達，通過分段加壓技術(shù)實現(xiàn)材料的漸進式成型，減少硬脆材料的開裂風險。模具安裝面經(jīng)過精密磨削加工，平面度誤差控制在以內(nèi)，確保模具受力均勻，延長使用壽命。設(shè)備配備油溫智能控制系統(tǒng)，通過流量傳感器實時監(jiān)測液壓油溫度，當溫度超過55℃時自動啟動冷卻系統(tǒng)，保證液壓系統(tǒng)在比較好溫度區(qū)間運行，避免高溫導(dǎo)致的液壓油性能衰減。在醫(yī)療器械行業(yè)應(yīng)用中，該設(shè)備成功解決了鈦合金植入件的沖壓成型難題，通過精確控制沖壓速度和保壓時間，使零件表面粗糙度達到μm以下，滿足醫(yī)療級表面質(zhì)量要求，為高附加值精密零件加工...

針對沖壓過程中的能耗問題，名鏘智能的節(jié)能型沖壓設(shè)備實現(xiàn)了明顯的節(jié)能效果。設(shè)備采用變頻驅(qū)動技術(shù)，主電機功率可根據(jù)沖壓負載自動調(diào)節(jié)，空載時功率降至額定功率的30%以下，待機狀態(tài)功耗50W。液壓系統(tǒng)采用負載敏感泵，流量和壓力根據(jù)實際需求自動調(diào)整，避免傳統(tǒng)定量泵的能量浪費，液壓系統(tǒng)能耗降低40%以上。設(shè)備配備能量回收裝置，在滑塊下行過程中通過再生制動技術(shù)回收勢能，轉(zhuǎn)化為電能回饋至電網(wǎng)，進一步降低能耗。通過智能溫控系統(tǒng)精確控制液壓油和潤滑油的溫度，減少冷卻系統(tǒng)的運行時間，年節(jié)電可達萬度。經(jīng)實際測算，一臺節(jié)能型沖壓設(shè)備每年可節(jié)省電費約萬元，按企業(yè)標配10臺設(shè)備計算，年節(jié)能效益可達15萬元，既降...

在模具行業(yè)的精密沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的高精度沖壓設(shè)備滿足了模具零件的嚴苛要求。該設(shè)備采用超精密導(dǎo)軌和滾珠絲杠，定位精度達 ±0.001mm，重復(fù)定位精度達 ±0.0005mm，確保模具零件的尺寸精度。設(shè)備配備納米級位移傳感器，可實時監(jiān)測滑塊的位移變化，采樣頻率高達 20kHz，能捕捉到微小的尺寸變化并及時調(diào)整。為保證模具零件的表面質(zhì)量，設(shè)備采用無接觸式送料系統(tǒng)，避免材料表面劃傷。在模具型腔、型芯等精密零件的沖壓加工中，該設(shè)備的加工精度可達到 IT3 級，表面粗糙度達 Ra0.02μm 以下，滿足高精度模具的加工要求，為模具制造企業(yè)提供了高效、精密的加工設(shè)備。激光定位輔助材料放置，確保沖壓位...

名鏘智能的沖壓設(shè)備在安全防護方面達到行業(yè)水平，多方面保障操作人員安全。設(shè)備采用三級安全防護體系：一級防護為物理隔離，通過全封閉防護罩將沖壓區(qū)域與操作區(qū)完全隔離，防護罩采用防彈級透明亞克力材料，既保證安全又便于觀察；二級防護為光電保護，在防護罩開口處安裝紅外光柵，當有物體進入危險區(qū)域時立即停機；三級防護為智能監(jiān)測，通過壓力傳感器和位移傳感器實時監(jiān)測滑塊位置，出現(xiàn)異常動作時強制制動。設(shè)備符合 GB27607-2011《沖壓機械安全》標準，通過 CE 安全認證，所有電氣元件均采用國際品牌，確保安全功能可靠。此外，設(shè)備還配備雙手啟動按鈕、急停按鈕和安全聯(lián)鎖裝置，操作人員必須雙手同時按下啟動按鈕才...

人機協(xié)作是工業(yè)自動化發(fā)展的重要方向，東莞市名鏘智能科技有限公司將協(xié)作機器人技術(shù)與沖壓設(shè)備深度融合，開發(fā)了具備人機協(xié)作能力的新一代沖壓設(shè)備，打破了傳統(tǒng)沖壓生產(chǎn)線“人機隔離”的局限。該類沖壓設(shè)備配備的協(xié)作機器人通過力傳感器與視覺識別系統(tǒng)，能夠精細感知操作人員的動作與工作區(qū)域環(huán)境，在完成上下料、模具清理等輔助任務(wù)時，可與人類工人安全協(xié)同作業(yè)，無需額外設(shè)置安全隔離屏障。協(xié)作機器人的引入，不僅降低了操作人員的勞動強度，還大幅提升了生產(chǎn)靈活性，尤其適用于多品種、小批量生產(chǎn)場景。例如，某醫(yī)療器械企業(yè)采用該人機協(xié)作沖壓設(shè)備生產(chǎn)精密零件，操作人員可與機器人協(xié)同完成模具調(diào)試、產(chǎn)品抽檢等工作，生產(chǎn)線換產(chǎn)...

名鏘智能的沖壓設(shè)備注重操作人員的 ergonomics（人機工程學(xué)）設(shè)計，提升操作舒適度和效率。設(shè)備的操作臺高度可根據(jù)操作人員的身高在 700-1100mm 之間無級調(diào)節(jié)，操作面板傾斜角度可在 0-30° 之間調(diào)整，符合人體自然操作姿勢。觸摸屏采用防眩光設(shè)計，在不同光線條件下都能清晰顯示，減少操作人員的視覺疲勞。設(shè)備的安全防護罩采用透明材料，視野開闊，操作人員可輕松觀察沖壓過程。為減輕操作人員的勞動強度，設(shè)備配備了自動上下料輔助裝置和廢料自動清理系統(tǒng)，減少人工干預(yù)。通過人機工程學(xué)設(shè)計，操作人員的勞動強度降低 30% 以上，工作效率提升 20%，同時減少了因疲勞操作導(dǎo)致的安全事故。耐磨型沖...

針對高硬度材料的沖壓加工，名鏘智能的超高壓沖壓設(shè)備提供了高效解決方案。該設(shè)備采用超高壓液壓系統(tǒng)，工作壓力可達 40MPa，遠高于傳統(tǒng)沖壓設(shè)備的壓力水平，能輕松完成淬火鋼、一定強度合金等硬脆材料的沖壓成型。設(shè)備配備特殊設(shè)計的沖頭和模具，采用硬質(zhì)合金材料制造，表面噴涂金剛石涂層，耐磨性和抗壓性大幅提升。通過分段沖壓技術(shù)，設(shè)備可將高硬度材料的沖壓過程分解為多個步驟，逐步成型，減少材料開裂風險。在模具行業(yè)的刃口沖壓應(yīng)用中，該設(shè)備成功解決了高硬度模具鋼的沖壓難題，沖壓效率提升 3 倍以上，模具刃口的精度和質(zhì)量也得到明顯提升，為高硬度材料加工提供了可靠的設(shè)備支持。伺服送料機配合視覺定位，動態(tài)補償送料...

沖壓設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的振動與噪音不僅影響操作人員健康，還可能影響產(chǎn)品加工精度。東莞市名鏘智能科技有限公司高度重視設(shè)備的綠色環(huán)保性能，通過多項技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)了沖壓設(shè)備振動與噪音的有效控制。在振動控制方面，采用優(yōu)化的機身結(jié)構(gòu)設(shè)計與動態(tài)平衡技術(shù)，減少滑塊運動時的慣性力；配備高性能減振器，吸收設(shè)備運行時產(chǎn)生的振動能量，降低振動傳遞；在噪音控制方面，采用低噪音電機與傳動機構(gòu)，優(yōu)化潤滑系統(tǒng)減少摩擦噪音，同時對設(shè)備關(guān)鍵部位進行隔音防護處理。經(jīng)檢測，名鏘智能的沖壓設(shè)備運行噪音低于75分貝，遠低于國家85分貝的標準要求，振動加速度小于，有效提升了操作環(huán)境舒適度與產(chǎn)品加工精度。在某電子制造車間，多臺沖...

名鏘智能的沖壓設(shè)備采用了先進的防塵防水設(shè)計，適應(yīng)各種惡劣的生產(chǎn)環(huán)境。設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)采用 IP65 防護等級，關(guān)鍵部件如伺服電機、傳感器等均配備防水防塵罩，可有效防止粉塵、油污和水濺的侵蝕。機身表面采用特殊的防腐蝕涂層，厚度達 100μm 以上，耐鹽霧性能達 500 小時以上，適合在潮濕、多塵的環(huán)境中長期使用。在五金加工、汽車零部件等車間的實際應(yīng)用中，該設(shè)備在惡劣環(huán)境下的故障率比普通設(shè)備低 70% 以上，維護周期延長至原來的 3 倍，大幅降低了設(shè)備的維護成本和停機損失。模具保護系統(tǒng)檢測異物緊急制動，制動距離≤2mm 避免模具損壞。浙江快速沖壓設(shè)備費用 在航空航天領(lǐng)域的精密沖壓加工中...

沖壓設(shè)備根據(jù)動力傳輸方式主要分為機械沖床與液壓沖床兩大類別，二者在工作原理、性能特點與適用場景上存在明顯差異，企業(yè)需根據(jù)加工需求科學(xué)選型。東莞市名鏘智能科技有限公司作為專業(yè)沖壓設(shè)備供應(yīng)商，為客戶提供全類型產(chǎn)品及定制化選型方案：機械沖床通過電機驅(qū)動飛輪、曲軸等機械傳動部件，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為滑塊往復(fù)直線運動，憑借機械慣性實現(xiàn)高速沖壓，沖壓頻率可達300次/分鐘以上，適合薄板材、簡單形狀零件的大批量沖裁；液壓沖床則以液壓泵為動力源，利用液壓油的壓力驅(qū)動滑塊運動，壓力輸出穩(wěn)定且可從低壓到公稱壓力連續(xù)可調(diào)，在厚板、強度高的材料的彎曲、深拉伸工藝中優(yōu)勢明顯，能有效減少材料開裂風險。在實際應(yīng)用中...