軟包式固態(tài)電池測試模具結(jié)構(gòu)特點:采用鋁塑膜或金屬殼封裝,可兼容較大面積(10-100cm2)的電極與電解質(zhì),支持手動或自動化封裝,具備一定的壓力調(diào)節(jié)能力(通過外部夾具施加0-20MPa壓力),密封性能優(yōu)于紐扣模具(適合對水分/氧氣敏感的體系,如硫化物電解質(zhì))。適用場景:中試工藝模擬:接近實際軟包電池的生產(chǎn)形態(tài),用于評估“大面積電極-電解質(zhì)”的界面接觸均勻性、封裝工藝(如熱壓溫度、壓力)對性能的影響,適合工藝優(yōu)化階段。中等規(guī)模性能評估:測試較高容量(Ah級)電芯的循環(huán)壽命(高倍率下)、倍率性能(接近實際應(yīng)用場景)、界面穩(wěn)定性(長期充放電后界面阻抗變化)。柔性體系測試:尤其適合聚合物基固態(tài)電池(柔性較好),可評估其在彎曲、形變下的性能衰減,模擬柔性電子設(shè)備的應(yīng)用場景。適配微米級電極的精密測試模具。石家莊固態(tài)電池測試模具購買

機械螺桿驅(qū)動:通過螺紋傳動實現(xiàn)準(zhǔn)確壓力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu):由手動/電動螺桿、壓力托盤、導(dǎo)向柱、壓力傳感器組成。螺桿通常采用高精度梯形螺紋或滾珠絲杠(減少摩擦,提高調(diào)節(jié)精度),一端連接手輪(手動調(diào)節(jié))或伺服電機(電動調(diào)節(jié)),另一端連接壓力托盤(直接接觸電芯)。導(dǎo)向柱(2-4根,對稱分布)確保壓力托盤垂直移動,避免傾斜導(dǎo)致壓力不均。調(diào)節(jié)原理:當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時,螺紋的螺旋運動轉(zhuǎn)化為壓力托盤的直線運動(沿導(dǎo)向柱軸向移動),向電芯施加壓力。壓力大小與螺桿旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)/位移直接相關(guān)(如每旋轉(zhuǎn)1圈,托盤下降0.5mm,對應(yīng)壓力增加一定值),通過壓力傳感器(如應(yīng)變片式、壓電式)實時監(jiān)測實際壓力,并反饋至控制系統(tǒng)(電動調(diào)節(jié)時)。若采用電動伺服系統(tǒng),可通過設(shè)定目標(biāo)壓力值(如3MPa),系統(tǒng)自動驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn),直至傳感器檢測到壓力達(dá)到目標(biāo)值后停止,實現(xiàn)“設(shè)定即所得”的準(zhǔn)確控制。特點:壓力調(diào)節(jié)范圍中等(通常0-30MPa),精度高(±0.1MPa),穩(wěn)定性好(無動力源泄漏問題);適合靜態(tài)壓力保持(如長期循環(huán)測試中維持恒定壓力),但動態(tài)調(diào)節(jié)響應(yīng)較慢(螺桿機械慣性限制)。沈陽聚合物固態(tài)電池測試模具多少錢帶溫度監(jiān)控點的固態(tài)電池測試模具。

材質(zhì)選擇:決定模具的耐用性與測試精度絕緣內(nèi)膽材質(zhì)PEEK(聚醚醚酮):主流選擇,兼具高硬度、耐高溫(長期使用>250℃)、化學(xué)惰性及低釋氣性,光潔度高避免污染電池界面,適合高精度研究。陶瓷:硬度與絕緣性更優(yōu),但脆性高、成本昂貴,適用于超高溫(>600℃)或特殊腐蝕環(huán)境。建議:常規(guī)研究優(yōu)先選PEEK,極端條件考慮陶瓷。結(jié)構(gòu)支撐材質(zhì)不銹鋼外架:提供強度支撐,耐腐蝕,確保壓力穩(wěn)定性。PPS保護件:輔助絕緣,耐熱性好,用于防護關(guān)鍵組件。
手動加壓模具優(yōu)點 :結(jié)構(gòu)簡單成本低 :通常由簡單的機械結(jié)構(gòu)組成,如螺絲、杠桿等,無需復(fù)雜的電氣系統(tǒng)和昂貴的零部件,設(shè)備成本低,采購和維護費用也相對較低。操作簡便易上手 :無需復(fù)雜的培訓(xùn)和操作技能,操作人員只需按照一定的操作流程手動旋緊螺絲或搬動杠桿等,即可完成加壓操作,適合小型實驗室和 occasional 使用。對使用環(huán)境要求低 :不依賴電力等能源,只要有合適的手動操作空間,就可在各種環(huán)境下使用,不受電源、氣源等因素的限制??梢暬翱诠虘B(tài)電池測試模具,便于觀察內(nèi)部狀態(tài)。

電池樣品特性電池類型:紐扣電池(φ10~20mm):選擇小型化模具(如直徑 12/16mm 的紐扣模具),結(jié)構(gòu)簡單(螺栓加壓),適合快速篩選材料。疊層 / 軟包電池(尺寸 10×10cm2 以上):需大尺寸模具,且壓力分布需均勻(如多組螺栓或液壓加壓,避免邊緣與中心壓力差異),防止局部界面接觸不良。主要材料:電解質(zhì)類型:硫化物電解質(zhì)(如 Li?La?Zr?O??衍生物):需模具材料與硫化物兼容(避免不銹鋼腐蝕),優(yōu)先選鈦合金或鍍金部件,且密封性要求極高(防水解)。氧化物 / 聚合物電解質(zhì):對水分敏感度較低,模具材料可選 316L 不銹鋼(成本更低),密封要求可適當(dāng)放寬。負(fù)極類型:鋰金屬負(fù)極:需模具與鋰兼容(避免鈦合金外的金屬催化鋰枝晶生長),且壓力需可控(抑制鋰枝晶穿透電解質(zhì))。石墨 / 硅基負(fù)極:對模具材料兼容性要求較低,重點關(guān)注壓力穩(wěn)定性即可。適用于軟包固態(tài)電池原型的測試模具。南昌固態(tài)電池測試模具工裝
防漏液設(shè)計固態(tài)電池測試模具,提升安全性。石家莊固態(tài)電池測試模具購買
模具的設(shè)計直接影響測試結(jié)果的可靠性,需重點關(guān)注以下要素:1.材料選擇需滿足化學(xué)穩(wěn)定性、力學(xué)強度、兼容性等要求,常見材料包括:金屬材料:不銹鋼(316L,耐腐蝕性強)、鈦合金(強度高,與鋰金屬兼容性好),多用于電極引出端和壓力承載結(jié)構(gòu)。絕緣材料:聚四氟乙烯(PTFE,耐高低溫、化學(xué)惰性)、陶瓷(Al?O?,絕緣且耐高溫),用于隔離正負(fù)極,避免短路。密封材料:氟橡膠(耐高低溫)、金屬波紋管(高溫高壓下密封),用于增強模具的密封性。2.結(jié)構(gòu)設(shè)計可拆卸性:便于快速更換電池樣品(如電極、電解質(zhì)),提高測試效率(例如通過螺栓連接的分體式結(jié)構(gòu))。壓力調(diào)節(jié)功能:通過彈簧、螺栓或液壓裝置施加可控壓力(0.1~20MPa),確保電極與電解質(zhì)界面緊密接觸(降低界面阻抗)。密封性結(jié)構(gòu):采用“O型圈+金屬臺階”組合密封,或激光焊接(長期高溫測試),防止氣體/水分侵入。尺寸適配性:根據(jù)電池規(guī)格設(shè)計(如紐扣電池模具直徑10~20mm,疊層電池模具可支持100mm以上尺寸)。石家莊固態(tài)電池測試模具購買