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中山市匯隆印務：設備升級顯成效，面板生產(chǎn)效率與精度雙提升
來源：
發(fā)布時間：2025-12-02
生產(chǎn)設備是保障面板品質(zhì)與效率的**支撐。中山市匯隆印務有限公司近年來持續(xù)投入設備升級，針對亞克力面板裁切、薄膜面板印刷、電容式觸控彩膜制作等關鍵環(huán)節(jié)引入新設備，實現(xiàn)生產(chǎn)效率與工藝精度的雙重提升，更好滿足客戶定制需求。在亞克力面板裁切環(huán)節(jié)，匯隆印務引入全自動 CNC 裁切機，替代傳統(tǒng)手動裁切設備。新設備可通過計算機程序**控制裁切路徑，支持復雜異形尺寸加工，裁切精度從傳統(tǒng)的 ±0.1mm 提升至 ±0.03mm，且每小時裁切量從 20 片提升至 50 片。此前某智能家具廠商需要一批帶弧形邊緣與多組圓孔的亞克力面板，傳統(tǒng)設備需多次調(diào)整模具，耗時較長，而全自動 CNC 裁切機通過程序設定，一次性完成裁切，1000 片訂單的生產(chǎn)周期從 7 天縮短至 3 天，且孔位偏差均控制在 0.02mm 內(nèi)，無需后續(xù)打磨。薄膜面板印刷環(huán)節(jié)，引入高精度絲網(wǎng)印刷機，配備自動對位系統(tǒng)與實時色彩監(jiān)測功能。自動對位系統(tǒng)可將印刷圖層的對位誤差控制在 ±0.05mm 內(nèi)，避免出現(xiàn)圖案偏移；實時色彩監(jiān)測功能則能在印刷過程中動態(tài)調(diào)整油墨用量，確保每片面板色彩統(tǒng)一。某儀器儀表廠商批量采購薄膜面板時，要求面板上的刻度線與圖標**對齊，且 1 萬片訂單無明顯色差，新設備投用后，完全滿足該要求，客戶驗收時一次性通過。電容式觸控彩膜制作中，引入激光蝕刻設備用于導電線路加工。相比傳統(tǒng)蝕刻工藝，激光蝕刻線條更精細（**小線寬可達 0.05mm），導電性能更穩(wěn)定，且加工過程無化學污染。某智能終端客戶定制超薄觸控彩膜時，要求導電線路隱藏在彩膜圖案下，且不影響觸控靈敏度，激光蝕刻設備**完成線路加工，**終產(chǎn)品厚度* 0.2mm，觸控響應速度提升 20%。設備升級后，匯隆印務面板生產(chǎn)的平均周期縮短 40%，工藝精度達標率提升至 99.8%，客戶訂單交付及時率從 92% 提升至 98%。未來，公司將繼續(xù)關注行業(yè)設備發(fā)展趨勢，針對鼓包面貼熱壓、環(huán)保油墨印刷等環(huán)節(jié)推進設備升級，持續(xù)提升生產(chǎn)能力。
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